【技术实现步骤摘要】
本申请涉及磁棒加工的，尤其涉及一种磁棒打磨设备。
技术介绍
1、在磁棒的生产制造环节中，其两端面常面临划痕、毛刺等表面瑕疵的困扰，这些瑕疵不仅损害了产品的外观美感，还可能对磁棒在高端应用如精密仪器中的性能表现造成不利影响，具体表现为影响磁场分布的精确性和稳定性。为了克服这一难题，提升磁棒的整体品质，打磨工艺显得尤为重要，它能有效改善磁棒两端面的平整度，确保产品达到合格的质量标准。
2、然而，当前传统打磨方式多是通过带式输送机将磁棒逐一传送至打磨工位，随后由人工介入，将磁棒精确安装于夹具之上，并操控打磨设备完成两端的精细打磨作业。待打磨完成后，还需人工再次干预，将成品从夹具中取出，进入下一生产阶段。这一连串的手动操作不仅流程繁琐，耗时耗力，还极大地限制了生产线的自动化水平和整体加工效率，增加了生产成本。
技术实现思路
1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本申请的一个目的在于提供一种磁棒打磨设备，能够自动上下料和打磨，无需人工过多操作，不仅减轻了工人的负担，而且提升了整体的加工效率。
3、为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种磁棒打磨设备，包括送料机构、上下料装置和两个打磨装置，其中，所述送料机构与所述上下料装置并排设置，所述上下料装置包括支撑台、工作台、上下料机构、第一可伸缩机构、导向块和两个传动机构，其中，所述工作台设置在所述支撑台上，且所述工作台的顶壁上开设有限位槽，所述限位槽的槽底设有磁性金属板，所
4、本申请实施例的磁棒打磨设备，能够自动上下料和打磨，无需人工过多操作，不仅减轻了工人的负担，而且提升了整体的加工效率。
5、另外，根据本申请上述提出的磁棒打磨设备还可以具有如下附加的技术特征：
6、在本申请的一个实施例中，所述送料机构包括支撑架、送料槽和挡板，其中，所述支撑架相对于地面垂直设置；所述送料槽斜向下设置在所述支撑架上；所述挡板靠近所述送料槽的出料口固定设置在所述送料槽上，其中，所述挡板与所述送料槽均采用隔磁性材料制成。
7、在本申请的一个实施例中，所述上下料机构包括支撑板、两个上料板和两个下料板，其中，所述支撑板升降移动地设置在所述支撑台上，且所述支撑板与所述第一可伸缩机构的输出端可拆卸相连；两个所述上料板并排且垂直设置在所述支撑板上，且两个所述上料板分别贯穿所述送料槽的槽底；两个所述下料板并排且垂直设置在所述支撑板上，且两个所述下料板与两个所述上料板并排分布，其中，两个所述下料板分别与所述支撑台滑动相连，两个所述下料板分别贯穿所述限位槽和对应的所述安装槽，且所述上料板和所述下料板的顶面均为斜向下的斜面。
8、在本申请的一个实施例中，所述传动机构包括两个齿轮、第一齿条和第二齿条，其中，两个所述齿轮同轴转动设置在所述安装槽内；所述第一齿条固定设置在对应的所述下料板上，且所述第一齿条与其中一个所述齿轮相啮合；所述第二齿条水平且移动设置在所述工作台内，且所述第二齿条的一端贯穿出所述工作台，所述第二齿条与另一个所述齿轮相啮合，且所述第二齿条与所述第一齿条呈十字交叉分布。
9、在本申请的一个实施例中，所述打磨装置包括支撑座、驱动机构、花键轴、花键套筒、弹簧和打磨头，其中，所述支撑座滑动设置在所述支撑台上，且所述支撑座与对应的所述第二齿条的一端相连；所述驱动机构设置在所述支撑座上，且所述驱动机构的输出端与所述花键轴的一端固定相连；所述花键套筒套设在所述花键轴上；所述弹簧设置在所述花键套筒内，且所述弹簧的一端与所述花键套筒的端壁固定相连，所述弹簧的另一端与所述花键轴的另一端固定相连；所述打磨头固定设置在所述花键套筒远离所述驱动机构的一端端壁上。
10、在本申请的一个实施例中，上述磁棒打磨设备还包括清理装置，所述清理装置包括支撑臂、u型架、第二可伸缩机构、两个电磁铁和两个限位机构，其中，所述支撑臂架设在所述支撑台上，且所述支撑臂位于所述工作台的上方；所述u型架升降移动地设置在所述支撑臂与所述工作台之间；所述第二可伸缩机构设置在所述支撑臂上，且所述第二可伸缩机构的输出端与所述u型架可拆卸相连；两个所述电磁铁分别设置在所述u型架的两端，且两个所述电磁铁分别与外部电源相连；两个所述限位机构并排设置在所述u型架的底壁上。
11、在本申请的一个实施例中，所述限位机构包括支撑柱、套筒和拉簧，其中，所述支撑柱垂直固定设置在所述u型架的底壁上；所述套筒套设在所述支撑柱上，所述套筒的底端延伸至所述u型架的外部，且所述套筒的底端开设有与所述限位槽相对应的卡槽；所述拉簧设置在所述套筒内，且所述拉簧的一端与所述套筒的端壁固定相连，所述拉簧的另一端与所述支撑柱的端壁固定相连。
12、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.一种磁棒打磨设备，其特征在于，包括送料机构、上下料装置和两个打磨装置，其中，
2.根据权利要求1所述的磁棒打磨设备，其特征在于，所述送料机构包括支撑架、送料槽和挡板，其中，
3.根据权利要求2所述的磁棒打磨设备，其特征在于，所述上下料机构包括支撑板、两个上料板和两个下料板，其中，
4.根据权利要求3所述的磁棒打磨设备，其特征在于，所述传动机构包括两个齿轮、第一齿条和第二齿条，其中，
5.根据权利要求4所述的磁棒打磨设备，其特征在于，所述打磨装置包括支撑座、驱动机构、花键轴、花键套筒、弹簧和打磨头，其中，
6.根据权利要求1所述的磁棒打磨设备，其特征在于，还包括清理装置，所述清理装置包括支撑臂、U型架、第二可伸缩机构、两个电磁铁和两个限位机构，其中，
7.根据权利要求6所述的磁棒打磨设备，其特征在于，所述限位机构包括支撑柱、套筒和拉簧，其中，
【技术特征摘要】
1.一种磁棒打磨设备，其特征在于，包括送料机构、上下料装置和两个打磨装置，其中，
2.根据权利要求1所述的磁棒打磨设备，其特征在于，所述送料机构包括支撑架、送料槽和挡板，其中，
3.根据权利要求2所述的磁棒打磨设备，其特征在于，所述上下料机构包括支撑板、两个上料板和两个下料板，其中，
4.根据权利要求3所述的磁棒打磨设备，其特征在于，所述传动机构包括两个齿轮、第一齿条和第二齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国辉，刘孝军，
申请(专利权)人：徐州远洋磁性材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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