一种用于徽章粘合机的同步收料机构制造技术

4、通过采用上述技术方案，操作人员将待定型的徽章带沿粘合机的入料口放入粘合机内，随后粘合机的传送装置承载待定型的徽章带向粘合机的出料口运送，在此过程中，粘合机内的粘合机构对徽章带进行定型，定型完成后的徽章带将到达收卷辊，通过收卷辊对定型完成后的徽章带进行有序收卷，从而便于对定型完成的徽章带进行有序收集，降低定型完成后的徽章带出现打结的情况发生的概率；同时，因收卷辊对徽章带进行收卷的速率与粘合机的传送装置的输送速率保持一致，使定型完成的徽章带与徽章带收卷的速率相同，从而减小了徽章带在收卷过程中所受到的拉力，降低了因收卷辊对徽章带进行收卷的速率与粘合机传动装置输送效率不一致，徽章带的徽章图层发生形变，从而产生不良品的情况发生的概率。

5、优选的，远远离所述驱动组件的所述机架上设置有固定组件，所述固定组件包括驱动件和联接件，所述驱动件设置于所述机架上，所述联接件与所述驱动件固定连接，所述联接件套设于所述收卷辊远离所述驱动组件一端的辊轴上，所述收卷辊与所述联接件转动连接，当所述联接件开启时，所述驱动件可驱动所述联接件与所述收卷辊的辊轴分离。

6、通过采用上述技术方案，当收卷辊对徽章带收卷完成后，需要将收卷完成的徽章带沿收卷辊取下时，操作人员可将联接件开启，从而使收卷辊的辊轴与连接件接触锁扣，随后驱动件驱动联接件远离收卷辊的辊轴，使收卷辊一端处于悬空状态，便于对收卷完成后的徽章带沿收卷辊取下。

7、优选的，位于所述联接件正下方的所述机架上设置有滑移套筒，所述滑移套筒内部中空，所述联接件滑移设置于滑移套筒内，当所述驱动件动作时，所述驱动件驱动所述联接件沿竖直方向靠近或远离所述收卷辊的辊轴。

8、通过采用上述技术方案，通过滑移套筒限定联接件沿竖直方向运动时的路径，同时通过滑移套筒对联接件沿竖直方向的位置进行固定，以减小收卷辊沿联接件转动时的晃动，对提升整体运行时的稳定性起到正向导向作用。

9、优选的，位于所述驱动件和所述驱动组件之间的所述机架上设置有扶持组件，所述扶持组件包括第一驱动气缸和承托套，所述第一驱动气缸沿竖直方向设置于所述机架上，且所述第一驱动气缸的活塞杆沿竖直方向朝向所述收卷辊，所述承托套与所述第一驱动气缸的活塞杆固定连接，当所述驱动件驱动所述联接件与所述收卷辊的辊轴分离时，所述第一驱动气缸的活塞杆承载所述承托套向所述收卷辊运动。

10、通过采用上述技术方案，当驱动件驱动联接件与收卷辊分离时，此时收卷辊一端处于悬空状态，位于驱动组件一端的辊轴将承受较大的承载力，通过第一驱动气缸的承托套的配合，为收卷辊提供支承力，降低了因收卷辊和/或机架和/或驱动组件所承受的承载力过大，导致驱动组件损坏和/或收卷辊发生形变和/或机架发生形变的情况发生的概率。

11、优选的，所述第一驱动气缸的活塞杆承载所述承托套向所述收卷辊运动到极限距离时，所述承托套恰与所述收卷辊的辊体相抵接。

12、通过采用上述技术方案，降低了因第一驱动气缸的活塞杆行程范围超限，导致第一驱动气缸的活塞杆承载承托套沿竖直方向上升的高度过高，从而使收卷辊所受到的沿竖直方向向上的推力过大，导致收卷辊发生形变或断裂的情况发生的概率。

13、优选的，所述驱动组件包括伺服电机和第一传动件，所述伺服电机设置于远离所述驱动件一端的所述机架上，所述第一传动件包括第一传动轮、第二传动轮以及传动带，所述第一传动轮与所述伺服电机同轴固定，所述第二传动轮与所述收卷辊同轴固定，所述传动带套设于所述第一传动轮和第二传动轮上。

14、通过采用上述技术方案，通过伺服电机和第一传动件的配合以驱动收卷辊发生转动，一方面是伺服电机具有转速和转动角度高度可控的特点，有利于提升收卷辊的收卷速率与传送装置传送速率的一致性；同时，采用第一传动件间接将伺服电机输出轴的动力传导至收卷辊上，以减小伺服电机正常工作时所受到的阻力，对保持伺服电机的输出轴按照设定扭矩正常输出起到正向导向作用。

15、优选的，所述收卷辊上设置有若干组收卷盘，所述收卷盘用于承载徽章带，所述收卷盘沿所述收卷辊长度方向均布于所述收卷辊上，当所述收卷辊转动时，若干个所述收卷盘与所述收卷辊同步转动。

16、通过采用上述技术方案，通过若干组收卷盘可同时完成多组徽章带的收卷需求，对提升徽章带的生产效率起到正向导向作用。

17、优选的，控制器与传送装置、所述伺服电机、所述第一驱动气缸以及所述驱动件电连接。

18、通过采用上述技术方案，通过控制器有利于及时调节传送装置传送效率和伺服电机的输出轴驱动收卷辊转动时的收卷效率，对降低收卷时徽章带出现形变的情况发生的概率起到正向导向作用；同时通过控制器对第一驱动气缸和驱动件的工作状态进行调节，使整体的灵活性较高，对减少人工参与徽章带生产的环节起到正向导向作用。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.收卷辊对徽章带进行收卷的速率与粘合机的传送装置的输送速率保持本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于徽章粘合机(1)的同步收料机构，包括粘合机(1)，所述粘合机(1)一端为入料端，另一端为出料端，所述粘合机(1)用于对徽章带进行定型，其特征在于：还包括机架(2)、收卷辊(3)以及驱动组件(4)，所述收卷辊(3)转动承载于所述机架(2)上，所述驱动组件(4)设置于所述机架(2)上，所述驱动组件(4)用于驱动所述收卷辊(3)沿所述机架(2)转动，且所述驱动组件(4)驱动所述收卷辊(3)对徽章带进行收卷的速率与所述粘合机(1)的传送装置(10)的输送速率保持一致。

2.根据权利要求1所述的一种用于徽章粘合机(1)的同步收料机构，其特征在于：远离所述驱动组件(4)的所述机架(2)上设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括驱动件和联接件(52)，所述驱动件设置于所述机架(2)上，所述联接件(52)与所述驱动件固定连接，所述联接件(52)套设于所述收卷辊(3)远离所述驱动组件(4)一端的辊轴上，所述收卷辊(3)与所述联接件(52)转动连接，当所述联接件(52)开启时，所述驱动件可驱动所述联接件(52)与所述收卷辊(3)的辊轴分离。

3.根据权利要求2所述的一种用于徽章粘合机(1)的同步收料机构，其特征在于：位于所述联接件(52)正下方的所述机架(2)上设置有滑移套筒(6)，所述滑移套筒(6)内部中空，所述联接件(52)滑移设置于滑移套筒(6)内，当所述驱动件动作时，所述驱动件驱动所述联接件(52)沿竖直方向靠近或远离所述收卷辊(3)的辊轴。

4.根据权利要求3所述的一种用于徽章粘合机(1)的同步收料机构，其特征在于：位于所述驱动件和所述驱动组件(4)之间的所述机架(2)上设置有扶持组件(7)，所述扶持组件(7)包括第一驱动气缸(71)和承托套(72)，所述第一驱动气缸(71)沿竖直方向设置于所述机架(2)上，且所述第一驱动气缸(71)的活塞杆沿竖直方向朝向所述收卷辊(3)，所述承托套(72)与所述第一驱动气缸(71)的活塞杆固定连接，当所述驱动件驱动所述联接件(52)与所述收卷辊(3)的辊轴分离时，所述第一驱动气缸(71)的活塞杆承载所述承托套(72)向所述收卷辊(3)运动。

5.根据权利要求4所述的一种用于徽章粘合机(1)的同步收料机构，其特征在于：所述第一驱动气缸(71)的活塞杆承载所述承托套(72)向所述收卷辊(3)运动到极限距离时，所述承托套(72)恰与所述收卷辊(3)的辊体相抵接。

6.根据权利要求4所述的一种用于徽章粘合机(1)的同步收料机构，其特征在于：所述驱动组件(4)包括伺服电机(41)和第一传动件(42)，所述伺服电机(41)设置于远离所述驱动件一端的所述机架(2)上，所述第一传动件(42)包括第一传动轮(421)、第二传动轮(422)以及传动带(423)，所述第一传动轮(421)与所述伺服电机(41)同轴固定，所述第二传动轮(422)与所述收卷辊(3)同轴固定，所述传动带(423)套设于所述第一传动轮(421)和第二传动轮(422)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于徽章粘合机(1)的同步收料机构，其特征在于：所述收卷辊(3)上设置有若干组收卷盘，所述收卷盘用于承载徽章带，所述收卷盘沿所述收卷辊(3)长度方向均布于所述收卷辊(3)上，当所述收卷辊(3)转动时，若干个所述收卷盘与所述收卷辊(3)同步转动。

8.根据权利要求6所述的一种用于徽章粘合机(1)的同步收料机构，其特征在于：控制器与传送装置(10)、所述伺服电机(41)、所述第一驱动气缸(71)以及所述驱动件电连接。