【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材加工，具体为一种管材加工用喷涂设备。
技术介绍
1、塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前被广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管道等领域，成为了新世纪城建管网的主力军。
2、塑料管材在制造完成后，为了提高其美观性和防腐等性能，需要在管材的表面进行喷涂一些试剂涂料，而在现有技术中，一般都是通过工人手持喷枪进行喷涂，使用这种方式不仅喷涂的效率低，且试剂涂料的均匀性不好。
3、为了解决上述问题，申请号为202010957173.8的中国专利，包括架体、放置机构、喷涂机构和驱动机构，架体包括底座和支撑板，放置机构包括托辊、转辊和管材本体，喷涂机构包括油漆箱、喷漆管和泵体，驱动机构包括往复丝杆、电机、滑板和驱动板。
4、上述方案能够解决手持喷枪喷涂时的效率低下的问题，但是在进行喷涂的过程中，管材本体的外表面始终与托辊、转辊相接触，这便使得喷涂在管材本体上的试剂涂料会被托辊或转棍粘附走，导致喷涂的均匀性差，同时利用摩擦板与管材本体之间的摩擦力带动管材转动，这样不仅会破坏管材本体上试剂涂料的喷涂效果，甚至会对管材本体的自身结构造成损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种管材加工用喷涂设备，以解决现有技术中的管材喷涂装置无法实现对管材进行高效均匀喷涂的问题。
2、为实现上述目的，本
3、本方案的技术原理为：对管材进行喷涂作业时，首先将管材送至两块夹板之间，并插接在方形空心杆上，利用电动伸缩杆控制两块夹板对管材进行固定夹持。启动气泵，气泵通过第一气管对方形空心杆内充气，方形空心杆内的压力增大，推动顶杆沿通孔滑出方形空心杆与管材内壁相抵，将管材进行固定。
4、通过电动伸缩杆控制夹板离开管材，启动第一电机，第一电机通过第一皮带带动方形空心杆转动，进而带动管材转动，箱体内顶部的料箱沿着方形空心杆方向匀速移动，同时将其内的试剂涂料通过喷头均匀的喷涂至管材的外表面上。
5、作为本专利技术的优选技术方案：所述驱动机构包括螺纹杆和第二电机，所述螺纹杆转动安装在箱体内顶部，所述料箱外顶部安装有连接板，所述连接板与箱体内顶部之间滑动连接，所述连接板上设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿过螺纹孔，所述第二电机固定安装在箱体外顶部，所述第二电机的输出轴与螺纹杆之间设有第二皮带。利用第二电机和第二皮带实现螺纹杆的转动，通过螺纹杆的转动，实现料箱的移动效果，简单方便。
6、作为本专利技术的优选技术方案：所述螺纹杆靠近第二电机的端部与第二电机的输出轴上分别同轴安装有第二皮带轮，所述第二皮带传动连接在两个第二皮带轮之间。
7、作为本专利技术的优选技术方案：所述托座箱顶部开设有条形口，所述托座箱内侧壁上滑动安装有封板，所述封板顶部与条形口相对的位置安装有刮板，所述封板与托座箱内底部之间固定连接有第二弹簧，所述刮板与条形口正对，所述托座箱与气泵之间连通有第二气管。通过气泵对托座箱内的充气。
8、作为本专利技术的优选技术方案：所述料箱内安装有转动杆，所述转动杆上等间距均匀安装有若干搅拌杆。通过设置搅拌杆对料箱内的试剂涂料进行搅拌均匀，使喷涂的效果更好。
9、作为本专利技术的优选技术方案：所述转动杆的一端贯穿出料箱，置于所述料箱外的端部同轴连接有齿轮，所述箱体的内侧壁上固定安装有齿条，所述齿轮与齿条之间相互啮合。设置的齿轮齿条，通过利用料箱的移动，同步带动转动杆的转动，使搅拌杆实现对试剂涂料的均匀搅拌效果。
10、作为本专利技术的优选技术方案：所述顶杆置于方形空心杆外的端部包裹有弹性橡胶层。顶杆端部与管材内侧壁直接接触，通过设置的弹性橡胶层能够有效的对管材内侧壁进行保护。
11、作为本专利技术的优选技术方案：所述夹板靠近托座箱的板面上安装有弹性缓冲垫层。设置的弹性缓冲垫层在夹板对管材进行夹持固定时，对管材进行有效的保护。
12、作为本专利技术的优选技术方案：所述第二电机为正反转电机。利用正反转电机实现螺纹杆的正反向转动，进行实现料箱的往复运动。
13、作为本专利技术的优选技术方案：所述支撑杆的底端固定安装有圆形减震板。设置的圆形减震板能够对整个设备起到缓冲减震的效果。
14、采用上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
15、1.本专利技术结构设计巧妙，通过设置的气泵、方形空心杆和顶杆等结构，利用气动的方式使顶杆对管材进行限位固定，能够使管材的外表面不用和任何物体相接触，进而使对其外表面的喷涂效果达到更加均匀的状态，同时通过控制方形空心杆内的压力大小，控制顶杆的伸出距离，以此来实现对不同尺寸型号的管材进行限位固定，方便实用。
16、2.同时利用气泵对方形空心杆底部的托座箱进行充气，通过使托座箱内的压强增大，使封板往上运动，并最终使刮板贯穿过条形口与管材相接触，使刮板能够将管材外表面的试剂涂料涂抹的更加均匀。
17、3.通过设置的齿轮齿条，同步利用料箱的移动过程，实现转动杆的转动，进而使搅拌杆对料箱内的试剂涂料搅拌均匀，使喷涂的效果达到最佳。
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1.一种管材加工用喷涂设备，包括左右两侧均未封闭的箱体(1)，所述箱体(1)外底部安装有支撑杆(2)，所述箱体(1)内底部开设有安装口，所述安装口内固定安装有托座箱(3)，所述箱体(1)的两侧内侧壁上均固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的端部固定安装有夹板(5)，所述夹板(5)与箱体(1)内底部滑动连接，其特征在于：所述箱体(1)未封闭的一侧安装有固定板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用喷涂设备，其特征在于：所述驱动机构包括螺纹杆(17)和第二电机(18)，所述螺纹杆(17)转动安装在箱体(1)内顶部，所述料箱(15)外顶部安装有连接板(19)，所述连接板(19)与箱体(1)内顶部之间滑动连接，所述连接板(19)上设有螺纹孔，所述螺纹杆(17)贯穿过螺纹孔，所述第二电机(18)固定安装在箱体(1)外顶部，所述第二电机(18)的输出轴与螺纹杆(17)之间设有第二皮带(20)。
3.根据权利要求2所述的一种管材加工用喷涂设备，其特征在于：所述螺纹杆(17)靠近第二电机(18)的端部与第二电机(18)的输出轴上分别同轴安装有第二皮带(
4.根据权利要求1所述的一种管材加工用喷涂设备，其特征在于：所述托座箱(3)顶部开设有条形口，所述托座箱(3)内侧壁上滑动安装有封板(21)，所述封板(21)顶部与条形口相对的位置安装有刮板(22)，所述封板(21)与托座箱(3)内底部之间固定连接有第二弹簧(23)，所述刮板(22)与条形口正对，所述托座箱(3)与气泵(12)之间连通有第二气管(24)。
5.根据权利要求1所述的一种管材加工用喷涂设备，其特征在于：所述料箱(15)内安装有转动杆(25)，所述转动杆(25)上等间距均匀安装有若干搅拌杆(26)。
6.根据权利要求5所述的一种管材加工用喷涂设备，其特征在于：所述转动杆(25)的一端贯穿出料箱(15)，置于所述料箱(15)外的端部同轴连接有齿轮(27)，所述箱体(1)的内侧壁上固定安装有齿条(28)，所述齿轮(27)与齿条(28)之间相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种管材加工用喷涂设备，其特征在于：所述顶杆(8)置于方形空心杆(7)外的端部包裹有弹性橡胶层。
8.根据权利要求1所述的一种管材加工用喷涂设备，其特征在于：所述夹板(5)靠近托座箱(3)的板面上安装有弹性缓冲垫层。
9.根据权利要求3所述的一种管材加工用喷涂设备，其特征在于：所述第二电机(18)为正反转电机。
10.根据权利要求1所述的一种管材加工用喷涂设备，其特征在于：所述支撑杆(2)的底端固定安装有圆形减震板(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种管材加工用喷涂设备，包括左右两侧均未封闭的箱体(1)，所述箱体(1)外底部安装有支撑杆(2)，所述箱体(1)内底部开设有安装口，所述安装口内固定安装有托座箱(3)，所述箱体(1)的两侧内侧壁上均固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的端部固定安装有夹板(5)，所述夹板(5)与箱体(1)内底部滑动连接，其特征在于：所述箱体(1)未封闭的一侧安装有固定板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用喷涂设备，其特征在于：所述驱动机构包括螺纹杆(17)和第二电机(18)，所述螺纹杆(17)转动安装在箱体(1)内顶部，所述料箱(15)外顶部安装有连接板(19)，所述连接板(19)与箱体(1)内顶部之间滑动连接，所述连接板(19)上设有螺纹孔，所述螺纹杆(17)贯穿过螺纹孔，所述第二电机(18)固定安装在箱体(1)外顶部，所述第二电机(18)的输出轴与螺纹杆(17)之间设有第二皮带(20)。
3.根据权利要求2所述的一种管材加工用喷涂设备，其特征在于：所述螺纹杆(17)靠近第二电机(18)的端部与第二电机(18)的输出轴上分别同轴安装有第二皮带(20)轮，所述第二皮带(20)传动连接在两个第二皮带(20)轮之间。
4.根据权利要求1所述的一种管材加工用喷涂设备，其特征在于：所述托座箱(3)顶部开设有条形口，所述托座箱(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘会波，沈然萍，
申请(专利权)人：安徽塑沣电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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