本发明专利技术提出了一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，属于机械技术领域，本方法包括步骤：步骤1：安装悬挂机构；步骤2：垂放钢丝绳；步骤3：安装吊篮篮体；步骤4：安装安全锁及提升机；步骤5：安装电气箱；步骤6：穿工作钢丝绳；步骤7：穿安全钢丝绳；步骤8：安装限位块；步骤9：安装重锤。自行走式电动吊篮能够快速而精确地移动，降低了人力投入和施工时间，因此大幅提高了施工效率。工程项目通常可以更快地完成，减少了生产停滞的时间。本发明专利技术的自动化控制系统确保了高度精确的位置控制，从而提高了工程质量和准确度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械，尤其涉及一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法。
技术介绍
1、大型储罐的安装工程一直是工程建设领域中的重要组成部分，广泛应用于石油、化工、食品等多个行业。然而，传统的储罐安装工艺一直存在一系列的问题和挑战。传统方法通常需要大量的人力投入，包括高度熟练的工人，这不仅增加了成本，还增加了工程施工周期；传统的储罐安装方法涉及高风险任务，如高空作业和大型构件的搬运，这可能导致工伤和事故；传统方法效率低下，施工进度慢，导致项目延期，进一步增加了成本；传统方法通常是一种通用方法，难以适应各种不同类型和规模的储罐，这导致了施工效率低下和资源浪费；传统方法高度依赖高度熟练的工人，这限制了工程项目的规模和范围；传统工艺中的一些环节难以实时监测和控制，这可能导致施工质量问题。
2、为解决这些问题，本专利技术提出一种新的自行走式电动吊篮施工方法。这一方法的目标是提高安全性、效率和灵活性，以应对传统工艺存在的问题和挑战。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺陷和不足，本专利技术提出一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，用于数据中心立式储罐安装工程，采用自行走式电动吊篮施工方法，可实现储罐罐体环形焊缝焊接、外保温层、外保护层等施工，也可实现对储罐罐体的维护检查。使得施工过程更加智能化，减少了人为操作的误差，并提高了施工的精确度。
2、一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，包括如下步骤：
3、步骤1：安装悬挂机构；
4、步骤2：垂放钢丝绳；
5、步骤3：安装吊篮篮体；
6、步骤4：安装安全锁及提升机；
7、步骤5：安装电气箱；
8、步骤6：穿工作钢丝绳；
9、步骤7：穿安全钢丝绳；
10、安全钢丝绳位于悬挂机构前梁端头外侧。穿绳时将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进锁口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁上方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
11、步骤8：安装限位块；
12、在安全钢丝绳上安装上限位块。当采用下限位时，下限位的行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上。
13、步骤9：安装重锤。
14、进一步，所述步骤1具体安装流程如下：
15、步骤1.1：安装中柱。中柱底部焊接在罐体顶面中央，保证垂直度偏差不大于1/1000，并在垂直四向上焊接斜撑杆支撑中柱，中柱采用dn125无缝钢管，焊接固定在蓄冷罐顶部中心点，采用三块三角板焊接加固。套管采用dn150无缝钢管，套管上下采用法兰固定，上法兰采用三块三角板焊接加固。
16、步骤1.2：安装主臂。将主臂内端的轴承座安装在中柱上端中轴的轴承上，并在主臂规定位置上焊接立杆、后拉杆。
17、步骤1.3：安装滚轮架。先将600mm直径的滚轮安装在滚轮架上，再将主臂外端用螺栓安装在滚轮架表面上，调整滚轮的回转半径1540mm，且两个滚轮的轴线各自经过中柱垂直中心线的位置，用螺栓牢固固定主臂。
18、步骤1.4：安装吊臂。用u形螺栓将两侧吊臂的后端安装在滚轮架后横梁上，吊臂中部搁置在支点上，调整两侧吊臂前端间与长度2m的吊篮吊点保持垂直，且吊臂伸出量使吊篮内侧面距离罐体基底表面0.4-0.5m。
19、步骤1.5：安装工作钢丝绳。将工作钢丝绳后端安装在立杆顶部的拉结板上，前端拉结在吊臂外端的拉结板上，用钢丝绳夹固定，调整螺旋扣的螺杆，使吊臂上翘200mm。
20、进一步，所述步骤2具体操作流程如下：
21、步骤2.1：检查悬挂机构部件及螺栓、钢丝绳夹安装是否正确、牢固。确认无误后，将悬挂机构安放到工作位置，将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的钢丝绳悬挂架上，工作钢丝绳离开作业面0.6m左右。将檐沟上方机位的工作钢丝绳套挂在钢管支架上，并向下垂放至地面吊篮篮体上。
22、步骤2.2：钢丝绳末端使用u形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，夹座扣在钢丝绳的工作段上。钢丝绳夹数量不少于3只，间隔距离a为0.6m，并按顺序从套环开始逐个紧固。
23、步骤2.3：在檐沟上方机位的钢管支架上安装后拉绳，适度张紧。
24、进一步，所述步骤3具体内容如下：
25、将悬吊平台的底板垫高200㎜并平放，装上栏杆，低的栏杆放在工作面一侧，用螺栓连接；悬吊平台四周安装固定式安全护栏，护栏设有腹杆，工作面的护栏高度为1.05m,后栏杆高度1.2m，护栏的水平集中荷载为1000n。拼装完后均匀紧固全部连接螺栓。
26、进一步，所述步骤4具体内容如下：
27、安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台内侧。安全锁使用塑料布包扎，以防水防污染。
28、提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升箱体上端用二只连接螺栓或手柄组件将提升机固定在提升机安装架的横杆上。
29、进一步，所述步骤6具体内容如下：
30、将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，由提升机自行卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位。提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比值不小于20。
31、进一步，所述步骤9具体内容如下：
32、重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬挂平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬挂平台正常运行。重锤采用配重，质量为25kg。两侧钢丝绳都穿好后，将悬挂平台升高至离地面1m处调平，在工作钢丝绳、安全钢丝绳上距地面100mm处安装重锤。安装时，将二梁半片夹在钢丝绳下端离开地面约100mm处，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
33、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
34、1、自行走式电动吊篮能够快速而精确地移动，降低了人力投入和施工时间，因此大幅提高了施工效率。工程项目通常可以更快地完成，减少了生产停滞的时间。
35、2、本专利技术的自动化控制系统确保了高度精确的位置控制，从而提高了工程质量和准确度。这对于需要严格符合设计要求的储罐尤为重要。
36、3、自行走式电动吊篮的安全监测系统能够实时监测环境条件和吊篮状态，及时响应潜在的危险情况，降低了工程风险和事故发生的可能性。
37、4、由于吊篮的自动化和远程控制功能，工程人员可以远离潜在的危险区域，从而提高了人员的安全性。
38、5、自行走式电动吊篮施工方法具有较高的适应性，可以适用于各种不同类型和规模的储罐。
39、6、对场地要求较小，大大缩短了施工周期，提高了施工质量，可实现多台设备同时施工，满足多工序施工的需求；
40、7、避免了搭设脚手架对地基的影响，减少了脚手架材料本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，其特征在于，所述步骤1具体安装流程如下：
3.根据权利要求1所述的一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，其特征在于，所述步骤2具体操作流程如下：
4.根据权利要求1所述的一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，其特征在于，所述步骤3具体内容如下：
5.根据权利要求1所述的一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，其特征在于，所述步骤4具体内容如下：
6.根据权利要求1所述的一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，其特征在于，所述步骤6具体内容如下：
7.根据权利要求1所述的一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，其特征在于，所述步骤9具体内容如下：
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，其特征在于，所述吊篮的整机包括：悬挂机构、吊篮篮体、提升机、安全锁、工作钢丝绳、安全钢丝绳、电气箱；
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【技术特征摘要】
1.一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，其特征在于，所述步骤1具体安装流程如下：
3.根据权利要求1所述的一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，其特征在于，所述步骤2具体操作流程如下：
4.根据权利要求1所述的一种用于大型储罐安装的自行走式电动吊篮施工方法，其特征在于，所述步骤3具体内容如下：
5.根据权利要求1所述的一种用于大型储罐安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，费孔鹤，张劲峰，吴昌成，汪冰，
申请(专利权)人：中邮建技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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