【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回流焊，尤其涉及一种回流焊装置。
技术介绍
1、回流焊机也叫再流焊机或“回流炉”，它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和pcb焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备，回流焊机的焊接技术的焊料是焊锡膏，预先在电路板的焊盘上涂上适量和适当形式的焊锡膏，再把smt元器件贴放到相应的位置，焊锡膏具有一定粘性，使元器件固定，然后让贴装好元器件的电路板进入再流焊设备，传送系统带动电路板通过设备里各个设定的温度区域，焊锡膏经过干燥、预热、熔化、润湿、冷却，将元器件焊接到焊盘上。
2、经检索，公开号cn219402713u公开了一种回流焊装置，包括回流焊箱，所述回流焊箱的内壁安装有延伸至回流焊箱外侧的pcb板转移组件，所述回流焊箱的侧壁通过合页安装有翻盖门，所述回流焊箱的内部安装有加热组件，且回流焊箱的表面构造有对称设置的进气口和出气口，且进气口外侧设有安装在回流焊箱顶部的加热框，出气口外侧设有安装在回流焊箱顶部的抽气风机，所述抽气风机的出气口连接有废气导管，所述废气导管的端部连接有净化组件，所述加热框的顶部构造有圆槽。本技术方便输送转移pcb板，避免拿取pcb板时长时间开启翻盖门造成废气泄露，将废气干燥净化处理后排放，利于保护环境，避免对工人身体健康造成不良影响。
3、上述方案中，对于回流焊产生的焊接气体主要采用活性炭型过滤板进行过滤和吸收，由于焊接气体中除开颗粒物以外可能存在有害物质，直接过滤和吸收则会造成过滤板使用寿命大大缩短，并使得排出的气体存在污染大气的可能。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回流焊装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种回流焊装置，包括回流焊箱，所述回流焊箱顶部的左侧焊接有加热框，且加热框内置安装有若干个电加热棒，所述回流焊箱顶部的右侧固定安装有过滤箱，且过滤箱的顶部固定安装有抽气风机，所述抽气风机的吸气端设置与过滤箱连通的吸风罩，且吸风罩内置安装有活性炭滤板，所述过滤箱的顶面对应吸风罩设置有过滤网，所述过滤箱的左侧连通有吸收管，且吸收管延伸至回流焊箱内侧的部分设置有若干个吸收罩，所述过滤箱的右侧穿插设置有喷淋管，且喷淋管延伸至过滤箱内部的部分设置有若干个雾化喷头，所述回流焊箱内部设置有承载框，且承载框的侧面通过导向条与回流焊箱内壁面滑动连接，并且回流焊箱的下方通过轴承座连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的顶部与承载框固定连接，所述回流焊箱的右端固定有电机，且电机输出端缠绕连接有传动皮带，并且电机输出端的传动皮带与螺纹杆的右端缠绕连接。
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述回流焊箱的两端均对应承载框开设有通过口，且通过口的外围固定有塑胶帘，所述塑胶帘由若干个塑胶带组合而成。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述回流焊箱的内部两侧均开设有导向槽，所述承载框的导向条延伸至导向槽内侧。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述抽气风机的吸气端设置与吸风罩相连的伸缩软管，所述吸风罩通过平头螺丝与回流焊箱顶面相连。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤箱的底部连通有排水管，且排水管的表面设置有阀门。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述承载框的底部焊接有金属丝网，且金属丝网的中部通过圆形部分与螺纹套相连。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述吸收管呈f型结构设置，且吸收管的每个支管上均设置有一个吸收罩，并且吸收管的若干吸收罩等距排布于回流焊箱内侧。
9、本技术具有如下有益效果：
10、本技术中，采用在回流焊箱的出料区间设置了过滤箱，通过启动抽气风机，促使抽气风机的吸气端抽取过滤箱内部的空气，进而负压状态的过滤箱迫使吸收管的若干吸收罩充分地抽取回流焊箱的焊接气体，使得焊接气体中的颗粒物受到过滤网和活性炭滤网的过滤作用留存于过滤箱，而洁净焊接气体则引入气体净化设备进行深度净化处理，当此时，喷淋管将水通过若干雾化喷头喷入过滤箱，对焊接气体的颗粒物做降尘处理，减轻过滤网和活性炭滤板的负担，并延长过滤网和活性炭滤板的使用寿命；
11、本技术中，采用在回流焊箱两端的通过口上分别设置塑胶帘，由于塑胶帘由若干个塑胶带组合而成，可对通过口处构成阻挡结构，在方便承载框通过的同时可减少焊接烟气的逸出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种回流焊装置，包括回流焊箱(1)，其特征在于：所述回流焊箱(1)顶部的左侧焊接有加热框(4)，且加热框(4)内置安装有若干个电加热棒(5)，所述回流焊箱(1)顶部的右侧固定安装有过滤箱(12)，且过滤箱(12)的顶部固定安装有抽气风机(15)，所述抽气风机(15)的吸气端设置与过滤箱(12)连通的吸风罩(16)，且吸风罩(16)内置安装有活性炭滤板(20)，所述过滤箱(12)的顶面对应吸风罩(16)设置有过滤网(23)，所述过滤箱(12)的左侧连通有吸收管(13)，且吸收管(13)延伸至回流焊箱(1)内侧的部分设置有若干个吸收罩(14)，所述过滤箱(12)的右侧穿插设置有喷淋管(17)，且喷淋管(17)延伸至过滤箱(12)内部的部分设置有若干个雾化喷头(22)，所述回流焊箱(1)内部设置有承载框(6)，且承载框(6)的侧面通过导向条(9)与回流焊箱(1)内壁面滑动连接，并且回流焊箱(1)的下方通过轴承座连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的顶部与承载框(6)固定连接，所述回流焊箱(1)的右端固定有电机(11)，且电机(11)输出端
2.根据权利要求1所述的一种回流焊装置，其特征在于：所述回流焊箱(1)的两端均对应承载框(6)开设有通过口(2)，且通过口(2)的外围固定有塑胶帘(3)，所述塑胶帘(3)由若干个塑胶带组合而成。
3.根据权利要求1所述的一种回流焊装置，其特征在于：所述回流焊箱(1)的内部两侧均开设有导向槽(10)，所述承载框(6)的导向条(9)延伸至导向槽(10)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种回流焊装置，其特征在于：所述抽气风机(15)的吸气端设置与吸风罩(16)相连的伸缩软管(21)，所述吸风罩(16)通过平头螺丝与回流焊箱(1)顶面相连。
5.根据权利要求1所述的一种回流焊装置，其特征在于：所述过滤箱(12)的底部连通有排水管(18)，且排水管(18)的表面设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种回流焊装置，其特征在于：所述承载框(6)的底部焊接有金属丝网(19)，且金属丝网(19)的中部通过圆形部分与螺纹套(8)相连。
7.根据权利要求1所述的一种回流焊装置，其特征在于：所述吸收管(13)呈F型结构设置，且吸收管(13)的每个支管上均设置有一个吸收罩(14)，并且吸收管(13)的若干吸收罩(14)等距排布于回流焊箱(1)内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种回流焊装置，包括回流焊箱(1)，其特征在于：所述回流焊箱(1)顶部的左侧焊接有加热框(4)，且加热框(4)内置安装有若干个电加热棒(5)，所述回流焊箱(1)顶部的右侧固定安装有过滤箱(12)，且过滤箱(12)的顶部固定安装有抽气风机(15)，所述抽气风机(15)的吸气端设置与过滤箱(12)连通的吸风罩(16)，且吸风罩(16)内置安装有活性炭滤板(20)，所述过滤箱(12)的顶面对应吸风罩(16)设置有过滤网(23)，所述过滤箱(12)的左侧连通有吸收管(13)，且吸收管(13)延伸至回流焊箱(1)内侧的部分设置有若干个吸收罩(14)，所述过滤箱(12)的右侧穿插设置有喷淋管(17)，且喷淋管(17)延伸至过滤箱(12)内部的部分设置有若干个雾化喷头(22)，所述回流焊箱(1)内部设置有承载框(6)，且承载框(6)的侧面通过导向条(9)与回流焊箱(1)内壁面滑动连接，并且回流焊箱(1)的下方通过轴承座连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的顶部与承载框(6)固定连接，所述回流焊箱(1)的右端固定有电机(11)，且电机(11)输出端缠绕连接有传动皮带，并且电机(11)输出端的传动皮带与螺纹杆(7)的右端缠绕连接。
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文杰，熊平，王丽，
申请(专利权)人：鹰潭市亿盛源智能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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