【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于抛光加工，具体涉及到一种球阀表面抛光机构。
技术介绍
1、球阀抛光是指对球阀中球体的表面进行抛光处理，以提高其外观质感和防腐性能，通常情况下，球阀加工主要包括以下几个步骤：去毛刺：首先需要对球阀表面进行去毛刺处理，确保表面光滑无杂质；粗磨：使用砂轮等工具对球阀表面进行粗磨处理，去除表面的粗糙度和氧化层；抛光：通过抛光机械或手工工具进行抛光处理，使球阀表面达到一定的光洁度和光泽度；清洗：清洗球阀表面，去除抛光过程中产生的残留物和污垢；表面处理：根据需要，可以对球阀表面进行防锈处理或涂层处理，提高其防腐性能和耐久性。
2、抛光是球阀加工的重要工艺流程，球阀抛光处理可以使球阀的球体表面更加平整、细腻，提升产品的美观度和品质，同时也有助于延长球阀的使用寿命，球阀抛光需要使用到专用的抛光设备，目前市面上很多抛光设备都存在一定的缺陷，现有抛光设备的装夹部位通常都是采用专用的工装夹具，在装夹和拆卸球阀时，不仅操作费时费力，在批量化加工时也会严重影响生产加工进度，与此同时，现有设备的抛光模块一般采用对称式的两组抛光组件对球体进行对夹抛光，一则定位困难，需要人工辅助进行手动调整定位；二则对称式的抛光组件结构相对复杂，并且难以调整统一的夹持抱紧力度，进而也会在一定程度上影响后续的抛光精度。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种球阀表面抛光机构。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种球阀表面抛光机构，包括固定基座
3、所述固定基座顶部靠近主驱动模块的一侧固定安装有旋转驱动模块，所述旋转驱动模块上固定安装有抛光模块，所述固定基座顶部后端的一侧安装有与抛光模块相对应的牵引模块；
4、所述主驱动模块顶部设有为待加工球体自动添加抛光液的抛光液添加模块，所述固定基座上还设有位于待加工球体正下方的集液槽，用于收集滴落的抛光液。
5、进一步的，所述主驱动模块包括固定于固定基座顶部一侧的主机箱，所述主机箱内安装有主驱动电机，所述主驱动电机的输出轴贯穿主机箱，且固定连接有安装盘。
6、通过上述技术方案，加工时，主驱动电机能够通过其输出轴带动安装盘同步转动，进而可以带动与之连接的夹持固定模块进行转动，并最终带动待加工球体进行同步旋转，以便配合抛光模块对待加工球体进行旋转抛光。
7、进一步的，所述夹持固定模块包括固定于安装盘上的连接盘，所述连接盘通过多个第一固定螺钉与安装盘固定，所述连接盘的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离连接盘一侧的端面上固定连接有多个均匀分布的h型支架，多个所述h型支架的另一端固定连接有端部套筒，每个所述h型支架上均开设有两个收缩槽，每个所述收缩槽内均转动连接有旋转夹臂，每个所述旋转夹臂与待加工球体相接触的部位均固定连接有防滑垫，每组所述旋转夹臂之间均转动连接有第一连杆，每个所述第一连杆上均固定连接有转动支架，每个所述转动支架上均转动连接有第二连杆，多个所述第二连杆的另一端共同转动连接有转动座，所述转动座的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁套接有第一复位弹簧，所述固定柱的内侧端面上固定连接有限位套。
8、通过上述技术方案，夹持固定模块用于待加工球体的装夹固定，以便后续配合抛光模块对其进行旋转抛光加工，加工时，可以直接将待加工球体穿过端部套筒，并套在多个h型支架的外侧合适位置，当抛光模块被牵引模块缓慢释放时，其抛光组件的内凹面会与待加工球体的球面缓慢贴合，在该过程中，通过两者之间的缓慢接触，待加工球体的装夹位置也能实现缓慢的自动调整；另外，当对顶模块的旋转顶针插入端部套筒中后，旋转顶针的锥形斜面会缓慢抵紧与之接触的多个旋转夹臂，并使多个旋转夹臂在h型支架上发生转动，进而利用多个旋转夹臂向外扩张夹紧待加工球体的内壁，由于每组旋转夹臂之间均转动连接有第一连杆，第一连杆两端均分别与对应的旋转夹臂转动连接，使得与旋转顶针接触发生转动的旋转夹臂进行旋转时，也会通过多个第一连杆同步带动另外多个旋转夹臂向外扩张展开，从而可以利用多组旋转夹臂均匀的夹紧待加工球体内壁两侧的各个部位，以保证夹紧固定的稳定性与可靠性，与此同时，多组旋转夹臂同步向外扩张夹紧待加工球体时，也可以实现自动对中的功能，使得待加工球体的中心轴线与固定柱的中心轴线位于同一直线上，从而可以保证待加工球体后续旋转过程中的稳定性，同时也保证了后续的抛光质量和抛光精度。
9、进一步的，所述固定柱的内侧端面上开设有通孔，所述导向杆贯穿通孔和限位套，并向固定柱内部延伸。
10、通过上述技术方案，正常状态下，由于第一复位弹簧的弹性作用，第一复位弹簧会向一侧顶起转动座，使得转动座可以通过多个第二连杆带动多个第一连杆向对顶模块方向运动，进而可以带动多个旋转夹臂收缩在对应的收缩槽内，使得待加工球体能够方便快速的套接在夹持固定模块上，在加工完成后，也方便待加工球体的快速下料。
11、进一步的，所述对顶模块包括固定于固定基座顶部另一侧的支撑台，所述支撑台上固定安装有水平放置的对顶气缸，所述对顶气缸活塞杆的一端套接有旋转轴承，所述旋转轴承的外环上安装有旋转顶针。
12、通过上述技术方案，对顶模块主要用于配合夹持固定模块完成对待加工球体的快速装夹固定，对顶气缸的活塞杆通过延伸，可以带动旋转顶针接触并挤压多个旋转夹臂，从而使多个旋转夹臂快速展开，进而完成对待加工球体的快速装夹固定，另外由于对顶气缸活塞杆与旋转顶针之间安装有旋转轴承，使得旋转顶针在抵紧多个旋转夹臂时，在抛光过程中，其自身也能跟随夹持固定模块进行同步旋转，在抛光完成后，对顶气缸会带动旋转顶针自动复位。
13、进一步的，所述对顶气缸能够通过活塞杆的伸缩带动旋转顶针同步移动，夹持待加工球体时，能够利用旋转顶针同步抵紧与之接触的多个旋转夹臂，使多个旋转夹臂能够同步旋转打开，进而从内侧夹紧固定待加工球体。
14、进一步的，所述旋转驱动模块包括固定于固定基座上的支撑架，所述支撑架顶部固定连接有定位环，所述定位环外壁一侧安装有定位轴承，所述定位轴承的外环上固定安装有齿圈，所述支撑架底部中心位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有与齿圈相啮合的驱动齿轮。
15、通过上述技术方案，旋转驱动模块主要用于带动抛光模块进行圆周运动，伺服电机工作时，可以通过其输出轴带动驱动齿轮同步转动，驱动齿轮转动时通过与齿圈的啮合，从而可以带动齿圈以及齿圈上的抛光模块进行同步转动，以方便抛光模块对待加工球体的外表面进行360度的全方位抛光。
16、进一步的，所述抛光模块包括固定于齿圈上的固定支架，所述固定支架上贯穿有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有限位环，所述固定杆的底端固定连接有固定盘，所述固定杆的外壁套接有第二复位弹簧，所述固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种球阀表面抛光机构，包括固定基座（1），其特征在于：所述固定基座（1）顶部的一侧安装有主驱动模块（2），所述主驱动模块（2）的输出端上固定安装有夹持固定模块（3），所述夹持固定模块（3）上夹持固定有待加工球体（10），所述固定基座（1）顶部另一侧固定安装有与夹持固定模块（3）相对应的对顶模块（4）；
2.根据权利要求1所述的球阀表面抛光机构，其特征在于，所述主驱动模块（2）包括固定于固定基座（1）顶部一侧的主机箱（201），所述主机箱（201）内安装有主驱动电机（202），所述主驱动电机（202）的输出轴贯穿主机箱（201），且固定连接有安装盘（203）。
3.根据权利要求2所述的球阀表面抛光机构，其特征在于，所述夹持固定模块（3）包括固定于安装盘（203）上的连接盘（301），所述连接盘（301）通过多个第一固定螺钉（303）与安装盘（203）固定，所述连接盘（301）的一侧固定连接有固定柱（302），所述固定柱（302）远离连接盘（301）一侧的端面上固定连接有多个均匀分布的H型支架（304），多个所述H型支架（304）的另一端固定连接有端部套筒
4.根据权利要求3所述的球阀表面抛光机构，其特征在于，所述固定柱（302）的内侧端面上开设有通孔，所述导向杆（313）贯穿通孔和限位套（315），并向固定柱（302）内部延伸。
5.根据权利要求4所述的球阀表面抛光机构，其特征在于，所述对顶模块（4）包括固定于固定基座（1）顶部另一侧的支撑台（401），所述支撑台（401）上固定安装有水平放置的对顶气缸（402），所述对顶气缸（402）活塞杆的一端套接有旋转轴承（403），所述旋转轴承（403）的外环上安装有旋转顶针（404）。
6.根据权利要求5所述的球阀表面抛光机构，其特征在于，所述对顶气缸（402）能够通过活塞杆的伸缩带动旋转顶针（404）同步移动，夹持待加工球体（10）时，能够利用旋转顶针（404）同步抵紧与之接触的多个旋转夹臂（307），使多个旋转夹臂（307）能够同步旋转打开，进而从内侧夹紧固定待加工球体（10）。
7.根据权利要求1所述的球阀表面抛光机构，其特征在于，所述抛光液添加模块（8）包括安装于主驱动模块（2）顶部的储液箱（801），所述储液箱（801）的顶部安装有抽液泵（802），所述抽液泵（802）的出水口连接有导流管（803）。
...【技术特征摘要】
1.一种球阀表面抛光机构，包括固定基座（1），其特征在于：所述固定基座（1）顶部的一侧安装有主驱动模块（2），所述主驱动模块（2）的输出端上固定安装有夹持固定模块（3），所述夹持固定模块（3）上夹持固定有待加工球体（10），所述固定基座（1）顶部另一侧固定安装有与夹持固定模块（3）相对应的对顶模块（4）；
2.根据权利要求1所述的球阀表面抛光机构，其特征在于，所述主驱动模块（2）包括固定于固定基座（1）顶部一侧的主机箱（201），所述主机箱（201）内安装有主驱动电机（202），所述主驱动电机（202）的输出轴贯穿主机箱（201），且固定连接有安装盘（203）。
3.根据权利要求2所述的球阀表面抛光机构，其特征在于，所述夹持固定模块（3）包括固定于安装盘（203）上的连接盘（301），所述连接盘（301）通过多个第一固定螺钉（303）与安装盘（203）固定，所述连接盘（301）的一侧固定连接有固定柱（302），所述固定柱（302）远离连接盘（301）一侧的端面上固定连接有多个均匀分布的h型支架（304），多个所述h型支架（304）的另一端固定连接有端部套筒（305），每个所述h型支架（304）上均开设有两个收缩槽（306），每个所述收缩槽（306）内均转动连接有旋转夹臂（307），每个所述旋转夹臂（307）与待加工球体（10）相接触的部位均固定连接有防滑垫（308），每组所述旋转夹臂（307）之间均转动连接有第一连杆（309），每个所述第一连杆（309）上均固定连接有转动支架（310），每个所述转动支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，张小勇，王凌云，唐飞，
申请(专利权)人：南通市力沛流体阀业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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