【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道清洗，更具体地说，特别涉及一种石油化工管道清洗装置。
技术介绍
1、石油化工产业生产的产品在我们的生活中广泛应用，但是石油化工管道因为长时间的输送石油和其他化工品，管内会有集成的污物和残留物，对管道的腐蚀性较大，影响管道的使用寿命。而且石油化工的管道比较狭窄，用人工清洗有很大的困难，且单一的高压水枪冲洗不均匀。
2、公告号cn217165653u公开了一种石油化工用管道清洗装置，包括行走壳体，行走壳体内设有第一电机，第一电机的输出轴伸出行走壳体外且连接有清洗机构；清洗机构包括连接在第一电机的输出轴端部的安装杆，安装杆的侧面上沿安装杆的周向设有多个清洗单元；清洗单元包括能够沿垂直于安装杆中轴线方向运动的刷板，刷板上设有刷毛；通过刷板的设置；使得刷板能够沿垂直于安装杆的中轴线的方向进行运动，从而使得刷板能够与不同直径的管道内壁相适配，便于使用。但是现有技术中的清洗装置仅通过毛刷对管道进行清洗，效率较低，仅能清洗油污较少的管道，难以将油污过多的管道清洗干净。
技术实现思路
1、本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种石油化工管道清洗装置，能够对油污较多的管道进行清洗，减少清洗次数，提升清洗效率。
2、一种石油化工管道清洗装置，包括安装框和与之固接的去安装架，所述安装框和所述安装架上均设置有移动机构，所述安装框内设置有输出端固接转杆的驱动电机，所述转杆自由端贯穿所述安装框并与之转动连接，所述转杆上设置有调节机构，所述调节机构上连接有安装板且所述安装板上设
3、进一步地，所述切割杆至少设置两组，相邻两组内的所述切割杆交错设置。
4、进一步地，所述移动机构包括固接于所述安装框或所述安装架上的套筒，所述套筒内螺纹连接有一端位于所述套筒外的螺纹杆，所述螺纹杆一端连接万向轮。
5、进一步地，沿所述转杆长度方向至少设置两个移动组，移动组内至少包括是哪个移动机构，所述移动机构沿所述转杆的中轴线周向设置。
6、进一步地，所述调节机构包括固接于所述转杆上的第一立柱和第三立柱，所述第一立柱内滑动连接有第二立柱，所述第三立柱内滑动连接有第四立柱，所述第二立柱和所述第四立柱均与所述安装板固接。
7、进一步地，所述第一立柱靠近所述第三立柱的一侧开设有与所述第一立柱内部连通的第一长条孔，所述第一长条孔内滑动有与所述第二立柱固接的移动杆，所述移动杆内滑动设置有插杆，所述插杆与所述移动杆内壁之间连接有弹簧，所述第三立柱上靠近所述第一立柱一侧等间距开设有若干与所述插杆端部相适配的插孔。
8、进一步地，所述安装框上还设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括设置于所述安装框内的储水箱，还包括固接于所述安装框上的分水箱，所述分水箱下端连接有喷头，所述分水箱上安装有高压水泵，所述高压水泵进水端通过软管连接于储水箱内，其出水端通过软管连接于所述分水箱内。
9、进一步地，所述安装框上设置有防护罩，所述防护罩内设置蓄电池。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、在本技术中，在驱动电机转动输出的过程中使转杆转动，通过交错设置的切割杆，能够在转动过程中对管道内较厚的油污油垢进行切割形成若干个小块，以便于位于切割杆后侧的刮板将油污油垢从管道内壁上刮下，倾斜设置的刮板将油污油垢刮下后，清洁刷再对管道内壁进行清刷，设置切割杆以及刮板能够使清洁装置对油污较多的管道进行清洗，且相较于仅用毛刷清洁油污多的管道，减少了清洁次数，提升了清洁效率。
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1.一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：包括安装框(1)和与之固接的去安装架(2)，所述安装框(1)和所述安装架(2)上均设置有移动机构(3)，所述安装框(1)内设置有输出端固接转杆(5)的驱动电机(4)，所述转杆(5)自由端贯穿所述安装框(1)并与之转动连接，所述转杆(5)上设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)上连接有安装板(8)且所述安装板(8)上设置有清理机构(7)，所述清理机构(7)包括沿前进方向由前至后依次设置于所述安装板(8)上的切割杆(71)、刮板(72)和清洁刷(73)，所述安装框(1)沿前进方向后侧固接有操作杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述切割杆(71)至少设置两组，相邻两组内的所述切割杆(71)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括固接于所述安装框(1)或所述安装架(2)上的套筒(31)，所述套筒(31)内螺纹连接有一端位于所述套筒(31)外的螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)一端连接万向轮(33)。
4.根据权利要
5.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括固接于所述转杆(5)上的第一立柱(61)和第三立柱(63)，所述第一立柱(61)内滑动连接有第二立柱(62)，所述第三立柱(63)内滑动连接有第四立柱(64)，所述第二立柱(62)和所述第四立柱(64)均与所述安装板(8)固接。
6.根据权利要求5所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述第一立柱(61)靠近所述第三立柱(63)的一侧开设有与所述第一立柱(61)内部连通的第一长条孔(611)，所述第一长条孔(611)内滑动有与所述第二立柱(62)固接的移动杆(65)，所述移动杆(65)内滑动设置有插杆(66)，所述插杆(66)与所述移动杆(65)内壁之间连接有弹簧(67)，所述第三立柱(63)上靠近所述第一立柱(61)一侧等间距开设有若干与所述插杆(66)端部相适配的插孔(631)。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述安装框(1)上还设置有冲洗机构(10)，所述冲洗机构(10)包括设置于所述安装框(1)内的储水箱(101)，还包括固接于所述安装框(1)上的分水箱(103)，所述分水箱(103)下端连接有喷头(104)，所述分水箱(103)上安装有高压水泵(105)，所述高压水泵(105)进水端通过软管连接于储水箱(101)内，其出水端通过软管连接于所述分水箱(103)内。
8.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述安装框(1)上设置有防护罩(11)，所述防护罩(11)内设置蓄电池(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：包括安装框(1)和与之固接的去安装架(2)，所述安装框(1)和所述安装架(2)上均设置有移动机构(3)，所述安装框(1)内设置有输出端固接转杆(5)的驱动电机(4)，所述转杆(5)自由端贯穿所述安装框(1)并与之转动连接，所述转杆(5)上设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)上连接有安装板(8)且所述安装板(8)上设置有清理机构(7)，所述清理机构(7)包括沿前进方向由前至后依次设置于所述安装板(8)上的切割杆(71)、刮板(72)和清洁刷(73)，所述安装框(1)沿前进方向后侧固接有操作杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述切割杆(71)至少设置两组，相邻两组内的所述切割杆(71)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括固接于所述安装框(1)或所述安装架(2)上的套筒(31)，所述套筒(31)内螺纹连接有一端位于所述套筒(31)外的螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)一端连接万向轮(33)。
4.根据权利要求3所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：沿所述转杆(5)长度方向至少设置两个移动组，移动组内至少包括是哪个移动机构(3)，所述移动机构(3)沿所述转杆(5)的中轴线周向设置。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括固接于所述转杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋立飞，季鹏飞，樊进宝，盛海涛，浦健民，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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