压缩式垃圾箱箱体内固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压缩式垃圾箱箱体内固液分离装置，垃圾箱箱体的底板具有低槽，垃圾箱的进料口端的箱体底板上设有活动渗水网，活动渗水网两侧具有第一折弯边，活动渗水网一侧通过合页铰接在垃圾箱底板上，另一侧通过螺栓固定在底板上；活动渗水网右侧设有固定渗水网，固定渗水网两侧具有第二折弯边，第二折弯边与垃圾箱的底板焊接；所述活动渗水网上的第一折弯边和固定渗水网上的第二折弯边上均设有若干过水孔；活动渗水网下方设有两根放水管，放水管一端插入箱体中，另一端倾斜地伸出箱体，放水管的管口设有球阀。它在垃圾箱的放水管上面增加渗水网装置，使垃圾与污水的分离速度更快、过滤效果更好，且可以避免放水管管口被堵。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾厢内污水的过滤装置,具体涉及一种压缩式垃圾厢厢体内固液分离装置。
技术介绍
城市生活垃圾需要通过垃圾车转运到处理站,垃圾先被投料斗铲起并倒入压缩厢 总成，然后被压缩厢总成中的推头推入垃圾厢厢体中，随着垃圾厢厢体中的垃圾量的增加， 垃圾开始被压缩，垃圾中大量的积水开始渗出。渗出的积水集装在垃圾厢厢体内使垃圾厢 的有效装载量减小，积水过多还容易在转运过程中从厢体中漏出，造成二次污染。因此需要 在压缩式垃圾厢的厢体部分增加污水排放装置。现有垃圾厢厢体部分的排放装置为带球阀 的放水管，它直接插入垃圾厢底部将污水排放出厢，该结构的排放装置的排水口附近的渗 漏面积小，垃圾容易堵住放水管的排水口造成排水不畅,使积水囤积在厢体中。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压缩式垃圾厢厢体内固液分离装置，垃圾厢的放水 管上面增加渗水网装置，使垃圾与污水的分离速度更快、过滤效果更好，且可以避免放水管 管口被堵。本技术的目的是这样实现的垃圾厢厢体的底板具有中间低两侧高的低槽， 垃圾厢一端为进料口端，另一端具有后门密封垃圾厢，垃圾厢的进料口端的厢体底板上设 有活动渗水网，所述活动渗水网两侧具有向下延伸的第一折弯边，活动渗水网一侧通过合 页铰接在垃圾厢底板上,另一侧通过螺栓固定在底板上；所述活动渗水网右侧设有固定渗 水网，固定渗水网两侧具有向下延伸的第二折弯边，第二折弯边与垃圾厢的底板焊接；所述 活动渗水网上的第一折弯边和固定渗水网上的第二折弯边上均设有若千过水孔；所述活动 渗水网下方设有两根放水管，放水管一端插入厢体中，另一端倾斜地伸出厢体且位于厢体 下方，放水管的管口设有球阀。所述第--折弯边与第二折弯边的高均为25mm。所述过水孔的长为50mm，高为8mm。所述合页一边焊接在第一折弯边上，另一边与厢体的底板焊接。所述活动渗水网长为500 800mm,宽为600 1200ram。所述固定渗水网长为1500 2500mm,宽为600 1200mm,且与活动渗水网等宽。由于采用上述技术方案，垃圾厢厢体的底板上增设活动渗水网和固定渗水网，垃 圾与垃圾中的积水通过活动渗水网和固定渗水网上的通孔及折弯边的过水孔进入底板上 的低槽，通过放水管排出，这样活动渗水网和固定渗水网不仅使垃圾与污水的分离速度更 快,而且具有过滤效果,使垃圾与污水分开,避免放水管管口被堵,有利于垃圾厢厢体内的 积水排放。使厢体内尽量为固体，方便垃圾车的转运，避免垃圾车漏水造成二次污染。活动渗水网一侧通过合页铰接在垃圾厢底板上，另一侧通过螺栓固定在底板上。放水系统需要清理时,可以将旋紧在螺栓上的螺母拧下,将此端抬起,待活动渗水网绕合页 铰接运动完全打幵后，就能使用其他工具清理放水装置内部，使垃圾厢厢体的清洗方便，保 证垃圾厢厢体的清洁。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为装有固液分离装置的垃圾厢的示意图；图3为图2的A-A剖视图；图4为图3的I处局部放大图；图5为活动渗水网的示意图；图6为图5的B向视图；图7为本技术压装垃圾的示意图。附图中，1为垃圾厢，Ia为后门，Ib为进料口端，Ic为底板,Id为低槽,2为活动渗 水网，2a为第一折弯边，2b为过水孔，2c为通孔，3为活页，4为螺栓，4a螺母，5为固定渗水 网，5a为第二折弯边,5b为过水孔,6为放水管，7为球阀，8为投料斗，9为压缩厢总成。具体实施方式参照图1至图6，垃圾厢1厢体的底板Ic具有中间低两侧高的低槽ld，使垃圾厢 底板形成V型低槽，低槽Id用于临时存水。垃圾厢1 一端为进料口端1b，另一端具有可打 开和关闭的后门Ia密封垃圾厢,在压装和转运过程中，后门关闭，在需要卸下垃圾时,打开 后门倾倒垃圾。垃圾厢1的进料口端Ib的厢体底板Ic上设有活动渗水网2,活动渗水网2 使垃圾进入垃圾厢就能够进行垃圾与污水的分离，活动渗水网2前端与垃圾厢进料口端Ib 边缘相叠,活动渗水网均布的通孔2c,通孔2c为圆形通孔，通孔2c直径Φ 10mm,当然也可 为多边形通孔或其他形状通孔,通孔渗漏污水。所述活动渗水网2长为500 800mm，宽为 600 1200mm。所述活动渗水网2两侧具有向下延伸的第--折弯边2a,第一折弯边2a高 25mm,活动渗水网2 —侧通过合页3铰接在垃圾厢底板Ic上，活页3的一边焊接在活动渗 水网的第一折弯边2a上，另一边焊接在底板上，这样活动渗水网就通过合页与厢体底板铰 接在一起,使活动渗水网绕活页可翻转。活动渗水网2另一侧通过螺栓固定在底板上,在厢 体底板Ic上焊接有一螺栓4,该螺栓4与活动渗水网的一个圆形通孔相对,螺栓穿过通孔， 用一螺母4a在活动渗水网2上侧套螺纹连接在螺栓上，将活动渗水网2固定在底板Ic上， 需要打开活动渗水网2时，旋转取下螺母，翻转活动渗水网。所述活动渗水网2右侧设有固 定渗水网5,固定渗水网2的长为1500 2500mm,宽为600 1200mm，且与活动渗水网等 宽，它的表面也均布有960个直径Φ IOmm的圆形通孔,用于分离污水。固定渗水网5两侧 具有向下延伸的第二折弯边5a，第二折弯边高为25mm，第二折弯边5b焊接在垃圾厢的底板 上，不能活动。所述活动渗水网上的第一折弯边和固定渗水网上的第二折弯边上均设有若 干过水孔，即第一折弯边2a设有若干过水孔2c,第二折弯边5a设有若干过水孔5b ；所述每 --个过水孔的长为50mm,高为8mm。所述活动渗水网2下方设有两根放水管6,放水管6 — 端插入厢体中，另一端倾斜地伸出厢体且位于厢体下方，但不超出厢体最外侧，放水管6与 底板水平面成14度夹角。放水管6的管口设有球阀7，用于放水管的打开和关闭。本技术的工作过程参照图7，垃圾厢1厢体的位置及垃圾进入厢体的路线E，垃圾先被投料斗8铲起 并倒入压缩厢总成9，然后被压缩厢中的推头推入厢体中。随着厢体中的垃圾量的增加，垃 圾开始被压缩，垃圾中大量的积水开始渗出。垃圾与垃圾中的积水通过活动渗水网2和固 定渗水网5上的通孔2c及第一折弯边2b和第二折弯边5vb的过水孔分离,存储在活动渗 水网与厢体底板间的V型低槽Id内。当压缩完整厢垃圾后，打开放水管6的球阀7，即可将 V型低槽Id内的污水排出。放水系统需要清理时，可以将在螺栓4上的螺母4a拧下，将活 动渗水网此端抬起,待活 动渗水网绕合页铰接运动完全打开后,就能使用其他工具清理放 水装置内部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩式垃圾厢厢体内固液分离装置，其特征在于：垃圾厢（１）厢体的底板（１ｃ）具有中间低两侧高的低槽（１ｄ），垃圾厢一端为进料口端（１ｂ），另一端具有后门（１ａ）密封垃圾厢，垃圾厢的进料口端的厢体底板上设有活动渗水网（２），所述活动渗水网（２）两侧具有向下延伸的第一折弯边（２ａ），活动渗水网（２）一侧通过合页（３）铰接在垃圾厢底板上，另一侧通过螺栓（４）固定在底板上；所述活动渗水网（２）右侧设有固定渗水网（５），固定渗水网两侧具有向下延伸的第二折弯边（５ａ），第二折弯边与垃圾厢的底板焊接；所述活动渗水网上的第一折弯边和固定渗水网上的第二折弯边上均设有若干过水孔；所述活动渗水网（２）下方设有两根放水管（６），放水管一端插入厢体中，另一端倾斜地伸出厢体且位于厢体下方，放水管（６）的管口设有球阀（７）。

【技术特征摘要】
一种压缩式垃圾厢厢体内固液分离装置，其特征在于垃圾厢(1)厢体的底板(1c)具有中间低两侧高的低槽(1d)，垃圾厢一端为进料口端(1b)，另一端具有后门(1a)密封垃圾厢，垃圾厢的进料口端的厢体底板上设有活动渗水网(2)，所述活动渗水网(2)两侧具有向下延伸的第一折弯边(2a)，活动渗水网(2)一侧通过合页(3)铰接在垃圾厢底板上，另一侧通过螺栓(4)固定在底板上；所述活动渗水网(2)右侧设有固定渗水网(5)，固定渗水网两侧具有向下延伸的第二折弯边(5a)，第二折弯边与垃圾厢的底板焊接；所述活动渗水网上的第一折弯边和固定渗水网上的第二折弯边上均设有若干过水孔；所述活动渗水网(2)下方设有两根放水管(6)，放水管一端插入厢体中，另一端倾斜地伸出厢体且位于厢体下方，放水管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：万胜，张杨，
申请(专利权)人：重庆耐德新明和工业有限公司，重庆耐德工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]