【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及法兰铣孔领域，具体涉及一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置。
技术介绍
1、喷油泵作为汽车柴油机上的一个重要组成部分，在安装时其端部通过法兰进行连接，而为了保障法兰的连接精密度，通常会采用铣孔机对其表面进行铣孔，确保孔槽的精准度。
2、目前，现有的主题在进行铣孔工作时难以避免操作人员处于不同位置，高温的废屑飞溅到装置表面损坏装置部件，飞溅到操作人员，对操作人员皮肤造成灼烧伤害；同时清洗冷却部件，由于对法兰进行铣孔工作时会产生部分碎屑，利用储水盒中的液体通过冲水阀的冲击力对大转轴和小转轴进行冲洗冷却，防止转轴上粘附碎屑影响下次铣孔时的尺寸精确度；同时转轴在铣孔时与法兰接触会产生大量热量，长时间的高温会损坏转轴，降低转轴的使用寿命等问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，包括铣孔部件，所述铣孔部件的外表面固定连接有清洗冷却部件，所述铣孔部件的底部固定连接有夹持部件，所述夹持部件的内腔固定连接有清理部件，所述夹持部件的顶部固定连接有防飞溅部件；
2、所述铣孔部件包括水平支架，所述水平支架的内腔滑动连接有垂直支架，所述垂直支架内腔的底部固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧远离垂直支架内腔底部的一端固定连接有升降阀，所述水平支架远离垂直支架一端的内腔转动连接有转动电机，所述转动电机的内腔固定连接有中心转轴，所述中心转轴的内腔固定连接有定位外轴，所述定位外轴的内腔滑
3、优选的，所述升降阀的外表面与水平支架的内腔固定连接，所述小转轴的外表面与大转轴内腔的底部滑动连接，所述水平支架的数量为二个，所述垂直支架的数量为二个，铣孔部件工作时，升降阀作用于升降弹簧，带动水平支架上下移动，从而实现大转轴的升降，确定好垂直高度后，转动电机转动带动升降内轴中大转轴的转动，实现铣孔工作，同时大转轴内腔设置有小转轴以及铣孔弹簧，当法兰需要设置不同尺寸的孔时，可利用控制阀作用于铣孔弹簧，进而使得小转轴进行铣孔工作。
4、优选的，所述清洗冷却部件包括储水盒，所述储水盒底部的轴心处固定连接有液压杆，所述液压杆远离储水盒的一端固定连接有二级转轴，所述二级转轴的外表面转动连接有二级支架，所述二级支架远离液压杆的一侧固定连接有保护板，所述保护板的内腔滑动连接有抽盒,所述抽盒的底部均匀设置有冲水阀，且抽盒的底部滑动与冲水阀的外表面滑动连接，所述抽盒远离冲水阀的一侧固定连接有过渡管。
5、优选的，所述保护板远离二级支架的一侧固定连接有一级转轴，所述一级转轴的外表面转动连接有一级支架，所述过渡管远离抽盒的一端与储水盒远离液压杆的一端固定连接，所述一级支架远离保护板的一侧与升降内轴远离定位外轴的一侧固定连接，所述抽盒的数量为二个，所述过渡管的数量为二个，清洗冷却部件开始工作时，保护板内的抽盒向外滑动，冲水阀向下滑动，储水盒中的液体通过过渡管进入抽盒中，再利用冲水阀的冲击力对大转轴和小转轴进行冲洗冷却，同时利用一级转轴转动带动抽盒转动，抽盒上均匀设置的冲水阀将清洗液对法兰上的碎屑进行冲洗，提高装置的清洗效率，同时大转轴和小转轴在铣孔时与法兰接触会产生大量热量，长时间的高温会损坏大转轴和小转轴，清洗冷却部件中的清洗液可以对装置进行适当的冷却，减少装置受损程度。
6、优选的，所述防飞溅部件包括除屑器，所述除屑器的外表面滑动连接有除屑轨道，所述除屑轨道远离除屑器的一侧固定连接有防护罩，所述防护罩的外表面固定连接有旋转盘，所述旋转盘远离防护罩的一侧转动连接有曲向支架，所述曲向支架远离旋转盘的一端转动连接有弧形轨道，所述弧形轨道的外表面固定连接有弧形转盘，所述弧形转盘内腔的轴心处固定连接有支撑架，所述曲向支架靠近弧形转盘一端的外表面滑动连接有伸缩轴，当防飞溅部件开始工作时，防飞溅部件中的防护罩可以防止高温的废屑飞溅到装置表面损坏装置部件，或飞溅到操作人员，对操作人员皮肤造成灼烧伤害，同时当操作人员处于不同位置时，可以通过防飞溅部件中的弧形转盘以及旋转盘的转动来调节防护罩的角度，扩大了操作人员的工作范围，实现对操作人员全方位的保护。
7、优选的，所述除屑器包括伸缩外杆，所述伸缩外杆的内腔滑动连接有伸缩内杆，所述伸缩外杆的外表面转动连接有旋转电机，所述旋转电机的外表面固定连接有收屑盒，所述收屑盒的内腔固定连接有加热片，所述收屑盒内腔的顶部固定连接有推轴，所述推轴远离收屑盒内腔顶部的一端固定连接有刮板。
8、优选的，所述刮板远离推轴的一侧与加热片的外表面滑动连接，所述伸缩内杆的两端与除屑轨道远离防护罩的一侧滑动连接，所述除屑器的数量为三个，所述除屑轨道的数量为二个，所述加热片的数量为二个，飞溅的碎屑进入到防飞溅部件中的防护罩内，除屑器开始工作，三个除屑器在除屑轨道上滑动以及除屑器内的旋转电机带动收屑盒转动，进而提高除屑器对碎屑的粘附能力，将更多的碎屑吸附到除屑器的加热板上，将碎屑粘附在收屑盒内，同时推轴推动刮板前移，提高除屑器的储存率，便于后续继续回收碎屑，由于防护罩的形状为半球形，除屑器在移动的过程中伸缩内杆与伸缩外杆之间相互滑动，实现除屑器的移动过程。
9、优选的，所述夹持部件包括外圈，所述外圈的内腔固定连接有连接块，所述连接块的内腔固定连接有一级调节轴，所述一级调节轴远离连接块内腔的一端固定连接有夹板，所述夹板的底部滑动连接有调节盘，所述调节盘的内腔固定连接有收集盒，所述连接块的内壁固定连接有二级调节轴，所述二级调节轴远离连接块的一端与清理块的外表面固定连接。
10、优选的，所述连接块内腔的底部与收集盒的底部固定连接，所述夹板的数量为四个，所述连接块顶部的内腔与垂直支架的底部固定连接，所述支撑架的底部与连接块的内腔固定连接，所述清理块的底部与夹板的顶部滑动连接，当夹持部件开始工作时，根据法兰的尺寸通过一级调节轴对夹板的位置进行调节，固定好法兰完成铣孔工作后，通过二级调节轴调节清理块，进而清理法兰侧面以及法兰表面的废屑。
11、优选的，所述清理部件包括支撑柱，所述支撑柱外表面的顶部固定连接有滑动支柱，所述支撑柱外表面的底部固定连接有清理弹簧，所述滑动支柱远离支撑柱的一端固定连接有伸缩外板，所述伸缩外板的内腔滑动连接有清理盒，将法兰放置于支撑柱的顶部，夹持部件将其固定，法兰上下移动进而使得滑动支柱带动清理盒前后移动，清理铣孔产生的碎屑以及清洗冷却工作产生的液体。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术通过设置防飞溅部件，利用防飞溅部件中的防护罩可以防止高温的废屑飞溅到装置表面损坏装置部件，或飞溅到操作人员，对操作人员皮肤造成灼烧伤害，同时当操作人员处于不同位置时，可以通过防飞溅部件中的弧形转盘以及旋转盘的转动来调节防护罩的角度，扩大了操作人员的工作范围，实现对操本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，包括铣孔部件（1），其特征在于：所述铣孔部件（1）的外表面固定连接有清洗冷却部件（2），所述铣孔部件（1）的底部固定连接有夹持部件（4），所述夹持部件（4）的内腔固定连接有清理部件（5），所述夹持部件（4）的顶部固定连接有防飞溅部件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，其特征在于：升降阀（109）的外表面与水平支架（101）的内腔固定连接，所述小转轴（106）的外表面与大转轴（105）内腔的底部滑动连接，所述水平支架（101）的数量为二个，所述垂直支架（112）的数量为二个。
3.根据权利要求1所述的一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，其特征在于：所述清洗冷却部件（2）包括储水盒（201），所述储水盒（201）底部的轴心处固定连接有液压杆（204），所述液压杆（204）远离储水盒（201）的一端固定连接有二级转轴（205），所述二级转轴（205）的外表面转动连接有二级支架（206），所述二级支架（206）远离液压杆（204）的一侧固定连接有保护板（209），所述保护板（209）的内腔滑动连接
4.根据权利要求3所述的一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，其特征在于：所述保护板（209）远离二级支架（206）的一侧固定连接有一级转轴（207），所述一级转轴（207）的外表面转动连接有一级支架（208），所述过渡管（202）远离抽盒（203）的一端与储水盒（201）远离液压杆（204）的一端固定连接，所述一级支架（208）远离保护板（209）的一侧与升降内轴（110）远离定位外轴（107）的一侧固定连接，所述抽盒（203）的数量为二个，所述过渡管（202）的数量为二个。
5.根据权利要求1所述的一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，其特征在于：所述防飞溅部件（3）包括除屑器（301），所述除屑器（301）的外表面滑动连接有除屑轨道（309），所述除屑轨道（309）远离除屑器（301）的一侧固定连接有防护罩（302），所述防护罩（302）的外表面固定连接有旋转盘（303），所述旋转盘（303）远离防护罩（302）的一侧转动连接有曲向支架（304），所述曲向支架（304）远离旋转盘（303）的一端转动连接有弧形轨道（308），所述弧形轨道（308）的外表面固定连接有弧形转盘（306），所述弧形转盘（306）内腔的轴心处固定连接有支撑架（307），所述曲向支架（304）靠近弧形转盘（306）一端的外表面滑动连接有伸缩轴（305）。
6.根据权利要求1所述的一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，其特征在于：所述除屑器（301）包括伸缩外杆（3017），所述伸缩外杆（3017）的内腔滑动连接有伸缩内杆（3016），所述伸缩外杆（3017）的外表面转动连接有旋转电机（3013），所述旋转电机（3013）的外表面固定连接有收屑盒（3011），所述收屑盒（3011）的内腔固定连接有加热片（3012），所述收屑盒（3011）内腔的顶部固定连接有推轴（3015），所述推轴（3015）远离收屑盒（3011）内腔顶部的一端固定连接有刮板（3014）。
7.根据权利要求6所述的一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，其特征在于：所述刮板（3014）远离推轴（3015）的一侧与加热片（3012）的外表面滑动连接，所述伸缩内杆（3016）的两端与除屑轨道（309）远离防护罩（302）的一侧滑动连接，所述除屑器（301）的数量为三个，所述除屑轨道（309）的数量为二个，所述加热片（3012）的数量为二个。
8.根据权利要求1所述的一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，其特征在于：所述夹持部件（4）包括外圈（401），所述外圈（401）的内腔固定连接有连接块（402），所述连接块（402）的内腔固定连接有一级调节轴（405），所述一级调节轴（405）远离连接块（402）内腔的一端固定连接有夹板（403），所述夹板（403）的底部滑动连接有调节盘（404），所述调节盘（404）的内腔固定连接有收集盒（407），所述连接块（402）的内壁固定连接有二级调节轴（408），所述二级调节轴（408）远离连接块（402）的一端与清理块（406）的外表面固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，其特征在于：所述连接块（402）内腔的底部与收集盒（407）的底部固定连接，所述夹板（403）的数量为四个，所述连...
【技术特征摘要】
1.一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，包括铣孔部件（1），其特征在于：所述铣孔部件（1）的外表面固定连接有清洗冷却部件（2），所述铣孔部件（1）的底部固定连接有夹持部件（4），所述夹持部件（4）的内腔固定连接有清理部件（5），所述夹持部件（4）的顶部固定连接有防飞溅部件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，其特征在于：升降阀（109）的外表面与水平支架（101）的内腔固定连接，所述小转轴（106）的外表面与大转轴（105）内腔的底部滑动连接，所述水平支架（101）的数量为二个，所述垂直支架（112）的数量为二个。
3.根据权利要求1所述的一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，其特征在于：所述清洗冷却部件（2）包括储水盒（201），所述储水盒（201）底部的轴心处固定连接有液压杆（204），所述液压杆（204）远离储水盒（201）的一端固定连接有二级转轴（205），所述二级转轴（205）的外表面转动连接有二级支架（206），所述二级支架（206）远离液压杆（204）的一侧固定连接有保护板（209），所述保护板（209）的内腔滑动连接有抽盒（203）,所述抽盒（203）的底部均匀设置有冲水阀（210），且抽盒（203）的底部滑动与冲水阀（210）的外表面滑动连接，所述抽盒（203）远离冲水阀（210）的一侧固定连接有过渡管（202）。
4.根据权利要求3所述的一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，其特征在于：所述保护板（209）远离二级支架（206）的一侧固定连接有一级转轴（207），所述一级转轴（207）的外表面转动连接有一级支架（208），所述过渡管（202）远离抽盒（203）的一端与储水盒（201）远离液压杆（204）的一端固定连接，所述一级支架（208）远离保护板（209）的一侧与升降内轴（110）远离定位外轴（107）的一侧固定连接，所述抽盒（203）的数量为二个，所述过渡管（202）的数量为二个。
5.根据权利要求1所述的一种喷油泵法兰加工用表面铣孔装置，其特征在于：所述防飞溅部件（3）包括除屑器（301），所述除屑器（301）的外表面滑动连接有除屑轨道（309），所述除屑轨道（309）远离除屑器（301）的一侧固定连接有防护罩（302），所述防护罩（302）的外表面固定连接有旋转盘（303），所述旋转盘（303）远离防护罩（302）的一侧转动连接有曲向支架（304），所述曲向支架（304）远离旋转盘（303）的一端转动连接有弧形轨道（308），所述弧形轨道（308）的外表面固定连接有弧形转盘（306），所述弧形转盘（306）内腔的轴心处固定连接有支撑架（307...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐艳，崔国正，胡佳旭，
申请(专利权)人：合肥松林机械自动化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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