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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及矿用车辆的领域,尤其是涉及一种炮孔填塞车。
技术介绍
1、在各矿区进行地面爆破作业时,炮孔填塞是一个至关重要的环节。完成炸药装填后,必须对炮孔进行填塞封堵,以确保爆破作业的安全与效率。然而,目前这一步骤大多依赖人工进行,操作人员需手动搬运土石等材料进行填塞,不仅效率低下,还存在极高的劳动强度,这无疑增加了作业成本和时间。更重要的是,人工填塞的过程中存在较大的安全风险,对工作人员的生命健康构成威胁。因此,行业内急需一种可以替代人工进行炮孔填塞的设备,以提高作业效率,降低劳动强度,保障人员安全。
2、为了解决上述问题,市场上已经出现了一些机械化的填塞设备。然而,这些设备在应用中仍存在一些明显的不足。如自动化程度不高,仍需大量的人工干预和操作;填塞效率低下,不能满足大规模、高效率的爆破作业需求;设备操作复杂,对操作人员的技能要求较高,增加了培训和使用的成本。
3、鉴于此,本专利技术设计了一种全新的炮孔填塞车。通过精心设计和优化,该填塞车不仅实现了高度的自动化,大大提高了填塞效率,还降低了对操作人员的技能要求,使得填塞作业更加简单、快捷和安全。该专利技术的应用将有利于矿区等行业的减员增效,显著提高生产效率,降低工人的劳动强度,同时优化了矿区的生产作业环境,为行业的发展带来了积极的推动作用。
技术实现思路
1、为了改善传统炮孔填塞工程中人工填塞效率低下的缺陷,本申请提供一种炮孔填塞车。
2、本申请提供的一种炮孔填塞车,采用如下的技术方案:
...【技术保护点】
1.一种炮孔填塞车,其特征在于:包括车体(1)、箱体(2)、传送组件(3)和动力组件(4);所述箱体(2)设置在所述车体(1)上,所述箱体(2)内设有储存区(21)和传送区(22),其中靠近车头一侧为储存区(21),远离车头的一侧为传送区(22);所述传送组件(3)包括传输带(31),所述传输带(31)设置在所述储存区(21)的底部;所述传送区(22)内设有第一限位门(5)和第二限位门(6),所述第一限位门(5)位于所述传送区(22)和所述储存区(21)之间,当所述第一限位门(5)闭合时,能够将所述传送区(22)和所述储存区(21)分隔开;所述第二限位门(6)位于所述传送区(22)内远离所述储存区(21)的一侧;所述箱体(2)在所述传送区(22)内一侧的侧壁为开口结构;所述第一限位门(5)由转动门(51)和滑门(52)组成,所述转动门(51)与所述箱体(2)内侧壁铰接,所述滑门(52)沿所述车体(1)的宽度方向滑动设置,当所述转动门(51)转动至与所述箱体(2)内侧壁平行且所述滑门(52)滑动至远离所述转动门(51)一端时,所述第一限位门(5)处于开启状态;所述第二限位门(6)由
2.根据权利要求1所述的一种炮孔填塞车,其特征在于:所述箱体(2)的底板上开设有第一滑槽(23),所述第一滑槽(23)的长度方向与所述箱体(2)的长度方向相同,所述第一滑槽(23)内沿其长度方向滑动设置有第一滑块(24),所述第一滑块(24)与所述转动门(51)靠近所述滑门(52)的一侧铰接,所述第二气缸(42)设置在所述箱体(2)的底板内,且位于所述储存区(21)的下方,所述第二气缸(42)用于驱动所述第一滑块(24)在所述第一滑槽(23)内滑动,所述第一滑块(24)用于带动所述转动门(51)开启或闭合。
3.根据权利要求2所述的一种炮孔填塞车,其特征在于:所述箱体(2)的底板上开设有第二滑槽(25)和第二滑块(26),所述第二滑槽(25)的长度方向与所述箱体(2)的宽度方向相同,所述第二滑槽(25)为顶部和底部均开口结构,所述第二滑槽(25)内滑动设置有第二滑块(26),所述第二滑块(26)顶部与所述滑门(52)固定连接,所述第二滑块(26)底部固定连接有第一连接杆(44),所述第一连接杆(44)远离所述第二滑块(26)的一端与所述第一气缸(41)的活动端固定连接,所述第一气缸(41)设置在所述传送区(22)下方的所述车体(1)上,所述第一气缸(41)的长度方向与所述第二滑槽(25)的长度方向平行,所述第一气缸(41)能够带动所述第二滑块(26)滑动,从而带动所述滑门(52)开启或闭合。
4.根据权利要求3所述的一种炮孔填塞车,其特征在于:所述第三气缸(43)设置在所述箱体(2)远离所述车头的一侧,所述第三气缸(43)的长度方向与所述箱体(2)的长度方向相同,所述主动门(61)远离所述储存区(21)的一侧滑动设置有第四滑块(63),所述第三气缸(43)的活动端与所述第四滑块(63)转动连接,当所述主动门(61)底端位于所述箱体(2)底板上时,所述主动门(61)伸长至最长状态,当所述主动门(61)与所述从动门(62)位于同一竖直方向上时,所述主动门(61)处于最短状态。
5.根据权利要求4所述的一种炮孔填塞车,其特征在于:所述传送板(7)的滑动方向与所述第一气缸(41)的长度方向平行;所述第一气缸(41)的活动端上固定连接有伸缩杆(45),所述伸缩杆(45)的长度方向与所述第一气缸(41)的长度方向垂直,且位于所述第一气缸(41)远离所述储存区(21)的一侧,所述伸缩杆(45)远离所述第一气缸(41)的一端固定连接有第二连接杆(46),所述传送板(7)远离所述储存区(21)的一侧滑动设置有第五滑块(71),所述第二连接杆(46)远离所述伸缩杆(45)的一...
【技术特征摘要】
1.一种炮孔填塞车,其特征在于:包括车体(1)、箱体(2)、传送组件(3)和动力组件(4);所述箱体(2)设置在所述车体(1)上,所述箱体(2)内设有储存区(21)和传送区(22),其中靠近车头一侧为储存区(21),远离车头的一侧为传送区(22);所述传送组件(3)包括传输带(31),所述传输带(31)设置在所述储存区(21)的底部;所述传送区(22)内设有第一限位门(5)和第二限位门(6),所述第一限位门(5)位于所述传送区(22)和所述储存区(21)之间,当所述第一限位门(5)闭合时,能够将所述传送区(22)和所述储存区(21)分隔开;所述第二限位门(6)位于所述传送区(22)内远离所述储存区(21)的一侧;所述箱体(2)在所述传送区(22)内一侧的侧壁为开口结构;所述第一限位门(5)由转动门(51)和滑门(52)组成,所述转动门(51)与所述箱体(2)内侧壁铰接,所述滑门(52)沿所述车体(1)的宽度方向滑动设置,当所述转动门(51)转动至与所述箱体(2)内侧壁平行且所述滑门(52)滑动至远离所述转动门(51)一端时,所述第一限位门(5)处于开启状态;所述第二限位门(6)由主动门(61)和从动门(62)组成,所述主动门(61)为伸缩板,所述主动门(61)的顶面与所述箱体(2)内的顶板铰接,所述从动门(62)的底面与所述箱体(2)内的底板铰接,所述主动门(61)与所述从动门(62)铰接,所述主动门(61)位于所述从动门(62)上方,且所述主动门(61)的高度大于所述从动门(62)的高度,所述主动门(61)为伸缩门;所述主动门(61)远离所述第一限位门(5)一侧的侧壁上滑动设置有传送板(7),所述传送板(7)的滑动方向与所述滑门(52)的滑动方向相同;所述动力组件(4)包括第一气缸(41)、第二气缸(42)和第三气缸(43),所述第一气缸(41)用于为所述滑门(52)和所述传送板(7)的滑动提供动力,所述第二气缸(42)用于为所述转动门(51)的转动提供动力,所述第二气缸(42)用于为所述主动门(61)的转动提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种炮孔填塞车,其特征在于:所述箱体(2)的底板上开设有第一滑槽(23),所述第一滑槽(23)的长度方向与所述箱体(2)的长度方向相同,所述第一滑槽(23)内沿其长度方向滑动设置有第一滑块(24),所述第一滑块(24)与所述转动门(51)靠近所述滑门(52)的一侧铰接,所述第二气缸(42)设置在所述箱体(2)的底板内,且位于所述储存区(21)的下方,所述第二气缸(42)用于驱动所述第一滑块(24)在所述第一滑槽(23)内滑动,所述第一滑块(24)用于带动所述转动门(51)开启或闭合。
3.根据权利要求2所述的一种炮孔填塞车,其特征在于:所述箱体(2)的底板上开设有第二滑槽(25)和第二滑块(26),所述第二滑槽(25)的长度方向与所述箱体(2)的宽度方向相同,所述第二滑槽(25)为顶部和底部均开口结构,所述第二滑槽(25)内滑动设置有第二滑块(26),所述第二滑块(26)顶部与所述滑门(52)固定连接,所述第二滑块(26)底部固定连接有第一连接杆(44),所述第一连接杆(44)远离所述第二滑块(26)的一端与所述第一气缸(41)的活动端固定连接,所述第一气缸(41)设置在所述传送区(22)下方的所述车体(1)上,所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:王军,李强,党明哲,陈锋,杨荣,闫志强,张磊,梁锋,鲁虎,谢敏娟,刘晴晴,冯轲轲,魏统万,董斌,
申请(专利权)人:山西惠丰特种汽车有限公司,
类型:发明
国别省市:
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