【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及成核剂，具体涉及一种含3，4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂组合物及其制备方法。
技术介绍
1、聚丙烯成核剂是一种用于提高聚丙烯（pp）等不完全结晶树脂材料的结晶度，并加快其结晶速率的高分子材料助剂。这种助剂能够显著改善聚丙烯制成品的光学性能和力学性能，提升产品的可视性和美观度，同时增强其刚性或抗冲击性，即聚丙烯成核剂是聚丙烯加工过程中不可或缺的重要助剂。通过选择合适的成核剂类型和品牌，并优化加工条件，可以显著提升聚丙烯制品的性能和质量，满足市场不断变化的需求。
2、3,4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂，也被称为dmdbs或成核剂3988，是二苄叉山梨醇（dbs）的第三代产品。它在透明剂领域中表现出色，具有优异的雾度和光洁度，能够有效改善结垢和气味问题。这种成核剂适用于各种加工工艺，其分散和成核效率高，被公认为代表了世界透明剂发展的新水平。
3、3,4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂属于α成核剂，尽管α成核剂可以改善聚丙烯制品的结晶形态和力学性能，但随着α成核剂含量的增加，虽然结晶形态保持不变，球晶尺寸减小，α晶结晶度增大，制件的拉伸强度提高，但冲击强度会降低。此外，单一使用α成核剂可能无法充分发挥其最佳效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术中单一3,4-二甲基亚苄基山梨醇无法充分发挥其最佳效果，且对使得聚丙烯制品冲击强度降低的缺陷，提供一种含3，4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂组合物及其制备方法。
2、为了实现上述目的，本专利技
3、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述硬脂酸改性分子筛与氢化丁苯橡胶的重量比为20-50:100，例如为20:100、25:100、30:100、35:100、40:100、45:100、50:100，优选为25-30:100。
4、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述3,4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂与氢化丁苯橡胶的重量比为30-60:100，例如为30:100、35:100、40:100、45:100、50:100、55:100、60:100，优选为40-45:100。
5、3,4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂作为一种α成核剂，其虽然能够在一定程度上增加聚丙烯的刚性，但是并不能较好地增加聚丙烯的韧性，本专利技术中的专利技术人通过研究发现，在本专利技术含硬脂酸改性分子筛、氢化丁苯橡胶和3,4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂的组合物共同作用聚丙烯，同时控制各个组分之间的比例，能够使增加使聚丙烯同时增加聚丙烯的刚性与韧性，使其达到一个平衡的效果，可能是因为硬脂酸改性分子筛能够均匀地分散在聚丙烯体系中起到增韧补强的作用。
6、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述氢化丁苯橡胶的平均粒径为60-80目。
7、本专利技术中的氢化丁苯橡胶可通过市售得到，优选购自深圳市万塑源橡塑有限公司，牌号为pnbr-830。
8、在本专利技术中，进一步研究发现，添加氢化丁苯橡胶不但能够与硬脂酸改性分子筛、氢化丁苯橡胶协同作用进一步增加聚丙烯的韧性，而且还能进一步增加其低温韧性，专利技术人推测在低温环境下氢化丁苯橡胶中的链段具有一定的柔韧性可以自由活动，当受到外部冲击时，体系能够吸收更多的能力。
9、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述硬脂酸改性分子筛的制备方法包括：
10、（1）将酸性分子筛进行碱刻蚀、之后过滤、水洗涤多次至滤液呈中性，得到改性分子筛；
11、（2）将改性分子筛、水、硬脂酸混合后进行加热反应，之后离心、固体干燥得到所述硬脂酸改性分子筛。
12、本专利技术的专利技术人研究发现当使用酸性分子筛进行碱刻蚀后再使用硬脂酸进行改性，能够更好地增加聚丙烯的透光率，一方面可能是因为硬脂酸改性分子筛能够较好地分散在聚丙烯体系中，且分子筛能够作为成核剂，细化聚丙烯的晶粒尺寸，增加聚丙烯微晶数量；另一方面，经过碱刻蚀后的分子筛具有特殊的孔道，使光能够更好地透过聚丙烯产品。
13、在本专利技术中，为了形成更有利于光透过的分子筛孔道，作为本专利技术一种优选的技术方案，碱刻蚀的方法为：将浓度为0.01-0.05mol/l的n,n-二异丙基乙胺、浓度为0.1-0.2mol/l三乙胺的碱性水溶液与酸性分子筛在65-70℃下搅拌反应5-7小时。
14、作为本专利技术一种更优选的实施方式，所述碱性水溶液与酸性分子筛的重量比为100：8-20，优选为100:10-15。
15、作为本专利技术一种更优选的实施方式，所述酸性分子筛的硅铝摩尔比为30-300，优选为50-80，更优选为70。
16、作为本专利技术一种更优选的实施方式，所述酸性分子筛的d50粒径为2-6微米，优选为4微米。
17、所述酸性分子筛选自h-beta分子筛、zsm-s分子筛、sba-15分子筛和hy分子筛中的至少一种，优选为h-beta分子筛。
18、本专利技术中的酸性分子筛可通过市售得到，例如h-beta分子筛购自卓然环保科技(大连)有限公司，硅铝摩尔比为70、d50粒径为4微米。
19、作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤（2）中，所述改性分子筛、水与硬脂酸的重量比为30-50：100：0.5-1。
20、作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤（2）中，加热反应的条件为：在80-90℃下搅拌反应1-2小时。
21、在本专利技术中，步骤（2）中，固体干燥的方式为本领域常规的方式，优选在110-120℃干燥至恒重。
22、本专利技术第二方面提供了本专利技术第一方面所述含3，4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂组合物的制备方法，该制备方法包括：将硬脂酸改性分子筛、氢化丁苯橡胶和3,4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂在球磨机中混合研磨，之后在二维混料机中混合，即得。
23、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述混合研磨的条件为：在转速为400-600rpm下球磨4-6h，磨球的直径为5mm。
24、作为本专利技术一种优选的技术方案，在二维混料机中混合的时间为20-40min。
25、本专利技术中的组合物能够用于聚丙烯中，尤其适用于均聚聚丙烯的增韧中，其用量一般为0.5-3重量%。
26、与现有技术相比，本专利技术至少具有下述有益效果：
27、1、相较于单一的3,4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂，本专利技术中组合物之间相互协同作用能够更好地改善聚丙烯的透明性。
28、2、本专利技术中组合物中各个组分之间相互协同作用能够克服单一的3,4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂不能够较好地改善聚丙烯韧性的缺陷，能够更好地增加聚丙烯的韧性。
29、3、本专利技术中各个组分相互协同作用，尤其是氢化丁苯橡胶与硬脂酸改性分子筛相互协同作用不但能够进一步增加聚丙烯的韧性，而且还能在一定程度上增加聚丙烯的耐低温性。
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1.一种含3，4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂组合物，其特征在于，该组合物包括硬脂酸改性分子筛、氢化丁苯橡胶和3,4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂。
2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述硬脂酸改性分子筛与氢化丁苯橡胶的重量比为20-50:100；所述3,4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂与氢化丁苯橡胶的重量比为30-60:100。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述氢化丁苯橡胶的平均粒径为60-80目。
4.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述硬脂酸改性分子筛的制备方法包括：
5.根据权利要求4所述的组合物，其特征在于，碱刻蚀的方法为：将浓度为0.01-0.05mol/L的N,N-二异丙基乙胺、浓度为0.1-0.2mol/L三乙胺的碱性水溶液与酸性分子筛在65-70℃下搅拌反应5-7小时。
6.根据权利要求5所述的组合物，其特征在于，所述碱性水溶液与酸性分子筛的重量比为100：8-20。
7.根据权利要求4所述的组合物，其特征在于，所述酸性分子筛的硅铝摩尔比为30-300；所述酸性
8.根据权利要求4所述的组合物，其特征在于，所述改性分子筛、水与硬脂酸的重量比为30-50：100：0.5-1；加热反应的条件为：在80-90℃下搅拌反应1-2小时。
9.一种权利要求1-8中任意一项所述含3，4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂组合物的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：将硬脂酸改性分子筛、氢化丁苯橡胶和3,4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂在球磨机中混合研磨，之后在二维混料机中混合，即得。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述混合研磨的条件为：在转速为400-600rpm下球磨4-6h，磨球的直径为5mm；在二维混料机中混合的时间为20-40min。
...【技术特征摘要】
1.一种含3，4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂组合物，其特征在于，该组合物包括硬脂酸改性分子筛、氢化丁苯橡胶和3,4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂。
2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述硬脂酸改性分子筛与氢化丁苯橡胶的重量比为20-50:100；所述3,4-二甲基亚苄基山梨醇成核剂与氢化丁苯橡胶的重量比为30-60:100。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述氢化丁苯橡胶的平均粒径为60-80目。
4.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述硬脂酸改性分子筛的制备方法包括：
5.根据权利要求4所述的组合物，其特征在于，碱刻蚀的方法为：将浓度为0.01-0.05mol/l的n,n-二异丙基乙胺、浓度为0.1-0.2mol/l三乙胺的碱性水溶液与酸性分子筛在65-70℃下搅拌反应5-7小时。
6.根据权利要求5所述的组合物，其特征在于，所述碱性水溶液与酸性分子筛的重量比为10...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王峰，王磊，
申请(专利权)人：营口风光新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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