【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于重袋包装机，尤其涉及一种高效重袋包装机下料夹袋机构。
技术介绍
1、重袋包装机是一种自动化包装设备，主要用于粉料、超细粉、颗粒、片状等物料的包装，重袋包装机能够自动进行取袋和上袋操作，有效减少了人工干预，提高了生产效率，配合高精密的称重传感器和称重控制器，确保了物料的准确计量。
2、现有技术中重袋包装机会配套供袋机构同步使用，重袋包装机自供袋机构进行取袋后转移至下料口下方进行装料，重袋包装机主要依托机械结构驱动夹袋单元和撑袋单元从供袋机构上进行取袋，驱动夹袋单元和撑袋单元的机械结构的采用大量的气缸结构作为动力，不仅构造复杂且控制单元多，设备运行过程中稳定性差。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种高效重袋包装机下料夹袋机构，旨在解决目前驱动夹袋单元和撑袋单元的机械结构的构造复杂且控制单元多，设备运行过程中稳定性差的问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种高效重袋包装机下料夹袋机构，包括：
3、下料单元，所述下料单元包括主进料仓和导料组件，所述导料组件包括第一密封板件和第二密封板件，且分设于主进料仓两侧，所述主进料仓和导料组件之间通过两组传动组件连接；
4、机身单元，所述机身单元包括载台、机架和储料仓，所述储料仓设于载台上方，所述载台下方为装料区域，所述下料单元设置在装料区域内并与储料仓连通；
5、驱动单元，所述驱动单元包括传动机构和动力单元，所述传动机构与第二密封板件连接，所述机身单元远离驱动单元一侧为供袋区
6、所述传动组件包括横架和联动机构，所述主进料仓、第一密封板件和第二密封板件与横架转动连接，所述第一密封板件和第二密封板件之间通过联动机构连接，所述导料组件在传动机构牵引在供袋区域和装料区域之间偏转，所述导料组件在偏转过程中联动机构改变第一密封板件和第二密封板件开口大小。
7、优选地，所述主进料仓包括漏斗仓体、主偏转轴和第三轴杆；所述漏斗仓体与储料仓连通；
8、所述主偏转轴和第三轴杆设置在漏斗仓体上，所述主偏转轴通过轴承与横架转动连接，所述联动机构与第三轴杆转动连接，所述主偏转轴和第三轴杆为第一密封板件和第二密封板件运动提供支点，并通过联动机构让第一密封板件和第二密封板件之间开口及朝向受到有效的控制。
9、优选地，所述第一密封板件包括第一密封板体及设于第一密封板体上的第一轴杆，所述第一密封板体与第一轴杆固定连接；所述第二密封板件包括第二密封板体及设于第二密封板体上的第二轴杆；所述第二密封板体与第二轴杆固定连接；所述第一轴杆和第二轴杆之间通过联动机构连接；
10、所述第一密封板件和第二密封板件构成导料组件，导料组件作为主进料仓的延伸，通过导料组件偏转让夹袋单元和撑袋单元实现在供袋区域和装料区域内移动，并配合联动机构产生的形变改变导料组件的开口大小。
11、优选地，所述联动机构包括曲杆、第一偏转杆和第二偏转杆和连接轴座；
12、所述第一偏转杆和第二偏转杆分别与第一轴杆和第二轴杆固定连接，所述连接轴座设置在第二偏转杆上，所述曲杆与连接轴座铰接连接；所述曲杆远离所述连接轴座一端与第三轴杆通过轴承转动连接。
13、所述第二偏转杆远离第二轴杆一端与第一偏转杆远离第一轴杆一端通过齿轮啮合连接，所述第一偏转杆在第二偏转杆牵引下改变第一密封板体和第二密封板体之间开口大小。
14、优选地，所述传动机构包括偏转轴和与偏转轴连接的连杆组件；
15、所述动力单元包括从动轮、主动轮和电机模组，所述从动轮和主动轮之间通过链条连接，所述从动轮设置在偏转轴的一端，所述电机模组产生动力通过主动轮和从动轮传递至偏转轴，所述连杆组件与第二密封板件连接。
16、而所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆和连接座，所述第一连杆与所述偏转轴固定连接，所述第二连杆的两端分别与第一连杆远离偏转轴一端和连接座铰接，所述连接座固定于第二密封板体上。
17、优选地，所述横架上设有三组轴承，所述主偏转轴、第一轴杆和第二轴杆分别装配在不同的轴承内，其中，所述第一轴杆和第二轴杆分设于主偏转轴的两侧；
18、所述第一轴杆和第二轴杆贯穿横架并延伸出横架，所述第一偏转杆和第二偏转杆分别连接在第一轴杆和第二轴杆延伸出横架的部分上。
19、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
20、1、本专利技术所提供的高效重袋包装机下料夹袋机构通过所述第一密封板件和第二密封板件作为夹袋单元和撑袋单元的载体，所述第一密封板件和第二密封板件在联动机构作用下实现自身形变，通过主动的减小开口方式来提升取袋过程中成功率，减少了下料口附近结构对取袋过程的影响。
21、2、本专利技术所提供的高效重袋包装机下料夹袋机构通过传动组件和驱动单元联动效果作用下实现偏转变形两种功能，所述第一密封板件和第二密封板件作为夹袋单元和撑袋单元的载体，通过偏转运动牵引夹袋单元和撑袋单元在供袋区域和装料区域内实现移动，完成取袋装袋作业，减少下料夹袋结构中运动部件数量，降低设备中运动结构的复杂程度，利用机械联动结构来减少控制线路的数量从而提高设备运作的稳定性。
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1.一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述主进料仓(110)包括漏斗仓体(111)、主偏转轴(112)和第三轴杆(113)；所述漏斗仓体(111)与储料仓(230)连通；
3.如权利要求2所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述第一密封板件(120)包括第一密封板体(121)及设于第一密封板体(121)上的第一轴杆(122)，所述第一密封板体(121)与第一轴杆(122)固定连接；
4.如权利要求3所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述联动机构包括曲杆(142)、第一偏转杆(1431)和第二偏转杆(1432)和连接轴座(144)；
5.如权利要求4所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述曲杆(142)远离所述连接轴座(144)一端与第三轴杆(113)通过轴承转动连接。
6.如权利要求5所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述第二偏转杆(1432)远离第二轴杆(132)一端与第一偏转
7.如权利要求6所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述传动机构包括偏转轴(310)和与偏转轴(310)连接的连杆组件(320)；
8.如权利要求7所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述连杆组件(320)包括第一连杆(321)、第二连杆(322)和连接座(323)，所述第一连杆(321)与所述偏转轴(310)固定连接，所述第二连杆(322)的两端分别与第一连杆(321)远离偏转轴(310)一端和连接座(323)铰接，所述连接座(323)固定于第二密封板体(131)上。
9.如权利要求5所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述横架(141)上设有三组轴承，所述主偏转轴(112)、第一轴杆(122)和第二轴杆(132)分别装配在不同的轴承内，其中，所述第一轴杆(122)和第二轴杆(132)分设于主偏转轴(112)的两侧。
10.如权利要求5所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述第一轴杆(122)和第二轴杆(132)贯穿横架(141)并延伸出横架(141)，所述第一偏转杆(1431)和第二偏转杆(1432)分别连接在第一轴杆(122)和第二轴杆(132)延伸出横架(141)的部分上。
...【技术特征摘要】
1.一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述主进料仓(110)包括漏斗仓体(111)、主偏转轴(112)和第三轴杆(113)；所述漏斗仓体(111)与储料仓(230)连通；
3.如权利要求2所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述第一密封板件(120)包括第一密封板体(121)及设于第一密封板体(121)上的第一轴杆(122)，所述第一密封板体(121)与第一轴杆(122)固定连接；
4.如权利要求3所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述联动机构包括曲杆(142)、第一偏转杆(1431)和第二偏转杆(1432)和连接轴座(144)；
5.如权利要求4所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述曲杆(142)远离所述连接轴座(144)一端与第三轴杆(113)通过轴承转动连接。
6.如权利要求5所述的一种高效重袋包装机下料夹袋机构，其特征在于，所述第二偏转杆(1432)远离第二轴杆(132)一端与第一偏转杆(1431)远离第一轴杆(122)一端通过齿轮啮合连接，所述第一偏转杆(1431)在第二偏转杆(1432)牵引下改变第一密封板体(121)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮红震，孔祥飞，汪帮祥，
申请(专利权)人：合肥徽达包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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