【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种提升机防尘装置,属于防尘。
技术介绍
1、电解槽在生产中随着阳极消耗,需要上部阳极提升机提升至高限位,但是在实际生产中,粉尘如果来不及清理,或者粉尘清理不彻底,生产车间人来车往较多,导致扬尘,就会有大量的粉尘进入提升机,对蜗轮蜗杆造成磨损,严重时,还会导致蜗轮蜗杆损坏,出现物料积料的情况,产生大量热量,导致润滑脂液化流淌,一旦润滑脂流入电解槽,将导致电解液纯度降低。
2、中国专利(cn202245613u)公开了一种提升机防尘罩,属于隔挡装置
,包括提升机头防尘部分、电机防尘部分,提升机头防尘部分包括防尘罩本体及两根支撑柱,防尘罩本体为顶部为弧形的中空长方体,中空长方体的下方设有两根固定于提升机平台上的支撑柱;电机防尘部分为设于电机上方的弧形板,弧形板沿长度方向的里侧固定于防尘罩本体上,弧形板上设有弧形板支承,弧形板支承固定于电机平台上。本技术提升机防尘罩可防止提升机、电机受雨淋、落入灰尘,减少维修次数、延长使用寿命。
3、上述专利存在的问题是:采用弧形防护罩,会导致粉尘在防护罩上堆积,且结构较大,导致生产成本较高,安装不便。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种提升机防尘装置,避免了粉尘进入提升机,实现了粉尘自动滑落不堆积,结构小巧,便于安装,便于维修。
2、本技术所述的一种提升机防尘装置,包括护罩,护罩呈上窄下宽的锥形设置,护罩底端与提升机顶部外形适配,护罩底端与提升机顶部通过焊接方式固
3、锥形护罩一方面防止粉尘进入提升机,另一方面可以使粉尘自动滑落不堆积,护罩底端与提升机顶部采用焊接方式固接,避免产生间隙,防止粉尘进入提升机。
4、所述的护罩顶端与连接链之间设置填充料。护罩顶端与连接链之间存在间隙,导致密封不严,通过填充填充料,填充料为胶类物质,防止尘土进入提升机。
5、所述的护罩上设置检修板,检修板上部与护罩铰接,护罩上对应检修板设置缺口。当提升机发生故障或者需要进行检查时,通过打开检修板可以进行维修和检查。
6、所述的检修板上设置把手。便于操作人员将检修板打开。
7、所述的检修板的材质为可视板材。检修板的材质可以为透明玻璃或者透明亚克力板,便于操作人员在不打开检修板时查看提升机内部。
8、所述的护罩外周设置除静电离子风扇。除静电离子风扇可以产生带正电荷和负电荷的离子气流,中和粉尘所带的电荷,达到除静电的目的,防止粉尘在护罩上堆积。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果为:
10、(1)本技术通过设置锥形护罩,一方面防止粉尘进入提升机,另一方面可以使粉尘自动滑落不堆积,护罩底端与提升机顶部采用焊接方式固接,避免产生间隙,防止粉尘进入提升机。避免了粉尘进入提升机,实现了粉尘自动滑落不堆积,结构小巧,便于安装,便于维修。
11、(2)护罩上设置检修板,检修板上部与护罩铰接,护罩上对应检修板设置缺口。当提升机发生故障或者需要进行检查时,通过打开检修板可以进行维修和检查。
12、(3)罩外周设置除静电离子风扇。除静电离子风扇可以产生带正电荷和负电荷的离子气流,中和粉尘所带的电荷,达到除静电的目的,防止粉尘在护罩上堆积。
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1.一种提升机防尘装置,其特征在于,包括护罩(2),护罩(2)呈上窄下宽的锥形设置,护罩(2)底端与提升机(5)顶部外形适配,护罩(2)底端与提升机(5)顶部通过焊接方式固接,护罩(2)顶端外形与连接链(1)外形适配。
2.根据权利要求1所述的提升机防尘装置,其特征在于,护罩(2)顶端与连接链(1)之间设置填充料。
3.根据权利要求1所述的提升机防尘装置,其特征在于,护罩(2)外周设置除静电离子风扇(6)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的提升机防尘装置,其特征在于,护罩(2)上设置检修板(3),检修板(3)上部与护罩(2)铰接,护罩(2)上对应检修板(3)设置缺口。
5.根据权利要求4所述的提升机防尘装置,其特征在于,检修板(3)上设置把手(4)。
6.根据权利要求5所述的提升机防尘装置,其特征在于,检修板(3)的材质为可视板材。
【技术特征摘要】
1.一种提升机防尘装置,其特征在于,包括护罩(2),护罩(2)呈上窄下宽的锥形设置,护罩(2)底端与提升机(5)顶部外形适配,护罩(2)底端与提升机(5)顶部通过焊接方式固接,护罩(2)顶端外形与连接链(1)外形适配。
2.根据权利要求1所述的提升机防尘装置,其特征在于,护罩(2)顶端与连接链(1)之间设置填充料。
3.根据权利要求1所述的提升机防尘装置,其特征在于,护罩(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙琳嶙,范孟,高坤,张涛,
申请(专利权)人:山东宏拓实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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