System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种破碎锤生产加工用车床制造技术_技高网

一种破碎锤生产加工用车床制造技术

技术编号:43471660 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-27 13:10
本发明专利技术公开了一种破碎锤生产加工用车床,涉及机床加工技术领域,包括床身、卡盘总成、尾座总成、刀架总成、驱动总成,床身上具有第一导轨,卡盘总成固定安装在第一导轨的一端,尾座总成活动安装在第一导轨的另一端,卡盘总成和尾座总成之间具有放置加工件的放置空间,刀架总成滑动安装在床身上,刀架总成上具有第二导轨和刀具安装部;本发明专利技术中车床在其刀架上设置有清理部,该清理部上设置有毛刷和抵接件,在车削钎杆加工件时,毛刷和抵接件均与钎杆加工件接触并跟随车刀移动,抵接件移动过程中对钎杆加工件上的毛刺进行打磨清理,毛刷跟随再进行二次清理,整个过程伴随切削液的冲洗,可以提升对钎杆的清理效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床加工,尤其涉及一种破碎锤生产加工用车床


技术介绍

1、破碎锤一般装配在挖掘机上,用于建筑和拆除工程中,特别是混凝土结构的破碎作业;它由缸体组件和钎杆等组成,工作时,钎杆向下打向目标材料快速释放能量,通过钎杆与物体进行猛烈撞击,使其破裂成小块。破碎锤因其高效、机动性强和能够在受限空间内工作而广泛应用于桥梁拆除、路面破碎等场景。

2、钎杆是破碎锤的重要组成部分,在破碎锤的生产加工过程中需要使用车床对钎杆加工件进行车削,使其达到合格的尺寸要求,在车床加工的过程中会产生很多的金属毛刺和碎屑,这些毛刺和碎屑附着在钎杆加工件表面,再加工的过程中会损伤钎杆的表面质量,同时刀具与钎杆接触的过程中两者发生相对滑动,会加剧刀具的磨损;传统的机床仅使用切削液对这些毛刺碎屑进行冲洗,由于毛刺与钎杆加工件一体,同时较小的碎屑会粘附在钎杆加工件上,清理效果较差;同时传统的车床对刀过程较为繁琐,亟待改进。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种破碎锤生产加工用车床。

2、本专利技术提出的一种破碎锤生产加工用床身,包括床身、卡盘总成、尾座总成、刀架总成、驱动总成、车削液喷洒组件,床身上具有第一导轨,卡盘总成固定安装在第一导轨的一端,尾座总成活动安装在第一导轨的另一端,卡盘总成和尾座总成之间具有放置加工件的放置空间,车削液喷洒组件安装在床身上,且其输出端位于放置空间内,刀架总成滑动安装在床身上,刀架总成上具有沿着床身宽度方向布置的第二导轨和固定安装车刀的刀具安装部,刀具安装部装配在第二导轨上以使得其沿着第二导轨移动可进入放置空间内,驱动总成装配在床身上且其输出端安装在刀架总成上用于驱使刀架总成沿着床身长度方向进行往复运动。

3、优选的,刀架总成上还具有清理部,清理部包括安装座、伸缩杆、刷头、滑头、丝杆,安装座固定在刀架总成靠近放置空间的一侧,且安装座位于刀具安装部下方,安装座上具有沿着床身宽度方向布置的第三导轨,伸缩杆通过滑头安装在第三导轨上,刷头可拆卸的安装在伸缩杆的顶部,丝杆一端转动安装在安装座上,丝杆的自由端装配在开设于滑头上的螺孔内并伸出,丝杆与第三导轨平行布置,丝杆转动可驱使伸缩杆带动刷头进入放置空间内。

4、优选的,清理部上还具有转轴和两个抵接件,伸缩杆包括第一管体、第二管体、弹簧,第一管体套接在第二管体上,弹簧安装在第二管体的底端面和第一管体的底面之间,两个抵接件通过转轴转动安装在第二管体的自由端,每个抵接件上均具有与床身上端面平行的第一抵接面,第一抵接面位于抵接件的顶端面上,转轴沿着床身长度方向布置,两个抵接件上均具有沿着床身宽度方向布置的水平尺,刀具安装部上具有刀具安装工位,安装座上具有沿着床身长度方向布置的参照线,第三导轨具有起始工位,起始工位与参照线之间的距离尺寸等于参照线与刀具安装工位底端面之间的距离尺寸,且卡盘总成中三爪卡盘的轴线与参照线所在的平面与竖直方向的夹角以及水平方向的夹角相等。

5、优选的,该床身还包括调节组件,调节组件安装在第二管体内,调节组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿条、滑轨、调节杆,第一齿轮装配在转轴上,第二齿轮和第三齿轮同轴转动安装在第二管体内,第一齿轮和第二齿轮传动连接,齿条通过滑轨滑动装配在第二管体的侧壁上,齿条与第三齿轮啮合,调节杆安装在齿条上,且其自由端由开设在第二管体上的导向槽伸出,第一齿轮与第二齿轮相同,导向槽沿着第二管体的长度方向布置,两个抵接件的底端面上均具有与第一抵接面平行布置的第二抵接面,驱使调节杆沿着导向槽滑动,可驱使第一抵接面和第二抵接面进行位置对换。

6、优选的,抵接件上具有异形安装槽,转轴的端部具有异形装配块,异形安装槽具有第一圆弧部和第一配合部,第一圆弧部两端和第一配合部的两端平滑连接,第一配合部上具有两个相对布置的第一抵靠面,两个第一抵靠面的交点靠近第一抵接面,异形装配块具有第二圆弧部和第二配合部,第二圆弧部两端和第二配合部的两端平滑连接,第二配合部上具有两个相对布置的第二抵靠面,异形安装槽的尺寸大于异形装配块的尺寸,两个第二抵靠面分别抵靠在两个第一抵靠面上形成抵接件和转轴之间的锁定。

7、优选的,每个抵接件上还具有弧形部和两个相对布置的导向面,弧形部设置在第一抵接面和第二抵接面之间,且弧形部的两端分别与第一抵接面的端部和第二抵接面端部平滑连接,两个导向面分别布置在抵接件沿着转轴轴向的两个侧面上,且两个导向面的其一端部分别与第一抵接面的两侧平滑连接。

8、优选的,该床身还包括微调组件,刀具安装部上具有压板、承载板、连接块,承载板通过连接块与压板固定连接,连接块的尺寸小于压板和承载板以使得压板和承载板之间形成刀具安装工位,承载板内部具有安装空间,微调组件安装在安装空间内,微调组件包括第一滑块、第二滑块、第一螺杆,第二滑块滑动安装在安装空间内,第一滑块滑动安装在开设在承载板顶部的贯穿槽内并伸入安装空间抵靠在第二滑块顶端面上,第二滑块的顶端面倾斜布置,第一螺杆转动安装在第二滑块上并由开设在承载板上的螺孔伸出,第一滑块和第二滑块的移动方向垂直,旋转第一螺杆驱使第二滑块移动以迫使第一滑块升起并进入刀具安装工位。

9、优选的,该床身还包括辅助上料机构,床身上具有容纳辅助上料机构的容纳空间,容纳空间位于放置空间底部,辅助上料机构包括辅助安装组件以及用于辅助安装组件升降的水平升降滑台,辅助安装组件包括第一板体、第二板体,第一板体转动安装在水平升降滑台的顶端面上,第二板体通过第四导轨滑动安装在第一板体上。

10、优选的,该床身还包括两个定位机构,两个定位机构对称安装在第二板体上,定位机构的顶部具有梯形嵌槽,卡盘总成中卡盘的中心位于梯形嵌槽地面的中垂面上。

11、优选的,定位机构包括安装块、第一子板、第二子板、第二螺杆,第一安装块安装在第二板体上,第一子板转动装配在安装块上,第二子板转动安装在第一子板的自由端,第二子板的自由端通过滑移块滑动安装在第二板体上,梯形嵌槽位于第一子板和第二子板上,第二螺杆转动安装在滑移块上其自由端螺旋装配在安装块上。

12、本专利技术的有益效果是:本专利技术中车床在其刀架上设置有清理部,该清理部上设置有毛刷和抵接件,在车削钎杆加工件时,毛刷和抵接件均与钎杆加工件接触并跟随车刀移动,抵接件移动过程中对钎杆加工件上的毛刺进行打磨清理,毛刷跟随再进行二次清理,整个过程伴随切削液的冲洗,可以提升对钎杆的清理效果,提升钎杆的加工质量并降低刀具的磨损;同时抵接件上设置有第一抵接面和水平尺,当钎杆加工件夹持成功后,调节抵接件与钎杆加工件的接触位置,观察水平尺的状态确定抵接件水平移动的调节尺寸,参照抵接件调节尺寸确定刀具在对刀过程中纵向的调节尺寸,从而进一步提升车床的对刀效率。

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【技术保护点】

1.一种破碎锤生产加工用车床,包括床身(1)、卡盘总成(2)、尾座总成(3)、刀架总成(4)、驱动总成(5)、车削液喷洒组件,床身(1)上具有第一导轨(11),卡盘总成(2)固定安装在第一导轨(11)的一端,尾座总成(3)活动安装在第一导轨(11)的另一端,卡盘总成(2)和尾座总成(3)之间具有放置加工件的放置空间(12),车削液喷洒组件安装在床身(1)上,且其输出端位于放置空间(12)内,刀架总成(4)滑动安装在床身(1)上,其特征在于,刀架总成(4)上具有沿着床身(1)宽度方向布置的第二导轨和固定安装车刀的刀具安装部(41),刀具安装部(41)装配在第二导轨上以使得其沿着第二导轨移动可进入放置空间(12)内,驱动总成(5)装配在床身(1)上且其输出端安装在刀架总成(4)上用于驱使刀架总成(4)沿着床身(1)长度方向进行往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种破碎锤生产加工用车床,其特征在于,刀架总成(4)上还具有清理部(42),清理部(42)包括安装座(421)、伸缩杆(422)、刷头(423)、滑头(424)、丝杆(425),安装座(421)固定在刀架总成(4)靠近放置空间(12)的一侧,且安装座(421)位于刀具安装部(41)下方,安装座(421)上具有沿着床身(1)宽度方向布置的第三导轨(4211),伸缩杆(422)通过滑头(424)安装在第三导轨(4211)上,刷头(423)可拆卸的安装在伸缩杆(422)的顶部,丝杆(425)一端转动安装在安装座(421)上,丝杆(425)的自由端装配在开设于滑头(424)上的螺孔内并伸出,丝杆(425)与第三导轨(4211)平行布置,丝杆(425)转动可驱使伸缩杆(422)带动刷头(423)进入放置空间(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种破碎锤生产加工用车床,其特征在于,清理部(42)上还具有转轴(427)和两个抵接件(426),伸缩杆(422)包括第一管体(4221)、第二管体(4222)、弹簧,第一管体(4221)套接在第二管体(4222)上,弹簧安装在第二管体(4222)的底端面和第一管体(4221)的底面之间,两个抵接件(426)通过转轴(427)转动安装在第二管体(4222)的自由端,每个抵接件(426)上均具有与床身(1)上端面平行的第一抵接面(4261),第一抵接面(4261)位于抵接件(426)的顶端面上,转轴(427)沿着床身(1)长度方向布置,两个抵接件(426)上均具有沿着床身(1)宽度方向布置的水平尺,刀具安装部(41)上具有刀具安装工位(411),安装座(421)上具有沿着床身(1)长度方向布置的参照线(4212),第三导轨(4211)具有起始工位,起始工位与参照线(4212)之间的距离尺寸等于参照线(4212)与刀具安装工位(411)底端面之间的距离尺寸,且卡盘总成(2)中三爪卡盘的轴线与参照线(4212)所在的平面与竖直方向的夹角以及水平方向的夹角相等。

4.根据权利要求3所述的一种破碎锤生产加工用车床,其特征在于,还包括调节组件(6),调节组件(6)安装在第二管体(4222)内,调节组件(6)包括第一齿轮(61)、第二齿轮(62)、第三齿轮(63)、齿条(64)、滑轨(65)、调节杆(66),第一齿轮(61)装配在转轴(427)上,第二齿轮(62)和第三齿轮(63)同轴转动安装在第二管体(4222)内,第一齿轮(61)和第二齿轮(62)传动连接,齿条(64)通过滑轨(65)滑动装配在第二管体(4222)的侧壁上,齿条(64)与第三齿轮(63)啮合,调节杆(66)安装在齿条(64)上,且其自由端由开设在第二管体(4222)上的导向槽伸出,第一齿轮(61)与第二齿轮(62)相同,导向槽沿着第二管体(4222)的长度方向布置,两个抵接件(426)的底端面上均具有与第一抵接面(4261)平行布置的第二抵接面(4262)。

5.根据权利要求4所述的一种破碎锤生产加工用车床,其特征在于,抵接件(426)上具有异形安装槽(4263),转轴(427)的端部具有异形装配块(4271),异形安装槽(4263)具有第一圆弧部和第一配合部(4264),第一圆弧部两端和第一配合部(4264)的两端平滑连接,第一配合部(4264)上具有两个相对布置的第一抵靠面(4265),两个第一抵靠面(4265)的交点靠近第一抵接面(4261),异形装配块(4271)具有第二圆弧部和第二配合部(4272),第二圆弧部两端和第二配合部(4272)的两端平滑连接,第二配合部(4272)上具有两个相对布置的第二抵靠面(4273),异形安装槽(4263)的尺寸大于异形装配块(4271)的尺寸,两个第二抵靠面(4273)分别抵靠在两个第一抵...

【技术特征摘要】

1.一种破碎锤生产加工用车床,包括床身(1)、卡盘总成(2)、尾座总成(3)、刀架总成(4)、驱动总成(5)、车削液喷洒组件,床身(1)上具有第一导轨(11),卡盘总成(2)固定安装在第一导轨(11)的一端,尾座总成(3)活动安装在第一导轨(11)的另一端,卡盘总成(2)和尾座总成(3)之间具有放置加工件的放置空间(12),车削液喷洒组件安装在床身(1)上,且其输出端位于放置空间(12)内,刀架总成(4)滑动安装在床身(1)上,其特征在于,刀架总成(4)上具有沿着床身(1)宽度方向布置的第二导轨和固定安装车刀的刀具安装部(41),刀具安装部(41)装配在第二导轨上以使得其沿着第二导轨移动可进入放置空间(12)内,驱动总成(5)装配在床身(1)上且其输出端安装在刀架总成(4)上用于驱使刀架总成(4)沿着床身(1)长度方向进行往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种破碎锤生产加工用车床,其特征在于,刀架总成(4)上还具有清理部(42),清理部(42)包括安装座(421)、伸缩杆(422)、刷头(423)、滑头(424)、丝杆(425),安装座(421)固定在刀架总成(4)靠近放置空间(12)的一侧,且安装座(421)位于刀具安装部(41)下方,安装座(421)上具有沿着床身(1)宽度方向布置的第三导轨(4211),伸缩杆(422)通过滑头(424)安装在第三导轨(4211)上,刷头(423)可拆卸的安装在伸缩杆(422)的顶部,丝杆(425)一端转动安装在安装座(421)上,丝杆(425)的自由端装配在开设于滑头(424)上的螺孔内并伸出,丝杆(425)与第三导轨(4211)平行布置,丝杆(425)转动可驱使伸缩杆(422)带动刷头(423)进入放置空间(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种破碎锤生产加工用车床,其特征在于,清理部(42)上还具有转轴(427)和两个抵接件(426),伸缩杆(422)包括第一管体(4221)、第二管体(4222)、弹簧,第一管体(4221)套接在第二管体(4222)上,弹簧安装在第二管体(4222)的底端面和第一管体(4221)的底面之间,两个抵接件(426)通过转轴(427)转动安装在第二管体(4222)的自由端,每个抵接件(426)上均具有与床身(1)上端面平行的第一抵接面(4261),第一抵接面(4261)位于抵接件(426)的顶端面上,转轴(427)沿着床身(1)长度方向布置,两个抵接件(426)上均具有沿着床身(1)宽度方向布置的水平尺,刀具安装部(41)上具有刀具安装工位(411),安装座(421)上具有沿着床身(1)长度方向布置的参照线(4212),第三导轨(4211)具有起始工位,起始工位与参照线(4212)之间的距离尺寸等于参照线(4212)与刀具安装工位(411)底端面之间的距离尺寸,且卡盘总成(2)中三爪卡盘的轴线与参照线(4212)所在的平面与竖直方向的夹角以及水平方向的夹角相等。

4.根据权利要求3所述的一种破碎锤生产加工用车床,其特征在于,还包括调节组件(6),调节组件(6)安装在第二管体(4222)内,调节组件(6)包括第一齿轮(61)、第二齿轮(62)、第三齿轮(63)、齿条(64)、滑轨(65)、调节杆(66),第一齿轮(61)装配在转轴(427)上,第二齿轮(62)和第三齿轮(63)同轴转动安装在第二管体(4222)内,第一齿轮(61)和第二齿轮(62)传动连接,齿条(64)通过滑轨(65)滑动装配在第二管体(4222)的侧壁上,齿条(64)与第三齿轮(63)啮合,调节杆(66)安装在齿条(64)上,且其自由端由开设在第二管体(4222)上的导向槽伸出,第一齿轮(61)与第二齿轮(62)相同,导向槽沿着第二管体(4222)的长度方向布置,两个抵接件(426)的底端面上均具有与第一抵接面(4261)平行布置的第二抵接面(4262)。

5.根据权利要求4所述的一种破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员:金光汉王研林海兰
申请(专利权)人:烟台斗昌重工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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