【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属罐加工领域，具体为一种金属罐密封检测装置。
技术介绍
1、金属罐主要由罐身、罐底以及罐盖三部分组成，通过在罐身与罐盖和罐底卷封并用密封胶对二重卷封处的接缝进行填充从而保证罐体密封性，因此能够将罐身、罐底以及罐盖三者固定组成一个完整的金属罐，生产时，先将罐身与罐底组合固定，当罐身与罐底之间密封连接后，再将罐身与罐盖组合固定，因此罐身与罐底之间密封性至关重要；
2、申请号为cn201520509851.9的专利公开了金属罐密封性检测装置，包括支架，支架下部设置底座、上部设置拉手、中部设置环箍，底座和拉手之间形成样罐定位空间，底座上设有开口向上的吸盘，吸盘中设有垂直向上的穿刺头，吸盘的盘腔设有抽真空气道管路连接抽真空设备，沿穿刺头轴向设置加压气道，加压气道管路连接外通输压设备；
3、上述专利结构在使用时，通过向密封处理后的罐体内部通入气体，然后将罐体放入水中来检测罐体的密封性，但这样的金属罐密封检测方式，一是不便将罐体快速夹持固定以便对罐体进行检测，二是当密封圈与罐体的连接处不够密封时，并不能确定罐体本身是否密封，因此检测的不够严谨，三是在对罐体检测密封性时，并不能较为准确的确定罐体的泄露处并进行标记，从而降低了对金属罐密封检测的效果。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属罐密封检测装置，解决了在对金属罐密封检测时，不便将金属罐快速夹持固定以便对罐体进行检测，不便将金属罐密封处理并对
3、(二)技术方案
4、为实现以上在对金属罐密封检测时，便于将金属罐快速夹持固定以便对罐体进行检测，便于将金属罐密封处理并对金属罐本身进行密封检测，便于较为准确的确定罐体的泄露处并进行标记的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属罐密封检测装置，包括底座，所述底座的上端面中部固定有固定台，所述固定台上设置有金属罐体，所述固定台的内部开设有驱动腔体，所述驱动腔体的内部设置有驱动结构，且驱动结构上安装有用于对金属罐体夹持固定的夹持结构，所述固定台的内部并位于驱动腔体的内侧开设有检测腔体，所述检测腔体的内部设置有用于检测金属罐体密封性的检测结构；
5、所述底座包括气泵、烟雾机和雾喷器，所述气泵、烟雾机和雾喷器分别安装固定在底座的上端面外侧；
6、所述固定台的顶端设置有磁吸面，所述金属罐体的底端固定有罐底，所述金属罐体的端口通过磁吸面与固定台磁吸固定。
7、优选的，驱动结构包括正反转电机，所述正反转电机的安装固定在驱动腔体的内部底面，所述正反转电机的输出端固定有驱动齿盘，所述驱动腔体的侧面开设有侧转槽，所述侧转槽的内部转动有侧转环，所述侧转环的表面固定有联动圆盘，所述联动圆盘的表面固定有齿条，且驱动齿盘通过齿条与联动圆盘啮合，所述联动圆盘的端面上开设有弧形驱动外槽和弧形驱动内槽，所述驱动腔体的顶部开设有两组矩形导槽，外侧所述矩形导槽的内部滑动有矩形外滑杆，内侧所述矩形导槽的内部滑动有矩形内滑杆，所述矩形外滑杆和矩形内滑杆的底端固定有联动轴。
8、优选的，所述弧形驱动外槽和弧形驱动内槽为圆弧形状通槽，所述弧形驱动外槽和弧形驱动内槽不与联动圆盘同圆心。
9、优选的，所述矩形外滑杆底端的联动轴贯穿弧形驱动外槽，并与弧形驱动外槽滑动连接，所述矩形内滑杆底端的联动轴贯穿弧形驱动内槽，并与弧形驱动内槽滑动连接。
10、优选的，所述夹持结构包括直角梯形座，两组所述直角梯形座分别固定在两组矩形导槽的端口处，所述直角梯形座的斜面上开设有斜槽，所述斜槽的内部滑动有斜块，外侧所述斜块上固定有夹持外滑块，内侧所述斜块上固定有夹持内滑块，所述夹持外滑块的内侧面以及夹持内滑块的外侧面上安装固定有橡胶垫。
11、优选的，所述夹持外滑块和夹持内滑块为直角梯形状，所述夹持外滑块与外侧的直角梯形座的斜面滑动连接，所述夹持内滑块与内侧的直角梯形座的斜面滑动连接。
12、优选的，所述夹持外滑块和夹持内滑块分别位于金属罐体的外侧和内侧，所述夹持外滑块和夹持内滑块通过橡胶垫分别与金属罐体的外侧表面以及内侧表面相接触。
13、优选的，所述检测腔体位于直角梯形座的内侧，所述检测腔体包括内定筒，所述内定筒固定在检测腔体的内部，且内定筒的顶端延伸至固定台的上方，所述内定筒的表面上侧滑动有外滑套，所述内定筒的表面下侧活动套接有弹簧，所述弹簧的顶端与外滑套固定连接，底端与检测腔体的内壁固定连接，所述外滑套上安装固定有橡胶气囊，所述内定筒的内部安装固定有导气管、导烟管和导水管，所述导烟管的顶端以及导水管的内部安装固定有单向阀，所述橡胶气囊充气后的内腔形成气囊腔室，所述橡胶气囊与金属罐体之间的间隙形成检测腔室。
14、优选的，所述外滑套滑动连接在检测腔体的内部，所述橡胶气囊的顶端与内定筒的顶部固定连接，所述橡胶气囊的底端与外滑套固定连接，所述橡胶气囊的底端通过外滑套与内定筒滑动连接。
15、优选的，所述导气管的底端与气泵相连接，所述导气管的顶端延伸至气囊腔室的内部，所述导烟管的底端与烟雾机相连接，所述导烟管的顶端延伸至检测腔室的内部，所述导水管的底端与雾喷器相连接，所述导水管的顶端延伸至检测腔室的内部。
16、(三)有益效果
17、本专利技术提供了一种金属罐密封检测装置。具备以下有益效果：
18、1、通过将金属罐体的端口竖直向下放置在磁吸面上，当联动圆盘转动时，通过矩形外滑杆和矩形内滑杆能够使夹持外滑块和夹持内滑块斜向下移动并相互靠近，使得夹持外滑块能够带动橡胶垫从外侧将金属罐体向内贴合夹持固定，使得夹持内滑块能够带动橡胶垫从内侧将金属罐体向外贴合夹持固定，因此能够将金属罐体快速稳固的夹持固定，且通过橡胶垫与金属罐体的摩擦力，使得能够夹持外滑块和夹持内滑块也能够对金属罐体有向下的拉力，使得金属罐体的端口能够紧贴在磁吸面上，从而达到对金属罐体端口密封的效果。
19、2、当将金属罐体的端口处夹持固定并密封后，气泵并通过导气管能够向气囊腔室的内部充气，此时橡胶气囊内部的压力增大且体积变大，当变大后的橡胶气囊与金属罐体的内壁以及瓶颈紧密贴合接触后，通过橡胶气囊与金属罐体的内壁之间的紧密贴合，使得检测腔室能够形成密封的空间，且通过橡胶气囊与金属罐体的瓶颈紧密贴合，也能够对金属罐体有向下的推力，使得金属罐体的端口与磁吸面能够紧密贴合并将金属罐体的端口密封，以便进一步提高金属罐体的稳固以及密封效果。
20、3、当将检测腔室形成密封的空间后，烟雾机通过导烟管能够向检测腔室的内部释放彩色烟，能够对橡胶气囊的上部产生压力并使橡胶气囊的上部形变，通过上部形变后的橡胶气囊能够对检测腔室内的彩色烟有向上的反推力，观察金属罐体与罐底的连接处是否有彩色烟冒出，当金属罐体与罐底的连接处有泄漏时，且通过橡胶气囊对彩色烟气的反向推力使得彩色烟气能够快速流动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属罐密封检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面中部固定有固定台(2)，所述固定台(2)上设置有金属罐体(3)，所述固定台(2)的内部开设有驱动腔体(4)，所述驱动腔体(4)的内部设置有驱动结构，且驱动结构上安装有用于对金属罐体(3)夹持固定的夹持结构(5)，所述固定台(2)的内部并位于驱动腔体(4)的内侧开设有检测腔体(6)，所述检测腔体(6)的内部设置有用于检测金属罐体(3)密封性的检测结构；
2.根据权利要求1所述的一种金属罐密封检测装置，其特征在于：驱动结构包括正反转电机(401)，所述正反转电机(401)的安装固定在驱动腔体(4)的内部底面，所述正反转电机(401)的输出端固定有驱动齿盘(402)，所述驱动腔体(4)的侧面开设有侧转槽(403)，所述侧转槽(403)的内部转动有侧转环(404)，所述侧转环(404)的表面固定有联动圆盘(405)，所述联动圆盘(405)的表面固定有齿条(406)，且驱动齿盘(402)通过齿条(406)与联动圆盘(405)啮合，所述联动圆盘(405)的端面上开设有弧形驱动外槽(407)和弧形驱动内槽
3.根据权利要求2所述的一种金属罐密封检测装置，其特征在于：所述弧形驱动外槽(407)和弧形驱动内槽(408)为圆弧形状通槽，所述弧形驱动外槽(407)和弧形驱动内槽(408)不与联动圆盘(405)同圆心。
4.根据权利要求2所述的一种金属罐密封检测装置，其特征在于：所述矩形外滑杆(410)底端的联动轴(412)贯穿弧形驱动外槽(407)，并与弧形驱动外槽(407)滑动连接，所述矩形内滑杆(411)底端的联动轴(412)贯穿弧形驱动内槽(408)，并与弧形驱动内槽(408)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种金属罐密封检测装置，其特征在于：所述夹持结构(5)包括直角梯形座(501)，两组所述直角梯形座(501)分别固定在两组矩形导槽(409)的端口处，所述直角梯形座(501)的斜面上开设有斜槽(502)，所述斜槽(502)的内部滑动有斜块(503)，外侧所述斜块(503)上固定有夹持外滑块(504)，内侧所述斜块(503)上固定有夹持内滑块(505)，所述夹持外滑块(504)的内侧面以及夹持内滑块(505)的外侧面上安装固定有橡胶垫(506)。
6.根据权利要求5所述的一种金属罐密封检测装置，其特征在于：所述夹持外滑块(504)和夹持内滑块(505)为直角梯形状，所述夹持外滑块(504)与外侧的直角梯形座(501)的斜面滑动连接，所述夹持内滑块(505)与内侧的直角梯形座(501)的斜面滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种金属罐密封检测装置，其特征在于：所述夹持外滑块(504)和夹持内滑块(505)分别位于金属罐体(3)的外侧和内侧，所述夹持外滑块(504)和夹持内滑块(505)通过橡胶垫(506)分别与金属罐体(3)的外侧表面以及内侧表面相接触。
8.根据权利要求5所述的一种金属罐密封检测装置，其特征在于：所述检测腔体(6)位于直角梯形座(501)的内侧，所述检测腔体(6)包括内定筒(601)，所述内定筒(601)固定在检测腔体(6)的内部，且内定筒(601)的顶端延伸至固定台(2)的上方，所述内定筒(601)的表面上侧滑动有外滑套(602)，所述内定筒(601)的表面下侧活动套接有弹簧(603)，所述弹簧(603)的顶端与外滑套(602)固定连接，底端与检测腔体(6)的内壁固定连接，所述外滑套(602)上安装固定有橡胶气囊(604)，所述内定筒(601)的内部安装固定有导气管(605)、导烟管(606)和导水管(608)，所述导烟管(606)的顶端以及导水管(608)的内部安装固定有单向阀(607)，所述橡胶气囊(604)充气后的内腔形成气囊腔室(609)，所述橡胶气囊(604)与金属罐体(3)之间的间隙形成检测腔室(610)。
9.根据权利要求8所述的一种金属罐密封检测装置，其特征在于：所述外滑套(602)滑动连接在检测腔体(6)的内部，所述橡胶气囊(604)的顶端与内定筒(601)的顶部固定连接，所述橡胶气囊(604)的底端与外滑套(602)固定连接，所述橡胶气囊(604)的底端通过外滑套(602)与内定筒(601)滑动连接。
10.根据权利要求8所述的一种金属罐密封检测装置，...
【技术特征摘要】
1.一种金属罐密封检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面中部固定有固定台(2)，所述固定台(2)上设置有金属罐体(3)，所述固定台(2)的内部开设有驱动腔体(4)，所述驱动腔体(4)的内部设置有驱动结构，且驱动结构上安装有用于对金属罐体(3)夹持固定的夹持结构(5)，所述固定台(2)的内部并位于驱动腔体(4)的内侧开设有检测腔体(6)，所述检测腔体(6)的内部设置有用于检测金属罐体(3)密封性的检测结构；
2.根据权利要求1所述的一种金属罐密封检测装置，其特征在于：驱动结构包括正反转电机(401)，所述正反转电机(401)的安装固定在驱动腔体(4)的内部底面，所述正反转电机(401)的输出端固定有驱动齿盘(402)，所述驱动腔体(4)的侧面开设有侧转槽(403)，所述侧转槽(403)的内部转动有侧转环(404)，所述侧转环(404)的表面固定有联动圆盘(405)，所述联动圆盘(405)的表面固定有齿条(406)，且驱动齿盘(402)通过齿条(406)与联动圆盘(405)啮合，所述联动圆盘(405)的端面上开设有弧形驱动外槽(407)和弧形驱动内槽(408)，所述驱动腔体(4)的顶部开设有两组矩形导槽(409)，外侧所述矩形导槽(409)的内部滑动有矩形外滑杆(410)，内侧所述矩形导槽(409)的内部滑动有矩形内滑杆(411)，所述矩形外滑杆(410)和矩形内滑杆(411)的底端固定有联动轴(412)。
3.根据权利要求2所述的一种金属罐密封检测装置，其特征在于：所述弧形驱动外槽(407)和弧形驱动内槽(408)为圆弧形状通槽，所述弧形驱动外槽(407)和弧形驱动内槽(408)不与联动圆盘(405)同圆心。
4.根据权利要求2所述的一种金属罐密封检测装置，其特征在于：所述矩形外滑杆(410)底端的联动轴(412)贯穿弧形驱动外槽(407)，并与弧形驱动外槽(407)滑动连接，所述矩形内滑杆(411)底端的联动轴(412)贯穿弧形驱动内槽(408)，并与弧形驱动内槽(408)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种金属罐密封检测装置，其特征在于：所述夹持结构(5)包括直角梯形座(501)，两组所述直角梯形座(501)分别固定在两组矩形导槽(409)的端口处，所述直角梯形座(501)的斜面上开设有斜槽(502)，所述斜槽(502)的内部滑动有斜块(503)，外侧所述斜块(503)上固定有夹持外滑块(504)，内侧所述斜块(503)上固定有夹持内滑块(505)，所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：从春健，
申请(专利权)人：南通海门兴泰制罐有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。