【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种无返排酸化工作液及其制备方法与施工工艺，属于油田化学。
技术介绍
1、酸化是目前油水井增产增注的主要措施之一，通过向储层注入酸液，使酸液与储层矿物和黏土发生溶蚀反应，解除储层伤害恢复储层渗透率，提高注入能力和产液能力。常规土酸酸液体系是盐酸与氢氟酸的混合酸，酸液与砂岩反应速度过快，导致酸化效果差；常规酸化还存在效果逐年变差的问题；残酸易形成二次沉淀，严重伤害储层，在很大程度上限制了酸化效果。
2、为了获得性能优越的酸液，从降低酸液反应速率角度开发了氟盐自生酸、氟硼酸、有机土酸、磷酸、多氢酸等缓速酸体系；从降低反应生成物沉淀伤害角度开发了螯合酸体系。但在酸化施工中，这些酸液的残酸不够环保、不可降解。
3、中国专利cn 112143479 a公开了一种低渗透油藏注水井不返排冲压酸化体系及制备方法，采用金属离子络合剂，酸化后可以不返排，但是其主要的酸液还是采用传统的盐酸和氢氟酸不够环保且存在反应速率过快的问题，酸液无法在较长时间内均保持酸液活力。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，提供了一种无返排酸化工作液及其制备方法与施工工艺，通过设置前处理液和复合酸液，前处理液对油井的套管进行清洗和保护，溶解储层表面的原油和有机垢；将有机酸、盐酸和阳离子双子表面活性剂复配得到复合酸液，进一步调控反应速率，提高缓速性能，配合阳离子双子表面活性剂，其具备更强的表面活性和界面活性，更容易形成胶束，复合酸液先进入高渗带或裂缝，随着反应进行，阳离子双子表面活性剂变粘而阻
2、根据本申请的一个方面，提供了一种无返排酸化工作液，包括前处理液和复合酸液，所述前处理液与复合酸液的体积比为1：（2~10）；所述复合酸液包括有机酸、盐酸和阳离子双子表面活性剂；按照重量百分比，所述复合酸液包括15~25%的有机酸、1%~3%的盐酸、0.2%~1%的阳离子双子表面活性剂，余量为水。
3、可选地，按照重量百分比，所述有机酸包括乳酸和葡萄糖酸的混合物以及有机磷酸聚合物，所述乳酸和葡萄糖酸的混合物占所述复合酸液的10~15%；所述有机磷酸聚合物占所述复合酸液的5%~10%；所述前处理液包括辛基酚聚氧乙烯醚5~12%、葡萄糖酸钠2%~7%，余量为水。
4、可选地，前处理液与复合酸液的体积比为1：2~4。
5、可选地，所述乳酸和葡萄糖酸的摩尔比为1~2：1~1.5。
6、可选地，所述有机磷酸聚合物为异丙烯膦酸单体与丙烯酸聚合而成。
7、可选地，所述有机磷酸聚合物的制备过程包括以下步骤：
8、（1）将异丙烯膦酸单体用水稀释至50%的水溶液，并加热至70~80℃；
9、（2）将过硫酸铵和丙烯酸的混合物滴入水溶液中，继续反应得到有机磷酸聚合物。
10、可选地，异丙烯膦酸单体与丙烯酸的摩尔比为1~1.2：1，过硫酸铵的用量为异丙烯膦酸单体与丙烯酸的15~20%。
11、可选地，所述阳离子双子表面活性剂的分子式如式（1）：
12、式（1）。
13、根据本申请的另一方面，本申请还公开了上述无返排酸化工作液的制备方法，包括以下步骤：
14、(1)前处理液的制备：将葡萄糖酸钠加入水中，常温下搅拌5-10min，加入辛基酚聚氧乙烯醚，升温至35-40℃，搅拌20-25min，自然降温至室温得到前处理液；
15、(2)复合酸液的制备：将乳酸、葡萄糖酸、有机磷酸聚合物、盐酸依次加入水中，35-40℃下搅拌20-25min，自然降温至室温加入阳离子双子表面活性剂，搅拌10-20min，得到复合酸液。
16、根据本申请的又一方面，本申请还公开了上述无返排酸化工作液的施工工艺，包括以下步骤：
17、（1）将前处理液注入试验油井的油套环空；
18、（2）注入3-5h后注入复合酸液，注入复合酸液后闭井，闭井时间为24-72h。
19、本申请的有益效果包括但不限于：
20、1．根据本申请的无返排酸化工作液，将辛基酚聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠和水复配得到前处理液，共同作用对油井的套管进行清洗和保护，溶解储层表面的原油和有机垢；将乳酸、葡萄糖酸、有机磷酸聚合物、盐酸和阳离子双子表面活性剂复配得到复合酸液，将乳酸、葡萄糖酸、有机磷酸聚合物、盐酸四种配合作用，进一步调控反应速率，提高缓速性能，配合阳离子双子表面活性剂，其具备更强的表面活性和界面活性，更容易形成胶束，复合酸液先进入高渗带或裂缝，随着反应进行，阳离子双子表面活性剂变粘而阻止酸液继续进入高渗孔道，鲜酸则继续向深部穿透和转向低渗层进行增产处理。
21、2．根据本申请的无返排酸化工作液，复合酸液各组分按照特定的配比复配，乳酸和葡萄糖酸作为主酸，乳酸、葡萄糖酸中的羧酸基团的质子被阳离子所取代生成羧酸盐，在酸化过程中生成了溶解度较大可降解的乳酸葡萄糖酸钙，不会产生二次沉淀，且乳酸和葡萄糖酸绿色环保；采用盐酸与有机磷酸聚合物与乳酸葡萄糖酸进行复配，提高酸化效果的同时，提高缓速性能，盐酸为一元强酸，氢离子呈全部电离状态；而有机磷酸聚合物中氢离子是缓慢释放的,具有多级电离的特性，因此四种酸进行复配，协同作用，兼顾酸化效果、缓速性能以及绿色环保。
22、3．根据本申请的无返排酸化工作液，采用特定的阳离子双子表面活性剂，该表面活性剂含有羟基的c3以及单链含油酰胺基，引入羟基官能团，通过羟基的氢键作用可以减小2个阳离子间的静电排斥作用并增强分子的水溶性，从而具有更好的界面活性、更易形成紧密的胶束结构；含酰胺的双子表面活性剂具有出色的生物降解性，并且可以在环境微生物酶的作用下被酶水解为无毒的脂肪酸、胆碱，无需回收。
23、4．根据本申请的无返排酸化工作液的制备方法与施工工艺，制备方法与施工工艺简单，易操作，且绿色环保，利于大规模推广。
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1.一种无返排酸化工作液，其特征在于，包括前处理液和复合酸液，所述前处理液与复合酸液的体积比为1：（2~10）；所述复合酸液包括有机酸、盐酸和阳离子双子表面活性剂；按照重量百分比，所述复合酸液包括15~25%的有机酸、1%~3%的盐酸、0.2%~1%的阳离子双子表面活性剂，余量为水。
2.根据权利要求1所述的无返排酸化工作液，其特征在于，按照重量百分比，所述有机酸包括乳酸和葡萄糖酸的混合物以及有机磷酸聚合物，所述乳酸和葡萄糖酸的混合物占所述复合酸液的10~15%；所述有机磷酸聚合物占所述复合酸液的5%~10%；所述前处理液包括辛基酚聚氧乙烯醚5~12%、葡萄糖酸钠2%~7%，余量为水。
3.根据权利要求1所述的无返排酸化工作液，其特征在于，前处理液与复合酸液的体积比为1：（2~4）。
4.根据权利要求2所述的无返排酸化工作液，其特征在于，所述乳酸和葡萄糖酸的摩尔比为（1~2）：（1~1.5）。
5.根据权利要求2所述的无返排酸化工作液，其特征在于，所述有机磷酸聚合物为异丙烯膦酸单体与丙烯酸聚合而成。
6.根据权利要求5所
7.根据权利要求6所述的无返排酸化工作液，其特征在于，异丙烯膦酸单体与丙烯酸的摩尔比为1~1.2：1，过硫酸铵的用量为异丙烯膦酸单体与丙烯酸的15~20%。
8.根据权利要求1所述的无返排酸化工作液，其特征在于，所述阳离子双子表面活性剂的分子式如式（1）：
9.权利要求1~8任一项所述的无返排酸化工作液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.权利要求1~8任一项所述的无返排酸化工作液的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种无返排酸化工作液，其特征在于，包括前处理液和复合酸液，所述前处理液与复合酸液的体积比为1：（2~10）；所述复合酸液包括有机酸、盐酸和阳离子双子表面活性剂；按照重量百分比，所述复合酸液包括15~25%的有机酸、1%~3%的盐酸、0.2%~1%的阳离子双子表面活性剂，余量为水。
2.根据权利要求1所述的无返排酸化工作液，其特征在于，按照重量百分比，所述有机酸包括乳酸和葡萄糖酸的混合物以及有机磷酸聚合物，所述乳酸和葡萄糖酸的混合物占所述复合酸液的10~15%；所述有机磷酸聚合物占所述复合酸液的5%~10%；所述前处理液包括辛基酚聚氧乙烯醚5~12%、葡萄糖酸钠2%~7%，余量为水。
3.根据权利要求1所述的无返排酸化工作液，其特征在于，前处理液与复合酸液的体积比为1：（2~4）。
4.根据权利要求2所述的无返排酸化工作液，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔仕章，李道轩，王黎明，刘小芳，丁松松，王登稳，刘梦，喻国凡，连良达，张秀川，
申请(专利权)人：德仕成都石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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