System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种集成气液分离和热能回收结构的装置制造方法及图纸_技高网

一种集成气液分离和热能回收结构的装置制造方法及图纸

技术编号:43479239 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-29 16:53
本发明专利技术适用于有机液放氢设备技术领域,提供了一种集成气液分离和热能回收结构的装置,包括外壳体,所述外壳体中设置有列管;所述外壳体的一端设置有入口分布器;所述外壳体的内部还设置有螺旋导流板;所述外壳体上设置有含氢有机液进口和有含氢有机液出口;所述外壳体另一端设置有分离模块,所述分离模块包括分离模块壳体,所述分离模块壳体上设置有分离液体出液口和氢气出口管,所述分离模块壳体内部还设置有若干冷凝瓦模块,所述冷凝瓦模块上设有若干冷凝气溢流孔和冷凝瓦。该装置通过优化集成气液换热和分离器的结构,有效提高了含氢有机液脱氢后的能量回收效率,以及含氢有机液脱氢后气液分离的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有机液放氢设备,尤其涉及一种集成气液分离和热能回收结构的装置


技术介绍

1、随着全球能源结构的转型和对可再生能源需求的增加,氢能作为一种清洁、高效的能源载体,越来越受到重视。氢气作为一种能源,具有高能量密度和清洁燃烧的特点,但其储存和运输的安全性和效率问题一直是制约其广泛应用的瓶颈。传统的压缩氢气和液态氢储存方法存在成本高、设备复杂等问题。

2、有机液储放氢技术是一种新型的氢气储存方法,它利用某些有机化合物与氢气反应生成稳定的氢化物,在需要时通过催化剂的作用释放氢气。这种方法具有储存密度高、安全性好、设备简单等优点,是氢能储存领域的一个热点。液态有机氢载体(lohc)技术以其高储氢密度、常温常压下的稳定性以及安全环保的特性,成为氢能源领域的研究热点。

3、液态有机氢载体(lohc)技术,虽然具有高储氢密度、环境友好、安全高效等优势,但目前仍存在一些不足之处,其中脱氢能耗偏高是制约lohc技术推广和发展的重要问题,因为脱氢过程是吸热反应,需要消耗大量热量,能耗成本居高不下,如何降低能耗成本、回收反应后的有机液及氢气混合气的余热回收成了减少能量消耗的关键。


技术实现思路

1、本专利技术实施例的目的在于提供一种集成气液分离和热能回收结构的装置,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术实施例是这样实现的,一种集成气液分离和热能回收结构的装置,包括外壳体,所述外壳体的内部环列设置有多个列管,所述列管的进口端通过进口列管固定法兰固定于外壳体的一端,所述列管的出口端通过出口列管固定法兰固定于外壳体的另一端;

3、所述外壳体靠近列管的进口的一端还设置有入口分布器,所述入口分布器的一端与有机液脱氢反应器连接,所述入口分布器的另一端设置有多个分布器出口,且各所述分布器出口分别与各列管的进口端连接;

4、所述外壳体的内部还设置有螺旋导流板,且所述螺旋导流板上开设有若干用于匹配列管的安装孔;

5、所述外壳体靠近列管的进口的一侧设置有含氢有机液进口,所述含氢有机液进口与含氢有机液储罐连接,所述外壳体靠近列管的出口的一侧设置有含氢有机液出口,所述含氢有机液出口与换热器连接;

6、所述外壳体靠近列管的出口的一端设置有分离模块,所述分离模块包括分离模块壳体,所述分离模块壳体可拆卸地安装于外壳体的端部,所述分离模块壳体上设置有分离液体出液口和氢气出口管,所述分离液体出液口与有机液回收储罐连接,所述氢气出口管与氢气提纯模块连接,且所述分离模块壳体内部与氢气出口管连通处设置有冷凝除沫器,所述分离模块壳体内部还设置有若干冷凝瓦模块,所述冷凝瓦模块上开设有若干冷凝气溢流孔,且所述冷凝气溢流孔远离外壳体的一侧设置有若干冷凝瓦。

7、进一步的技术方案,所述冷凝瓦是由导热性能非常好的铜锌合金(黄铜)制成。

8、进一步的技术方案,所述外壳体靠近入口分布器的一端可拆卸地安装有进口保温壳体,且所述进口保温壳体的内部设置有隔热层。

9、进一步的技术方案,所述进口保温壳体的一侧设置有保温壳法兰,且所述保温壳法兰通过固定螺栓与进口列管固定法兰连接。

10、进一步的技术方案,所述分布器出口与列管的连接处还设置有节流模块,所述节流模块包括若干开设于进口列管固定法兰上的节流孔,且所述分布器出口通过节流孔与各列管的进口连通。

11、进一步的技术方案,所述分离模块壳体靠近外壳体的一端设置有分离模块法兰,所述分离模块法兰通过固定螺栓与出口列管固定法兰连接。

12、进一步的技术方案,所述分离模块法兰处还设置有溢流板,且所述溢流板上与列管对应的位置处开设有溢流孔。

13、本专利技术实施例提供的一种集成气液分离和热能回收结构的装置,该装置通过优化集成气液换热、分离器结构,并通过数值模拟计算和实验测量,优化换热器的操作条件,从而提高换热器的传热系数和减少压降,并对换热、分离集成装置的结构参数进行优化,如改变气液混合体流通管道的结构、优化换热器管壳换热效率等,有效提高了含氢有机液脱氢后的能量回收效率,以及含氢有机液脱氢后气液分离的效率。

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【技术保护点】

1.一种集成气液分离和热能回收结构的装置,其特征在于,包括外壳体,所述外壳体的内部环列设置有多个列管,所述列管的进口端通过进口列管固定法兰固定于外壳体的一端,所述列管的出口端通过出口列管固定法兰固定于外壳体的另一端;

2.根据权利要求1所述的集成气液分离和热能回收结构的装置,其特征在于,所述冷凝瓦由铜锌合金制成。

3.根据权利要求1所述的集成气液分离和热能回收结构的装置,其特征在于,所述外壳体靠近入口分布器的一端可拆卸地安装有进口保温壳体,且所述进口保温壳体的内部设置有隔热层。

4.根据权利要求3所述的集成气液分离和热能回收结构的装置,其特征在于,所述进口保温壳体的一侧设置有保温壳法兰,且所述保温壳法兰通过固定螺栓与进口列管固定法兰连接。

5.根据权利要求1所述的集成气液分离和热能回收结构的装置,其特征在于,所述分布器出口与列管的连接处还设置有节流模块,所述节流模块包括若干开设于进口列管固定法兰上的节流孔,且所述分布器出口通过节流孔与各列管的进口连通。

6.根据权利要求1所述的集成气液分离和热能回收结构的装置,其特征在于,所述分离模块壳体靠近外壳体的一端设置有分离模块法兰,所述分离模块法兰通过固定螺栓与出口列管固定法兰连接。

7.根据权利要求6所述的集成气液分离和热能回收结构的装置,其特征在于,所述分离模块法兰处还设置有溢流板,且所述溢流板上与列管对应的位置处开设有溢流孔。

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【技术特征摘要】

1.一种集成气液分离和热能回收结构的装置,其特征在于,包括外壳体,所述外壳体的内部环列设置有多个列管,所述列管的进口端通过进口列管固定法兰固定于外壳体的一端,所述列管的出口端通过出口列管固定法兰固定于外壳体的另一端;

2.根据权利要求1所述的集成气液分离和热能回收结构的装置,其特征在于,所述冷凝瓦由铜锌合金制成。

3.根据权利要求1所述的集成气液分离和热能回收结构的装置,其特征在于,所述外壳体靠近入口分布器的一端可拆卸地安装有进口保温壳体,且所述进口保温壳体的内部设置有隔热层。

4.根据权利要求3所述的集成气液分离和热能回收结构的装置,其特征在于,所述进口保温壳体的一侧设置有保温壳法兰,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:王少虎张志洋农斌彦朱成
申请(专利权)人:中氢源安北京科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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