【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稳定剂干燥，具体涉及一种非硅保护膜的制备工艺。
技术介绍
1、保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品的普及，保护膜已经慢慢地成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、现有保护膜的制备工艺，步骤麻烦，而没有实际性的效果，缺少对保护膜性能的提升的问题导致耐热性很差的问题；现有保护膜的制备工艺，基本上都是有硅保护膜，硅保护膜加工麻烦，而成本较高的问题，而硅物质的残留，会影响下一次使用的问题，而且现有的制备方法架构麻烦，成本还高的问题；现有保护膜的制备工艺，基本都是有硅保护膜，导致在进行组合的时候底膜容易粘粘死在上面。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种非硅保护膜的制备工艺，其中一种目的是，提高耐高温性能差的特点，解决由于紫外线长时间温度过高导致脱胶的问题，并且在进行加工的时候与可能出现容整体性能不稳定，而且抗压能力较弱，导致产品质量差的问题，再有一种目的是为了解决在对原料进行融化时，由于原料与热量接触的速度较慢，融化的时间较差，且原料容易附着在设备的内壁上的问题，以达到提高原料的融化效率，节约融化时间的效果。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种非硅保护膜的制备工艺，该非硅保护膜的制备工艺，包括以下步骤：
4、步骤一：表膜层原料制备；
5、步骤二：硬化层
6、步骤三：表膜层、硬化层、胶合层和剥离层的组合。
7、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤一包括以下步骤：
8、s1：通过阻燃剂和热稳定剂，尤其阻燃剂采用脱水催化剂聚磷酸铵、碳化剂季戊四醇和发泡剂三聚氰胺的混合体，热稳定剂采用钙锌复合稳定剂；
9、s2：升温处理的温度为50-70°c，而搅拌混合的时间为15-30min；
10、s3：按照重量组分将聚氯乙烯、热稳定剂，二氧化钛和阻燃剂加入到搅拌机中进行搅拌混合，在混合的同时进行升温处理，形成第一混合料。
11、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤二包括：所述步骤二包括：按照重量组分将增塑剂、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯加入混合机中进行混合，形成第二混合料，将第二混合料加入挤出机中进行挤出成型为片状胚板，并且在挤出后对胚板上表面进行糙化处理，而糙化处理是在胚板上表面开设若干呈纹路结构的凹槽，得到硬化层。
12、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤三包括：所述步骤三包括：将第一混合料按照厚度要求，通过涂布机涂布在硬化层的上表面，通过干燥机对涂布在硬化层上表面的第一混合料进行干燥处理，形成表膜层，按照厚度要求，在硬化层下表面涂布胶合层，并粘合剥离层，得到无硅保护膜。
13、由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14、本专利技术提供一种非硅保护膜的制备工艺，通过表膜层的厚度为40μm，硬化层的厚度为10μm，胶合层的厚度为5μm，表膜层按照重量份数，由以下原料制备而成：聚氯乙烯70份、热稳定剂1份，二氧化钛5份和阻燃剂2份，硬化层按照重量份数，由以下原料制备而成：增塑剂20份、聚氨酯丙烯酸酯10份、环氧丙烯酸酯5份、聚酯丙烯酸酯5份，通过热稳定剂采用钙锌复合稳定剂，阻燃剂为脱水催化剂聚磷酸铵、碳化剂季戊四醇和发泡剂三聚氰胺的混合体，增塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯和磷酸三氯乙酯的一种或多种的混合物，在制备无硅保护膜的过程中，通过阻燃剂和热稳定剂，尤其阻燃剂采用脱水催化剂聚磷酸铵、碳化剂季戊四醇和发泡剂三聚氰胺的混合体，热稳定剂采用钙锌复合稳定剂，达到了在提高无硅保护膜的耐高温性能的同时增加了该保护膜的阻燃效果，解决了保护膜耐火性较低的问题。
15、本专利技术提供一种非硅保护膜的制备工艺，通过在制备硬化层的过程中，按照重量组分将增塑剂、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯加入混合机中进行混合，形成第二混合料，将第二混合料加入挤出机中进行挤出成型为片状胚板，并且在挤出后对胚板上表面进行糙化处理，得到硬化层，对硬化层的上表面进行了糙化处理，这样可以增加硬化层和表膜层的黏合强度，增加该无硅保护膜生产后的整体性能稳定，增加该无硅保护膜的抗压性能更强，性能稳定，而且制备得到的产品环保无毒，加工方法简单，成本较低的效果，解决了现有的保护膜加工方法的麻烦而成高的问题。
16、本专利技术提供一种非硅保护膜的制备工艺，通过第一混合料按照厚度要求，通过涂布机涂布在硬化层的上表面，再利用干燥机对涂布在硬化层上表面的第一混合料进行干燥处理，形成表膜层，然后通过按照厚度要求，表膜层设置在硬化层的上表面，胶合层涂布在硬化层的下表面，剥离层通过胶合层粘合在硬化层的下表面，在硬化层下表面涂布胶合层，并粘合剥离层，得到无硅保护膜的效果，解决了无硅保护膜再进行组合的问题。
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1.一种非硅保护膜的制备工艺，其特征在于：该非硅保护膜的制备工艺，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种非硅保护膜的制备工艺，其特征在于：所述包括步骤一以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种非硅保护膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤二包括：按照重量组分将增塑剂、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯加入混合机中进行混合，形成第二混合料，将第二混合料加入挤出机中进行挤出成型为片状胚板，并且在挤出后对胚板上表面进行糙化处理，而糙化处理是在胚板上表面开设若干呈纹路结构的凹槽，得到硬化层。
4.根据权利要求1所述的一种非硅保护膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤三包括：将第一混合料按照厚度要求，通过涂布机涂布在硬化层的上表面，通过干燥机对涂布在硬化层上表面的第一混合料进行干燥处理，形成表膜层，按照厚度要求，在硬化层下表面涂布胶合层，并粘合剥离层，得到无硅保护膜。
【技术特征摘要】
1.一种非硅保护膜的制备工艺，其特征在于：该非硅保护膜的制备工艺，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种非硅保护膜的制备工艺，其特征在于：所述包括步骤一以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种非硅保护膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤二包括：按照重量组分将增塑剂、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯加入混合机中进行混合，形成第二混合料，将第二混合料加入挤出机中进行挤出...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宪委，游爱国，王玉丰，
申请(专利权)人：南通纳尔材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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