【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产，具体为一种钠离子电池极片用智能压片装置。
技术介绍
1、钠离子电池因为具有安全性高、热稳定性强以及电化学性能优异等优点，在目前的新型储能器件中脱颖而出，有望部分取代或补充锂离子电池，在钠离子电池极片制备过程中，需进行电池极片涂布，经过干燥、压片工序后制备出合格的正/负极片。
2、目前国内外钠离子电池厂家均大都使用二辊辊压机辊压极片，双辊压机是由两个压实辊以及电机和传动轴组成，完整的辊压过程是将涂布完成的极片放置到放卷机构后，将极片正确穿过双辊间隙，并连接收卷系统，收卷机构拉动极片穿过辊压间隙，最终被压到所需压实密度。
3、目前钠离子电池极片压片装置在非工作状态时需要涂一层润滑剂，形成低摩擦涂层，减少极片与压片装置的直接接触，但是目前在压片辊上涂润滑剂大多采用人工操作，费时费力，故而提出了一种钠离子电池极片用智能压片装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钠离子电池极片用智能压片装置，具备高效在压片辊上涂润滑剂等优点，解决了目前钠离子电池极片压片装置在非工作状态时需要涂一层润滑剂，形成低摩擦涂层，减少极片与压片装置的直接接触，但是目前在压片辊上涂润滑剂大多采用人工操作，费时费力的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钠离子电池极片用智能压片装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有防护外壳，所述防
5、所述压片结构包括安装座、第一支撑座、电动滑台、固定架、第一电机、转动杆和压片辊，所述支撑架的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有数量为两个的第一支撑座，所述第一支撑座的内部设置有电动滑台，两个所述第一支撑座之间设置有数量为两个的固定架，所述固定架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有压片辊；
6、所述涂覆结构包括储存箱、泵体、横向连接管、竖向连接管、软管、第一电动伸缩杆、分油器、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和涂抹刷，所述防护外壳的顶部设置有储存箱，所述防护外壳的顶部设置有泵体，所述泵体的左侧固定连接有横向连接管，所述泵体的底部固定连接有竖向连接管，所述竖向连接管的底部固定连接有软管，所述防护外壳的内顶壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆自由端的底部固定连接有分油器，所述支撑架的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆自由端的左侧固定连接有涂抹刷。
7、优选的，所述辅助结构包括第二支撑座、第二电机、驱动杆和收卷辊，所述支撑架的左侧设置有数量为两个的第二支撑座，前侧所述第二支撑座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面固定安装有收卷辊。
8、优选的，所述横向连接管的左端延伸至储存箱的内部，所述软管的底部与分油器相连接。
9、优选的，所述防护外壳的左右两侧均开设有开口，两个所述开口均与防护外壳的内腔相连通。
10、优选的，两个所述第一支撑座相邻的一侧均开设有滑孔，所述滑孔与第一支撑座的内腔相连通。
11、优选的，所述电动滑台的滑动座上固定连接有滑块，所述滑块的尺寸与滑孔的尺寸相适配。
12、优选的，两个所述滑块分别与下侧所述固定架和下侧所述转动杆固定连接。
13、优选的，所述转动杆的外表面通过轴承与第一支撑座的内壁转动连接，所述驱动杆的外表面通过轴承与第二支撑座的内壁转动连接。
14、优选的，所述涂抹刷位于分油器的下方，所述第二电动伸缩杆为竖向设置，所述第三电动伸缩杆为横向设置。
15、(三)有益效果
16、与现有技术相比，本专利技术提供了一种钠离子电池极片用智能压片装置，具备以下有益效果：
17、1、该钠离子电池极片用智能压片装置，通过设置压片结构，在电动滑台、滑动座和滑块的配合下，可以通过下侧的转动杆带动其外表面的压片辊上下移动，进而调节两个压片辊之间间隙的宽度，便于适应不同厚度的极片。
18、2、该钠离子电池极片用智能压片装置，通过设置涂覆结构，泵体通过横向连接管与竖向连接管将润滑剂从储存箱泵出，再通过软管输送至分油器的内部，润滑剂再通过分油器上的出油头滴在涂抹刷上，通过涂抹刷对压片辊涂抹和擦拭润滑剂，无需人工手动擦拭，方便快捷，省时省力，同时减少极片与压片装置之间的摩擦，降低能量损耗。
19、3、该钠离子电池极片用智能压片装置，通过设置辅助结构，与压片结构进行相互配合，钠离子电池极片穿过两个压片辊之间的间隙和左侧开口，并连接辅助结构起到的收卷作用，拉动极片穿过辊压间隙，最终被压到所需压实密度，进一步提高了工作效率。
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1.一种钠离子电池极片用智能压片装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有防护外壳(2)，所述防护外壳(2)的内部设置有压片结构(3)，所述防护外壳(2)上设置有涂覆结构(4)，所述支撑架(1)的左侧设置有辅助结构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片用智能压片装置，其特征在于：所述辅助结构(5)包括第二支撑座(501)、第二电机(502)、驱动杆(503)和收卷辊(504)，所述支撑架(1)的左侧设置有数量为两个的第二支撑座(501)，前侧所述第二支撑座(501)上固定安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出轴处固定连接有驱动杆(503)，所述驱动杆(503)的外表面固定安装有收卷辊(504)。
3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片用智能压片装置，其特征在于：所述横向连接管(403)的左端延伸至储存箱(401)的内部，所述软管(405)的底部与分油器(407)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片用智能压片装置，其特征在于：所述防护外壳(2)的左右两侧均开设有开口，两个所述
5.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片用智能压片装置，其特征在于：两个所述第一支撑座(302)相邻的一侧均开设有滑孔，所述滑孔与第一支撑座(302)的内腔相连通。
6.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片用智能压片装置，其特征在于：所述电动滑台(303)的滑动座上固定连接有滑块，所述滑块的尺寸与滑孔的尺寸相适配。
7.根据权利要求6所述的一种钠离子电池极片用智能压片装置，其特征在于：两个所述滑块分别与下侧所述固定架(304)和下侧所述转动杆(306)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种钠离子电池极片用智能压片装置，其特征在于：所述转动杆(306)的外表面通过轴承与第一支撑座(302)的内壁转动连接，所述驱动杆(503)的外表面通过轴承与第二支撑座(501)的内壁转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片用智能压片装置，其特征在于：所述涂抹刷(410)位于分油器(407)的下方，所述第二电动伸缩杆(408)为竖向设置，所述第三电动伸缩杆(409)为横向设置。
...【技术特征摘要】
1.一种钠离子电池极片用智能压片装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有防护外壳(2)，所述防护外壳(2)的内部设置有压片结构(3)，所述防护外壳(2)上设置有涂覆结构(4)，所述支撑架(1)的左侧设置有辅助结构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片用智能压片装置，其特征在于：所述辅助结构(5)包括第二支撑座(501)、第二电机(502)、驱动杆(503)和收卷辊(504)，所述支撑架(1)的左侧设置有数量为两个的第二支撑座(501)，前侧所述第二支撑座(501)上固定安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出轴处固定连接有驱动杆(503)，所述驱动杆(503)的外表面固定安装有收卷辊(504)。
3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片用智能压片装置，其特征在于：所述横向连接管(403)的左端延伸至储存箱(401)的内部，所述软管(405)的底部与分油器(407)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片用智能压片装置，其特征在于：所述防护外壳(2)的左右两侧均开设有开口，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺涛，刘晓雷，江涌，
申请(专利权)人：中宸距弛甘肃新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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