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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械紧固,尤其是一种螺丝组件。
技术介绍
1、螺丝堪称工业史上的重大专利技术,它是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。人们专利技术了各种各样的方法,如用采用双螺母、加装弹簧垫圈、涂抹螺丝胶、在螺母上内嵌尼龙防松环、外加止回螺母等办法来防止螺丝松动,但这些方法都不能从结构原理上根本杜绝松动,所以防松效果不太理想。如公告号为cn117212321a的中国专利技术专利,“公开了一种永不松动的螺丝,涉及螺丝紧固
包括螺丝本体,所述螺丝本体包括螺丝丝段和螺丝端部的方形限位出头,一个常规螺母,一个定位套,桶形定位套底部有方形限位孔,孔的大小和端部方形定位出头一样大,一个六面夹钳。本专利技术利用限位出头和定位套实现永不松动。当螺母紧固后用夹钳把圆形定位套压成六边形抱紧螺母,实现永不松动”。但是这种设计在拆卸时只能破坏性进行,不利于螺丝的循环利用。目前市面上解决螺丝松动较好的方案有日本的哈德洛克(hard lock)螺母和专利技术于瑞典的洛帝牢(nord-lock)防松垫圈两款设计。参见网页哈德洛克公司主页www.hardlock-nut.cn,“它由凹凸两种螺母构成,首先拧紧根据楔形原理偏心加工的凸螺母,然后拧紧发挥锁紧螺母作用的同心圆加工的凹螺母。凸螺母的整个螺纹部分压在螺栓一侧,而凹螺母的整个螺纹部分压在螺栓相反侧的螺纹部上。也就是说,通过楔形技术的运用可以使螺栓和防松螺母形成如同焊接般完全一体的状态‘’。但是这种螺母针对不同尺寸和材质对应不同的偏芯量,对材料、工艺等有着严
技术实现思路
1、为了克服现有技术中螺丝容易松动、不便于拆卸和循环利用、材料和工艺要求高、预紧力要求大和被固定件表面产生压痕等技术难题,专利技术了一种永不松动的螺丝组件,在原有螺丝套件螺栓、垫圈、弹簧垫圈、螺母的基础上,进行了改进。专利技术人发现螺丝可以循序渐进地紧固器物机件是它的优势所在,但这也是其在受到震动时容易松动的根本原因,受到震动时,螺丝会一丝一毫地,积少成多地慢慢地松动!
2、本专利技术所采用的技术方案是:一种永不松动的螺丝组件,包括螺栓、垫圈、弹簧垫圈、咬合件、螺母,其中螺栓设有开槽;咬合件设有突出梁和咬合面;螺母的一面设有咬合面。进一步的,螺栓上的开槽与咬合件上的突出梁相应,两者契合且能滑动;开槽与突出梁截面的形状包括矩形、三角形、半圆形和上矩形下三角形的复合形。进一步的,咬合件的一面平滑,另一面为咬合面,它与咬合螺母的咬合面相应,两者契合。进一步的,咬合件的内圈为平滑结构,没有螺纹,其圆形内径与螺栓的螺纹外径相应,两者契合且能滑动。进一步的,螺母在常规螺母的基础上,一面设为咬合面,与咬合件的咬合面相应,两者契合。进一步的,咬合件与螺母的咬合面设计为环形的沿径向方向发散的呈中心对称的凹凸相间结构;凹凸结构的数量与凹槽深浅根据螺丝制造要求进行增减。进一步的,咬合件与螺母的咬合面另一种设计方案为咬合件的环形咬合面上均匀分布不大于半圆球形状的凹槽,在螺母的环形咬合面上均匀分布不大于半圆球形状的凸起,两者相应,互相契合;若咬合件上的咬合面设计为凸起结构,则螺母上的咬合面设计为凹槽结构;凹凸结构的数量与凹槽深浅根据螺丝制造要求进行增减。进一步的,弹簧垫圈为c形弹簧垫圈或多圈的弹簧垫圈。
3、本专利技术设计了特殊结构的螺丝组件,由它的技术特征可以得出本专利技术所带来的有益效果是:1.从设计原理上杜绝了螺丝松动的可能性;2.可重复拆卸使用;3.对材料、制造工艺等要求不高;4.不需要太大的预紧力,即可实现防松,这样防止了螺丝对被固定件表面的物理损伤。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种永不松动的螺丝组件,包括螺栓(1)、垫圈(2)、弹簧垫圈(3)、咬合件(4)、螺母(5),其特征在于:螺栓(1)设有开槽(A);咬合件(4)设有突出梁(A1)和咬合面(B);螺母(5)的一面设有咬合面(B1)。
2.根据权利要求1所述的永不松动的螺丝组件,其特征在于,螺栓(1)上的开槽(A)与咬合件(4)上的突出梁(A1)相应,两者契合且能滑动;开槽(A)与突出梁(A1)截面的形状包括矩形(a)、三角形(b)、半圆形(c)和上矩形下三角形的复合形(d)。
3.根据权利要求1所述的永不松动的螺丝组件,其特征在于,咬合件(4)的一面平滑,另一面为咬合面(B),它与螺母(5)的咬合面(B1)相应,两者契合。
4.根据权利要求1或3所述的永不松动的螺丝组件,其特征在于,咬合件(4)的内圈为平滑结构,没有螺纹,其圆形内径与螺栓(1)的螺纹外径相应,两者契合且能滑动。
5.根据权利要求1所述的永不松动的螺丝组件,其特征在于,螺母(5)在常规螺母的基础上,一面设为咬合面(B1),与咬合件(4)的咬合面(B)相应,两者契合。
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7.根据权利要求1所述的永不松动的螺丝组件,其特征在于,咬合件(4)与螺母(5)的咬合面(D)、(D1)另一种设计方案为咬合件(4)的环形咬合面上均匀分布不大于半圆球形状的凹槽,在螺母(5)的环形咬合面上均匀分布不大于半圆球形状的凸起,两者相应,互相契合;若咬合件(4)上的咬合面设计为凸起结构,则螺母(5)上的咬合面设计为凹槽结构;凹凸结构的数量与凹槽深浅根据螺丝制造要求进行增减。
8.根据权利要求1所述的永不松动的螺丝组件,其特征在于,弹簧垫圈(3)为C形弹簧垫圈或多圈的弹簧垫圈。
...【技术特征摘要】
1.一种永不松动的螺丝组件,包括螺栓(1)、垫圈(2)、弹簧垫圈(3)、咬合件(4)、螺母(5),其特征在于:螺栓(1)设有开槽(a);咬合件(4)设有突出梁(a1)和咬合面(b);螺母(5)的一面设有咬合面(b1)。
2.根据权利要求1所述的永不松动的螺丝组件,其特征在于,螺栓(1)上的开槽(a)与咬合件(4)上的突出梁(a1)相应,两者契合且能滑动;开槽(a)与突出梁(a1)截面的形状包括矩形(a)、三角形(b)、半圆形(c)和上矩形下三角形的复合形(d)。
3.根据权利要求1所述的永不松动的螺丝组件,其特征在于,咬合件(4)的一面平滑,另一面为咬合面(b),它与螺母(5)的咬合面(b1)相应,两者契合。
4.根据权利要求1或3所述的永不松动的螺丝组件,其特征在于,咬合件(4)的内圈为平滑结构,没有螺纹,其圆形内径与螺栓(1)的螺纹外径相应,两者契合且能滑动。
5.根据权利要求1所述的永不松动的...
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