【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于挤出机，具体涉及一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机。
技术介绍
1、挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以机螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；
2、如公告号cn214726354u的一种应用于色母粒的双螺杆挤出机，属于挤出机
，包括双螺杆挤出机本体，所述双螺杆挤出机本体下方设有支撑架，所述双螺杆挤出机本体上方一侧设有进料斗，所述双螺杆挤出机本体另一侧底部设有出料口，所述双螺杆挤出机本体靠近进料斗的一侧连接驱动电机，所述支撑架上靠近驱动电机一侧设有电控装置，所述双螺杆挤出机本体内设有主动轴，所述主动轴一端连接驱动电机，主动轴一端设有带轮，带轮另一端连接从动轴，主动轴上设有阳螺杆，从动轴上设有阴螺杆，所述主动轴另一端设有链轮a，所述从动轴另一端设有链轮b，所述双螺杆挤出机本体上设有顶盖，本技术具有安装拆卸方便，可以快速更换生产色母粒颜色的优点。
3、现有的双螺杆挤出机的输送螺杆间距固定，因此，在进行热熔塑料的输送时，无法根据需求控制热熔后塑料的分子密度；
4、鉴于此，本专利技术提供一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，旨在解决现有技术中的双螺杆挤出机的输送螺杆间距固定，因此，在进行热熔塑
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有两组滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有输料电机，所述挤出机主体的两侧设有推杆一，所述推杆一的输出端贯穿挤出机主体的两侧并伸入滑槽内与滑动板相连接；所述挤出机主体的作业腔内设有两组输料螺杆，两组所述输料螺杆的螺纹筋交错设置，所述输料螺杆的一端分别与两组所述输料电机的输出端相连接。
3、作为本专利技术一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机优选的，所述挤出机主体上还设有控制器，用于控制整个挤出机主体各部件的运行。
4、作为本专利技术一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机优选的，所述挤出机主体的作业腔两侧还对称设有推杆二，所述挤出机主体的作业腔内还对称设有变容板，所述变容板的两端通过铰接部件连接有活动板，所述活动板远离变容板的一端为弧形，所述推杆二的输出端贯穿挤出机主体的作业腔与变容板相连接。
5、作为本专利技术一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机优选的，所述铰接部件包括：连接轴和绞簧，所述绞簧套接在连接轴的外部，且其一端嵌入变容板内，另一端嵌入活动板内，使得活动板能在变容板端部转动的同时，还能时刻紧贴挤出机主体的作业腔侧壁。
6、作为本专利技术一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机优选的，所述挤出机主体上还设有固定板，所述固定板的一侧安装有进料电机，另一侧连接有进料仓，所述进料仓远离固定板的一端连通有下料仓，所述进料仓的顶部连通有下料斗。
7、作为本专利技术一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机优选的，所述进料仓的内部设有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的一端与进料电机的输出端相连接，所述螺旋输料杆另一端延伸至下料仓内，所述下料仓还与挤出机主体的作业腔相连通。
8、作为本专利技术一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机优选的，所述挤出机主体的一侧设有螺旋提升机，所述螺旋提升机的输料端延伸至下料斗内。
9、作为本专利技术一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机优选的，所述推杆一、推杆二采用电动推杆或液压推杆。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1.本专利技术通过推杆一的来回伸缩，可改变两组输料电机之间的间距，进而改变了两组输料螺杆之间的间距，当间隙越大时挤压热熔的密度较为蓬松，当热熔密度较小时挤压热熔的分子密度较大，进而实现了控制挤压热熔的分子密度；
12、2.本专利技术通过推杆二的运动，可改变变容板的位置，进而改变了输料螺杆与挤出机主体作业腔侧面的空间，进而当输料螺杆之间的间距进一步调节后，热塑依然可以顺利输送；
13、3.本专利技术通过进料电机、进料仓、下料仓和下料斗之间的相互配合，不仅可实现塑料颗粒的可控下料，还可有效防止塑料下料时产生的堵塞问题以及进一步提高原料混合度。
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1.一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，包括挤出机主体（1），其特征在于：所述挤出机主体（1）的表面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部滑动设置有两组滑动板（10），所述滑动板（10）的顶部固定连接有输料电机（9），所述挤出机主体（1）的两侧设有推杆一（11），所述推杆一（11）的输出端贯穿挤出机主体（1）的两侧并伸入滑槽（8）内与滑动板（10）相连接；所述挤出机主体（1）的作业腔内设有两组输料螺杆（12），两组所述输料螺杆（12）的螺纹筋交错设置，所述输料螺杆（12）的一端分别与两组所述输料电机（9）的输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述挤出机主体（1）上还设有控制器（2），用于控制整个挤出机主体（1）各部件的运行。
3.根据权利要求2所述的一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述挤出机主体（1）的作业腔两侧还对称设有推杆二（13），所述挤出机主体（1）的作业腔内还对称设有变容板（14），所述变容板（14）的两端通过铰接部件连接有活动板（15），所述活动板（15）远离
4.根据权利要求3所述的一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述铰接部件包括：连接轴（16）和绞簧（17），所述绞簧（17）套接在连接轴（16）的外部，且其一端嵌入变容板（14）内，另一端嵌入活动板（15）内，使得活动板（15）能在变容板（14）端部转动的同时，还能时刻紧贴挤出机主体（1）的作业腔侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述挤出机主体（1）上还设有固定板（3），所述固定板（3）的一侧安装有进料电机（4），另一侧连接有进料仓（5），所述进料仓（5）远离固定板（3）的一端连通有下料仓（6），所述进料仓（5）的顶部连通有下料斗（7）。
6.根据权利要求5所述的一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述进料仓（5）的内部设有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的一端与进料电机（4）的输出端相连接，所述螺旋输料杆另一端延伸至下料仓（6）内，所述下料仓（6）还与挤出机主体（1）的作业腔相连通。
7.根据权利要求6所述的一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述挤出机主体（1）的一侧设有螺旋提升机，所述螺旋提升机的输料端延伸至下料斗（7）内。
8.根据权利要求6所述的一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述推杆一（11）、推杆二（13）采用电动推杆或液压推杆。
...【技术特征摘要】
1.一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，包括挤出机主体（1），其特征在于：所述挤出机主体（1）的表面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部滑动设置有两组滑动板（10），所述滑动板（10）的顶部固定连接有输料电机（9），所述挤出机主体（1）的两侧设有推杆一（11），所述推杆一（11）的输出端贯穿挤出机主体（1）的两侧并伸入滑槽（8）内与滑动板（10）相连接；所述挤出机主体（1）的作业腔内设有两组输料螺杆（12），两组所述输料螺杆（12）的螺纹筋交错设置，所述输料螺杆（12）的一端分别与两组所述输料电机（9）的输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述挤出机主体（1）上还设有控制器（2），用于控制整个挤出机主体（1）各部件的运行。
3.根据权利要求2所述的一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述挤出机主体（1）的作业腔两侧还对称设有推杆二（13），所述挤出机主体（1）的作业腔内还对称设有变容板（14），所述变容板（14）的两端通过铰接部件连接有活动板（15），所述活动板（15）远离变容板（14）的一端为弧形，所述推杆二（13）的输出端贯穿挤出机主体（1）的作业腔与变容板（14）相连接。
4.根据权利要求3所述的一种可控制筛选分子密度的多螺杆塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：诸能滨，
申请(专利权)人：芜湖宝绿特塑业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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