一种织物印染废水循环染色装置制造方法及图纸

技术编号:43479287 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-29 16:53
一种织物印染废水循环染色装置,属于印染设备技术领域;通过在筒体的底部设置用于曝气的环形曝气管,利用环形曝气管曝气,带动印染废水进行上下翻腾,将废水中的絮状物通过翻腾的方式进行聚集,从而便于将印染废水中的杂质进行聚集便于回收,通过设置弧形导流板,曝气带动印染废水在筒体内进行旋转,利用收集管将筒体中间部位聚拢的杂质进行吸取,配合多级滤器将杂质进行过滤,实现印染废水的再次利用,减少印染用水,同时减少对环境的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印染设备,具体是涉及一种织物印染废水循环染色装置


技术介绍

1、现有的印染产业在印染过程中,都会产生一定量的污水排出管外,污染周围的环境,而在印染过程中,染缸中的水在最后几道工序排出的水是比较干净的,现有的染缸通常都是将所有使用后的水都当作污水排出在外,这样既增加了环境污染的面积,同时又对水造成了大量的浪费。


技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种织物印染废水循环染色装置。

2、本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种织物印染废水循环染色装置,包括筒体,所述筒体的外筒壁上设有一个过滤壳体,所述过滤壳体的底部设有一条与筒体连通的下输送管,所述过滤壳体内设有多级滤材,所述筒体的内壁上设有多块弧形导流板,每块所述弧形导流板的下端均与筒底的底部固定连接,且每块所述弧形导流板的下端均设有一个开口槽,所述筒底的底部设有一个环形曝气管,所述环形曝气管固定与每块弧形导流板下端的开口槽内,多块所述弧形导流板的中间位置设有一条收集管,所述收集管为中空结构,所述收集管上开设有多个与筒体连通的收集孔,所述筒体的顶部设有一块安装板,所述安装板上设有一个水泵,所述水泵的进水端与收集管的上端连接,所述水泵的出水端与过滤壳体的上端连接。

3、作为优选,多块所述弧形导流板上均设有上下贯通的孔洞。

4、作为优选,所述收集管的底部呈锥形。

5、本技术具有的有益效果:通过在筒体的底部设置用于曝气的环形曝气管,利用环形曝气管曝气,带动印染废水进行上下翻腾,将废水中的絮状物通过翻腾的方式进行聚集,从而便于将印染废水中的杂质进行聚集便于回收,通过设置弧形导流板,曝气带动印染废水在筒体内进行旋转,利用收集管将筒体中间部位聚拢的杂质进行吸取,配合多级滤器将杂质进行过滤,实现印染废水的再次利用,减少印染用水,同时减少对环境的影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种织物印染废水循环染色装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的外筒壁上设有一个过滤壳体(2),所述过滤壳体(2)的底部设有一条与筒体(1)连通的下输送管(3),所述过滤壳体(2)内设有多级滤材(4),所述筒体(1)的内壁上设有多块弧形导流板(5),每块所述弧形导流板(5)的下端均与筒底的底部固定连接,且每块所述弧形导流板(5)的下端均设有一个开口槽(6),所述筒底的底部设有一个环形曝气管(7),所述环形曝气管(7)固定于每块弧形导流板(5)下端的开口槽(6)内,多块所述弧形导流板(5)的中间位置设有一条收集管(8),所述收集管(8)为中空结构,所述收集管(8)上开设有多个与筒体(1)连通的收集孔(9),所述筒体(1)的顶部设有一块安装板(10),所述安装板(10)上设有一个水泵(11),所述水泵(11)的进水端与收集管(8)的上端连接,所述水泵(11)的出水端与过滤壳体(2)的上端连接。

2.根据权利要求1所述的织物印染废水循环染色装置,其特征在于:多块所述弧形导流板(5)上均设有上下贯通的孔洞(12)。

3.根据权利要求1所述的织物印染废水循环染色装置,其特征在于:所述收集管(8)的底部呈锥形。

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【技术特征摘要】

1.一种织物印染废水循环染色装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的外筒壁上设有一个过滤壳体(2),所述过滤壳体(2)的底部设有一条与筒体(1)连通的下输送管(3),所述过滤壳体(2)内设有多级滤材(4),所述筒体(1)的内壁上设有多块弧形导流板(5),每块所述弧形导流板(5)的下端均与筒底的底部固定连接,且每块所述弧形导流板(5)的下端均设有一个开口槽(6),所述筒底的底部设有一个环形曝气管(7),所述环形曝气管(7)固定于每块弧形导流板(5)下端的开口槽(6)内,多块所述弧形导流板(5)的中间位置设有一条收...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵国炎
申请(专利权)人:绍兴国泰印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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