System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污泥脱水,具体为一种旋转轮式污泥脱水机。
技术介绍
1、现在旋转轮式污泥脱水机冲洗效果不好,不含内冲洗棒、外喷洗装置、高压冲洗装置,现在脱水机的刮板末端为悬空,导致刮板不能紧贴滤网进行刮泥,且刮泥效果不好,滤网清洁效果差。
技术实现思路
1、本专利技术所解决的技术问题在于提供一种旋转轮式污泥脱水机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:旋转轮式污泥脱水机,包括:框架,所述框架上设有外罩,外罩内部与轴承装置连接,轴承装置安装在内圈上,所述外罩上设有进料管、出料口i,所述外罩一侧设有低压外冲洗装置、另一侧设有高压外冲洗装置,所述外罩下方设有背压板,背压板的一端与外圈紧密贴合,另一端可灵活摆动,背压板通过销轴与框架连接,并可沿销轴实现自由摆动,在背压板末端与隔板形成可开闭的出料口ii;背压板的一端通过连杆与弹簧装置连接,弹簧装置通过弹簧支架固定在框架上,弹簧装置为背压板的摆动提供弹性推力,使出料口ii的打开需要一定压力以克服弹簧的推力,因此使内腔体内污泥的流动形成背压。
3、进一步地,所述外罩包括左右两个外罩,左右两侧对称安装,外罩内部与轴承装置连接,轴承装置安装在内圈上,通过轴承装置实现对外罩的支撑固定。
4、进一步地,所述外罩上设有若干个凸起的幅板,凸起辐板在外罩的内部形成沟槽,沟槽用于安装冲洗块。
5、进一步地,所述外罩内部安装有内圈、滤网、外圈,内圈在设备中心处,内圈上
6、进一步地,所述外圈上安装有若干刮板,刮板在内腔体内与滤网紧密贴合,实现对滤网内附着的污泥杂质进行刮除清理的作用;刮板的末端被内圈上的挡圈压紧到滤网上,实现对刮板末端的固定,进而使刮板整体与滤网紧密贴合。
7、进一步地,所述在内腔体中,进料口与出料口ii之间安装有隔板,隔板与内圈、滤网紧密贴合,实现进料口与出料口ii的隔断,使设备内形成c字形的腔体。
8、进一步地,所述隔板上安装有管接头、内冲洗棒、刮条,管接头在隔板内与内冲洗棒连通,冲洗水从管接头进入到内冲洗棒中,内冲洗棒上分布有若干槽缝,清洗水从槽缝喷出,实现在内腔体内部队滤网和内腔体的清洗。
9、进一步地,所述隔板上安装有若干刮条,刮条与滤网贴合,实现对滤网上杂质的刮除清理作用,同时刮条的材质为耐磨材质,通过刮条与滤网的贴合刮泥作用,可避免隔板直接与滤网的摩擦接触,进而减少隔板的磨损。
10、进一步地,所述隔板上与内圈贴合处设有2个沟槽,沟槽与内圈上的挡圈紧密贴合。隔板上设有若干螺栓孔,隔板通过螺栓安装在框架上。
11、进一步地,所述内圈上设有2个挡圈,挡圈可将刮板的末端加紧在滤网上。
12、进一步地,所述外罩上安装有若干冲洗块,冲洗块安装在外罩上的沟槽内,冲洗块上安装有若干喷嘴,喷洗块通过直角接头与管接头连接,外部清洗水通过管接头进入冲洗块内,并通过若干喷嘴喷出,进而实现对外腔体和滤网的外部喷洗。
13、进一步地,所述低压喷洗装置安装在隔板上,由岐管、电磁阀i、低压软管、喷洗块组成,清洗水从低压进水口进入,并经岐管和低压软管进入左右对称布置的2个喷洗块内,清洗水再从喷洗快喷出,进而实现低压外冲洗。
14、进一步地,所述高压外冲洗装置安装在框架上,包括电磁阀ii、高压软管、喷洗块,2个喷洗块对称布置,高压水从进水口进入,并经管路、电磁阀ii、高压软管进入到左右对称布置的2个冲洗块中,再从冲洗块喷出,实现高压外喷洗。
15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
16、1、本专利技术设有内外冲洗装置和高压喷洗装置,可对滤网和内部通道高效清洗,提高滤网清洁程度,提高过滤效果,同时实现对外腔体的全面清洗,使外腔体无污泥存留;
17、2、本专利技术对刮板末端进行了固定,使刮板紧贴滤网,提高了刮泥效果;
18、3、本专利技术的隔板上设置了冲洗棒、刮条,实现在隔板处对滤网充分刮泥,并可减少隔板的磨损,冲洗棒实现在内部对滤网和内腔体的冲洗;
19、4、本专利技术的外罩上设有凸起的幅板,提高了外罩结构强度,并为喷洗装置的安装提供了沟槽空间。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.旋转轮式污泥脱水机,包括:框架(1),所述框架(1)上设有外罩(2),外罩(2)内部与轴承装置(13)连接,轴承装置(13)安装在内圈(3)上,所述外罩(2)上设有进料管(6)、出料口I(9),其特征在于:所述外罩(2)一侧设有低压外冲洗装置(7)、另一侧设有高压外冲洗装置(8), 所述外罩(2)下方设有背压板(4),背压板(4)的一端与外圈(12)紧密贴合,另一端可灵活摆动,背压板(4)通过销轴(19)与框架(1)连接,并可沿销轴(19)实现自由摆动,在背压板(4)末端与隔板(18)形成可开闭的出料口II(20.4);背压板(4)的一端通过连杆(5.1)与弹簧装置(5)连接,弹簧装置(5)通过弹簧支架(5.2)固定在框架(1)上,弹簧装置(5)为背压板(4)的摆动提供弹性推力,使出料口II(20.4)的打开需要一定压力以克服弹簧的推力,因此使内腔体(15)内污泥的流动形成背压。
2.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机,其特征在于:所述外罩(2)包括左右两个外罩(2),左右两侧对称安装,外罩(2)内部与轴承装置(13)连接,轴承装置(13)安装在内圈(3)上,
3.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机,其特征在于:所述外罩(2)内部安装有内圈(3)、滤网(10)、外圈(12),内圈(3)在设备中心处,内圈(3)上含有轴孔(3.1),轴孔(3.1)与外部驱动轴连接,通过外部驱动轴的旋转驱动可带动内圈(3)在设备内旋转运动;内圈(3)左右侧对称安装有2个滤网支架(11),滤网支架(11)上安装有滤网(10),外圈(12)安装在设备内的外环处,外圈(12)安装在框架(1)上;由外圈(12)、内圈(3)、滤网(10)的包围,在设备内部形成内腔体(15),污泥从进料管(6)进入内腔体(15),滤网(10)、滤网支架(11)跟随内圈(3)一起作旋转运动,同时污泥在摩擦力作用下,随滤网(10)和内圈(3)在内腔体(15)内旋转推进;污泥在内腔体(15)内先进入浓缩区(20.2),之后随滤网(10)和内圈(3)的旋转进入脱水区(20.3),污泥在背压板(4)的压力作用下,经滤网(10)的过滤使污泥中的水分分离出,实现脱水效果;经脱水后的污泥从出料口II(20.4)排出设备外。
4.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机,其特征在于:所述外圈(12)上安装有若干刮板(17),刮板(17)在内腔体内(15)与滤网(10)紧密贴合,实现对滤网(10)内附着的污泥杂质进行刮除清理的作用;刮板(17)的末端被内圈(3)上的挡圈(3.2)压紧到滤网(10)上,实现对刮板(17)末端的固定,进而使刮板(17)整体与滤网(10)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机,其特征在于:所述在内腔体(15)中,进料口(20.1)与出料口II(20.4)之间安装有隔板(18),隔板(18)与内圈(3)、滤网(10)紧密贴合,实现进料口(20.1)与出料口II(20.4)的隔断,使设备内形成C字形的腔体;所述隔板(18)上安装有管接头(18.2)、内冲洗棒(18.3)、刮条(18.6),管接头(18.2)在隔板(18)内与内冲洗棒(18.3)连通,冲洗水从管接头(18.2)进入到内冲洗棒(18.3)中,内冲洗棒(18.3)上分布有若干槽缝(18.4),清洗水从槽缝(18.4)喷出,实现在内腔体内部队滤网(10)和内腔体(15)的清洗。
6.根据权利要求5所述的旋转轮式污泥脱水机,其特征在于:所述隔板上安装有若干刮条(18.6),刮条(18.6)与滤网(10)贴合,实现对滤网(10)上杂质的刮除清理作用,同时刮条(18.6)的材质为耐磨材质,通过刮条(18.6)与滤网(10)的贴合刮泥作用,可避免隔板(18)直接与滤网(10)的摩擦接触,进而减少隔板(18)的磨损;所述隔板(18)上与内圈(3)贴合处设有2个沟槽(18.8),沟槽(18.8)与内圈(3)上的挡圈(3.2)紧密贴合。隔板(18)上设有若干螺栓孔(18.7),隔板(18)通过螺栓安装在框架(1)上。
7.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机,其特征在于:所述内圈(3)上设有2个挡圈(3.2),挡圈(3.2)可将刮板(17)的末端加紧在滤网(10)上。
8.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机,其特征在于:所述外罩(2)上安装有若干冲洗块(21),冲洗块(21)安装在外罩(2)上的沟槽(2.2)内,冲洗块(...
【技术特征摘要】
1.旋转轮式污泥脱水机,包括:框架(1),所述框架(1)上设有外罩(2),外罩(2)内部与轴承装置(13)连接,轴承装置(13)安装在内圈(3)上,所述外罩(2)上设有进料管(6)、出料口i(9),其特征在于:所述外罩(2)一侧设有低压外冲洗装置(7)、另一侧设有高压外冲洗装置(8), 所述外罩(2)下方设有背压板(4),背压板(4)的一端与外圈(12)紧密贴合,另一端可灵活摆动,背压板(4)通过销轴(19)与框架(1)连接,并可沿销轴(19)实现自由摆动,在背压板(4)末端与隔板(18)形成可开闭的出料口ii(20.4);背压板(4)的一端通过连杆(5.1)与弹簧装置(5)连接,弹簧装置(5)通过弹簧支架(5.2)固定在框架(1)上,弹簧装置(5)为背压板(4)的摆动提供弹性推力,使出料口ii(20.4)的打开需要一定压力以克服弹簧的推力,因此使内腔体(15)内污泥的流动形成背压。
2.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机,其特征在于:所述外罩(2)包括左右两个外罩(2),左右两侧对称安装,外罩(2)内部与轴承装置(13)连接,轴承装置(13)安装在内圈(3)上,通过轴承装置(13)实现对外罩(2)的支撑固定;所述外罩(2)上设有若干个凸起的幅板(2.1),凸起辐板(2.1)在外罩(2)的内部形成沟槽(2.2),沟槽(2.2)用于安装冲洗块(21)。
3.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机,其特征在于:所述外罩(2)内部安装有内圈(3)、滤网(10)、外圈(12),内圈(3)在设备中心处,内圈(3)上含有轴孔(3.1),轴孔(3.1)与外部驱动轴连接,通过外部驱动轴的旋转驱动可带动内圈(3)在设备内旋转运动;内圈(3)左右侧对称安装有2个滤网支架(11),滤网支架(11)上安装有滤网(10),外圈(12)安装在设备内的外环处,外圈(12)安装在框架(1)上;由外圈(12)、内圈(3)、滤网(10)的包围,在设备内部形成内腔体(15),污泥从进料管(6)进入内腔体(15),滤网(10)、滤网支架(11)跟随内圈(3)一起作旋转运动,同时污泥在摩擦力作用下,随滤网(10)和内圈(3)在内腔体(15)内旋转推进;污泥在内腔体(15)内先进入浓缩区(20.2),之后随滤网(10)和内圈(3)的旋转进入脱水区(20.3),污泥在背压板(4)的压力作用下,经滤网(10)的过滤使污泥中的水分分离出,实现脱水效果;经脱水后的污泥从出料口ii(20.4)排出设备外。
4.根据权利要求1所述的旋转轮式污泥脱水机,其特征在于:所述外圈(12)上安装有若干刮板(17),刮板(17)在内腔体内(15)与滤网(10)紧密贴合,实现对滤网(10)内附着的污泥杂质进行刮除清理的作用;刮板(17)的末端被内圈(3)上的挡圈(3.2)压紧到滤网(10)上,实现对刮板(17)末端的固定,进而使刮板(17)整体与滤网(10)紧密贴合。...
【专利技术属性】
技术研发人员:田志国,李刚,朱文秀,
申请(专利权)人:江苏博尔科环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。