一种立式机组蝶阀控制辅助设备制造技术

技术编号:43478755 阅读:11 留言:0更新日期:2024-11-29 16:52
本技术涉及蝶阀控制技术领域,具体为包括油箱和蝶阀,油箱的内部上下分为两层,油箱的内部固定安装有氮气囊,油箱的外部固定安装有第一高压软油管和第二高压软油管,蝶阀内转动安装有转片,转片的两端分别固定连接有拐臂和重锤。该种立式机组蝶阀控制辅助设备,通过在油箱内增加一个压缩性及密封好的氮气囊,这样就不用随时给压力油罐补充高压气,避免气体流失,保证了压力油罐内的油气比,减少给压力油罐的打油时间,并且可以拆除高压气装置,减少辅助设备的运维,提高了蝶阀开启和关闭工作效率,重锤受重力作用迅速转动蝶阀转片,只需要较小的操作油压就可以关闭蝶阀,加快蝶阀的关闭时间,将钢油管改成高压软油管减少控制及传输回路。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蝶阀控制,具体为一种立式机组蝶阀控制辅助设备


技术介绍

1、立式机组蝶阀装置通常由蝶阀、接力器、回油箱、油泵、压力油罐、控制回路及配件等组成。

2、蝶阀是立式机组中的重要一环,传统老式蝶阀的缺点是装置太多、机构复杂、操作回路多,需要一直观察油罐的压力是否满足;传统蝶阀的油压还不能太高,油罐还需要高压气补气来保证气罐的油气比,需增加一个高压气装置,如果气压不足,油气比过大将无法开启和关闭蝶阀;此外,传统立式机组油路较为复杂,其中任何一个环节出问题都会导致蝶阀无法正常开启和关闭,从而影响发电机组的正常运行。

3、有鉴于此,提出一种立式机组蝶阀控制辅助设备。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

2、本技术提供一种立式机组蝶阀控制辅助设备,包括油箱和蝶阀,所述油箱的内部上下分为两层,所述油箱的内部固定安装有氮气囊,所述油箱的外部固定安装有第一高压软油管和第二高压软油管,所述第一高压软油管与第二高压软油管的末端固定连接有接力器,所述接力器的内部滑动安装有连杆,所述蝶阀内转动安装有转片,所述转片的两端分别固定连接有拐臂和重锤。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述油箱的内部中心处固定安装有隔板,所述氮气囊与隔板固定连接,且所述氮气囊被隔板均匀分成上下两部分,所述氮气囊密封,所述油箱的外部设有储油罐,所述储油罐的顶部固定安装有两个出油泵,两个所述出油泵的外部分别固定安装有连通管,两个所述连通管的末端分别与油箱的上下两部分连通,所述连通管与油箱的表面固定连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述油箱的顶部固定安装有油路控制器,所述油箱的内表面固定安装有两个高压油泵,两个所述高压油泵分别与第一高压软油管和第二高压软油管连通,两个所述高压油泵内部均安装有控制器,所述油路控制器与两个控制器均电性连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述接力器的内部滑动安装有活塞,所述活塞的顶部与连杆的底部固定连接,所述接力器的顶部开设有通孔,所述连杆与通孔滑动连接,所述接力器的顶部固定安装有密封圈,所述密封圈的内表面与连杆的外表面滑动连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述连杆的顶部固定安装有安装块,所述拐臂的末端固定安装有连接件,所述连接件与安装块的侧表面铰接,所述拐臂的拐角为直角,所述连杆位于最底部时拐臂的下部为水平状态,且此时所述转片为水平状态并与蝶阀的内壁贴合。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述重锤的末端与转片的转轴固定连接,且所述重锤与转片始终垂直,所述重锤的转轴与拐臂的下部保持平行。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述蝶阀的内表面与转片的外表面均固定安装有橡胶垫。

9、本技术的有益效果是:该种立式机组蝶阀控制辅助设备,通过在油箱内增加一个压缩性及密封好的氮气囊,这样就不用随时给压力油罐补充高压气,避免气体流失,保证了压力油罐内的油气比,减少给压力油罐的打油时间,并且可以拆除高压气装置,减少辅助设备的运维,提高了蝶阀开启和关闭工作效率,达到更快速的发电机组开机,增加发电效率,重锤受重力作用迅速转动蝶阀转片,只需要较小的操作油压就可以关闭蝶阀,并且加快蝶阀的关闭时间,将钢油管改成高压软油管减少控制及传输回路。

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【技术保护点】

1.一种立式机组蝶阀控制辅助设备,包括油箱(1)和蝶阀(13),其特征在于,所述油箱(1)的内部上下分为两层,所述油箱(1)的内部固定安装有氮气囊(20),所述油箱(1)的外部固定安装有第一高压软油管(5)和第二高压软油管(6),所述第一高压软油管(5)与第二高压软油管(6)的末端固定连接有接力器(8),所述接力器(8)的内部滑动安装有连杆(9),所述蝶阀(13)内转动安装有转片(15),所述转片(15)的两端分别固定连接有拐臂(14)和重锤(16)。

2.根据权利要求1所述的一种立式机组蝶阀控制辅助设备,其特征在于,所述油箱(1)的内部中心处固定安装有隔板(19),所述氮气囊(20)与隔板(19)固定连接,且所述氮气囊(20)被隔板(19)均匀分成上下两部分,所述氮气囊(20)密封,所述油箱(1)的外部设有储油罐(2),所述储油罐(2)的顶部固定安装有两个出油泵(3),两个所述出油泵(3)的外部分别固定安装有连通管(4),两个所述连通管(4)的末端分别与油箱(1)的上下两部分连通,所述连通管(4)与油箱(1)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式机组蝶阀控制辅助设备,其特征在于,所述油箱(1)的顶部固定安装有油路控制器(18),所述油箱(1)的内表面固定安装有两个高压油泵(7),两个所述高压油泵(7)分别与第一高压软油管(5)和第二高压软油管(6)连通,两个所述高压油泵(7)内部均安装有控制器,所述油路控制器(18)与两个控制器均电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式机组蝶阀控制辅助设备,其特征在于,所述接力器(8)的内部滑动安装有活塞(17),所述活塞(17)的顶部与连杆(9)的底部固定连接,所述接力器(8)的顶部开设有通孔,所述连杆(9)与通孔滑动连接,所述接力器(8)的顶部固定安装有密封圈(10),所述密封圈(10)的内表面与连杆(9)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式机组蝶阀控制辅助设备,其特征在于,所述连杆(9)的顶部固定安装有安装块(11),所述拐臂(14)的末端固定安装有连接件(12),所述连接件(12)与安装块(11)的侧表面铰接,所述拐臂(14)的拐角为直角,所述连杆(9)位于最底部时拐臂(14)的下部为水平状态,且此时所述转片(15)为水平状态并与蝶阀(13)的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种立式机组蝶阀控制辅助设备,其特征在于,所述重锤(16)的末端与转片(15)的转轴固定连接,且所述重锤(16)与转片(15)始终垂直,所述重锤(16)的转轴与拐臂(14)的下部保持平行。

7.根据权利要求1所述的一种立式机组蝶阀控制辅助设备,其特征在于,所述蝶阀(13)的内表面与转片(15)的外表面均固定安装有橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种立式机组蝶阀控制辅助设备,包括油箱(1)和蝶阀(13),其特征在于,所述油箱(1)的内部上下分为两层,所述油箱(1)的内部固定安装有氮气囊(20),所述油箱(1)的外部固定安装有第一高压软油管(5)和第二高压软油管(6),所述第一高压软油管(5)与第二高压软油管(6)的末端固定连接有接力器(8),所述接力器(8)的内部滑动安装有连杆(9),所述蝶阀(13)内转动安装有转片(15),所述转片(15)的两端分别固定连接有拐臂(14)和重锤(16)。

2.根据权利要求1所述的一种立式机组蝶阀控制辅助设备,其特征在于,所述油箱(1)的内部中心处固定安装有隔板(19),所述氮气囊(20)与隔板(19)固定连接,且所述氮气囊(20)被隔板(19)均匀分成上下两部分,所述氮气囊(20)密封,所述油箱(1)的外部设有储油罐(2),所述储油罐(2)的顶部固定安装有两个出油泵(3),两个所述出油泵(3)的外部分别固定安装有连通管(4),两个所述连通管(4)的末端分别与油箱(1)的上下两部分连通,所述连通管(4)与油箱(1)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式机组蝶阀控制辅助设备,其特征在于,所述油箱(1)的顶部固定安装有油路控制器(18),所述油箱(1)的内表面固定安装有两个高压油泵(7),两个所述高压油泵(7)分别与第一高压软油管(5)和第二高压...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈兴能杨昌万陈玉国李云敦
申请(专利权)人:麻栗坡县曼棍水力发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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