System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法及系统技术方案_技高网

一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法及系统技术方案

技术编号:43470810 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-27 13:09
本申请提供了一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法及系统,涉及冷却机组技术领域,包括:交互目标机组,获取机组特征参数,确定温度梯度约束空间;激活温度感知设备,获取实时温度信息;计算获取实时温度梯度,进行控制判别;对实时温度梯度进行通量评估,获取通量评估结果,并输入至温控决策模型,获取阶梯温控方案;进行传热模拟,确定阶梯平台时长;进行阶梯式温控。通过本申请可以解决现有技术中由于传统的温控策略难以动态适应机组在不同工况下的温度变化,导致温度控制不准确的技术问题,通过实时监测和计算温度梯度,结合机组特征参数和理想冷凝器温度,提供了一种动态且精确的温控策略,提高了温度控制的准确性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冷却机组,尤其涉及一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法及系统


技术介绍

1、在当前的工业和能源领域,凉水塔冷却机组作为重要的热交换设备,广泛应用于各种场合,如发电厂、数据中心、化工企业等,主要通过与环境的接触,将冷却介质中的热量传递到环境中,以实现冷却效果。冷冻机组一般会配置多台凉水塔完成冷冻机组冷凝器的散热控制,每台凉水塔会配备多台凉水塔风机对冷却回水进行降温处理。然而,现有的凉水塔冷却机组在运行过程中存在一些问题。冷却风机电机的功率较大,且一旦开启后基本上是不关闭的,导致了能源的浪费。冷却风机通常在工频状态下运转,不能根据负荷和环境变化进行实时关闭和开启,限制了凉水塔冷却机组的灵活性和效率。特别是在早晚时段,环境温度和湿度的差异较大,这时冷却塔的实际出水温度也会相应变化。然而,现有的凉水塔冷却机组往往无法实时响应机组内部温度的变化,导致温度控制不准确,影响机组的正常运行,甚至导致设备故障。

2、综上所述,现有技术中存在由于传统的温控策略难以动态适应机组在不同工况下的温度变化,导致温度控制不准确的技术问题。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法及系统,用以解决现有技术中存在由于传统的温控策略难以动态适应机组在不同工况下的温度变化,导致温度控制不准确的技术问题。

2、鉴于上述问题,本申请提供了一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法及系统。

3、第一方面,本申请提供了一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法,所述一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法通过一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控系统实现,其中,所述一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法包括:交互目标机组,获取机组特征参数,并基于所述机组特征参数,确定温度梯度约束空间;激活温度感知设备,获取目标机组的实时温度信息;基于所述实时温度信息,计算获取实时温度梯度,并结合所述温度梯度约束空间与所述实时温度信息进行控制判别;根据控制判别结果,结合理想冷凝器温度对所述实时温度梯度进行通量评估,获取通量评估结果,并输入所述通量评估结果至预构的温控决策模型,获取阶梯温控方案;对所述阶梯温控方案进行传热模拟,确定阶梯平台时长;根据所述阶梯温控方案与所述阶梯平台时长进行阶梯式温控。

4、第二方面,本申请还提供了一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控系统,用于执行如第一方面所述的一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法,其中,所述一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控系统包括:特征参数获取模块,所述特征参数获取模块用于交互目标机组,获取机组特征参数,并基于所述机组特征参数,确定温度梯度约束空间;温度信息获取模块,所述温度信息获取模块用于激活温度感知设备,获取目标机组的实时温度信息;控制判别模块,所述控制判别模块用于基于所述实时温度信息,计算获取实时温度梯度,并结合所述温度梯度约束空间与所述实时温度信息进行控制判别;通量评估模块,所述通量评估模块用于根据控制判别结果,结合理想冷凝器温度对所述实时温度梯度进行通量评估,获取通量评估结果,并输入所述通量评估结果至预构的温控决策模型,获取阶梯温控方案;传热模拟模块,所述传热模拟模块用于对所述阶梯温控方案进行传热模拟,确定阶梯平台时长;温控执行模块,所述温控执行模块用于根据所述阶梯温控方案与所述阶梯平台时长进行阶梯式温控。

5、本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

6、通过交互目标机组,获取机组特征参数,并基于所述机组特征参数,确定温度梯度约束空间;激活温度感知设备,获取目标机组的实时温度信息;基于所述实时温度信息,计算获取实时温度梯度,并结合所述温度梯度约束空间与所述实时温度信息进行控制判别;根据控制判别结果,结合理想冷凝器温度对所述实时温度梯度进行通量评估,获取通量评估结果,并输入所述通量评估结果至预构的温控决策模型,获取阶梯温控方案;对所述阶梯温控方案进行传热模拟,确定阶梯平台时长;根据所述阶梯温控方案与所述阶梯平台时长进行阶梯式温控。也就是说,通过实时监测和计算温度梯度,结合机组特征参数和理想冷凝器温度,提供了一种动态且精确的温控策略,提高了温度控制的准确性和稳定性。

7、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本申请的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本申请的范围。本申请的其他特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

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【技术保护点】

1.一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法,其特征在于,交互目标机组,获取机组特征参数,并基于所述机组特征参数,确定温度梯度约束空间,包括:

3.如权利要求2所述的一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法,其特征在于,激活温度感知设备,获取目标机组的实时温度信息,其中,所述实时温度信息包括冷却塔温度、回水温度、冷凝器温度、出水温度。

4.如权利要求3所述的一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法,其特征在于,基于所述实时温度信息,计算获取实时温度梯度,并结合所述温度梯度约束空间与所述实时温度信息进行控制判别,包括:

5.如权利要求4所述的一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法,其特征在于,根据控制判别结果,结合理想冷凝器温度对所述实时温度梯度进行通量评估,获取通量评估结果,包括:

6.如权利要求5所述的一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法,其特征在于,对所述阶梯温控方案进行传热模拟,确定阶梯平台时长,包括:

7.如权利要求1所述的一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法,其特征在于,还包括:

8.一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控系统,其特征在于,用于实施权利要求1至7中任意一项所述一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法的步骤,所述一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控系统包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法,其特征在于,交互目标机组,获取机组特征参数,并基于所述机组特征参数,确定温度梯度约束空间,包括:

3.如权利要求2所述的一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法,其特征在于,激活温度感知设备,获取目标机组的实时温度信息,其中,所述实时温度信息包括冷却塔温度、回水温度、冷凝器温度、出水温度。

4.如权利要求3所述的一种凉水塔冷却机组的阶梯式温控方法,其特征在于,基于所述实时温度信息,计算获取实时温度梯度,并结合所述温度梯度约束空间与所述实时温度信息进行控制判...

【专利技术属性】
技术研发人员:万勇华彭创立
申请(专利权)人:武汉紫江企业有限公司
类型:发明
国别省市:

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