一种箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置制造方法及图纸

技术编号:43465169 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-27 13:02
本技术提供一种箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置,包括手柄和检测件,手柄中设置有容纳腔,手柄的一端设置有与容纳腔相通的遮挡口,检测件的一端穿过遮挡口嵌入容纳腔中,容纳腔中设置有弹性件,检测件上设置有刻度线,弹性件用于支撑检测件,使检测件具有第一位置和第二位置;当检测件在第一位置时,刻度线位于遮挡口外;当检测件在第二位置时,检测件挤压弹性件,使刻度线位于遮挡口处。本技术通过上述结构,通过手柄、检测件、弹性件和刻度线的配合下,手握手柄并将检测件对准裂纹后,向裂纹的方向进行挤压,使检测件受到压力后对弹性件进行挤压压缩,直到检测件在第二位置时,即表明施加的力达到试验要求,从而能够规范实验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及箱体冲击载荷试验用的裂纹检测,尤其涉及一种箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置


技术介绍

1、根据dl/t 1745-2017对冲击载荷试验的要求:将计量箱外壳固定在刚性支撑体上进行试验,在实验的过程中,需按照gb/t 7251.5-2008中8.2.101.5的方法,将质量为5kg的钢制角状物提升到0.2m的高度时使其落下,撞击计量箱的每个面,能量为10j;试验后,由撞击导致的裂纹直径不宜超过15mm,如果撞击物的尖端部穿透了计量箱的表面,则所形成的孔径应不能插入4mm塞规,其中,塞规施加为5n的力。

2、在对于该种裂纹的实验过程中,通常是通过人工将市场上现有的4mm的塞规对该裂纹进行插入实验,但是通过人工将塞规插入裂纹中,难以确定每次所施加的力多大,而导致目前的裂纹实验不够规范,与实际的实验要求具有一定的差距。


技术实现思路

1、本技术公开一种箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置,主要解决通过人工将塞规插入裂纹中,难以确定每次所施加的力多大的问题。

2、为实现所述目的,本技术的技术方案是这样实现的:

3、本技术提供一种箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置,包括手柄和检测件,所述手柄中设置有容纳腔,所述手柄的一端设置有与容纳腔相通的遮挡口,所述检测件的一端穿过遮挡口嵌入容纳腔中,所述容纳腔中设置有弹性件,所述检测件上设置有刻度线,所述弹性件用于支撑检测件,使所述检测件具有第一位置和第二位置;

4、当所述检测件在第一位置时,所述刻度线位于遮挡口外;

5、当所述检测件在第二位置时,所述检测件挤压弹性件,使所述刻度线位于遮挡口处。

6、在一种实施方式中,当所述检测件在第二位置时,所述弹性件的弹力为5n。

7、在一种实施方式中,所述手柄上设置有将弹性件安装于容纳腔中的底座,所述弹性件的一端支撑于底座上,另一端支撑于检测件上。

8、在一种实施方式中,所述检测件包括刚性试棒、限位球和载荷棒,所述限位球连接于刚性试棒和载荷棒之间,所述刚性试棒与载荷棒在同一直线上,所述限位球的直径大于刚性试棒和载荷棒的直径,所述刻度线设置于载荷棒上,所述载荷棒远离限位球的一端穿过遮挡口嵌入容纳腔中。

9、在一种实施方式中,所述刚性试棒的直径为4mm。

10、在一种实施方式中,所述刚性试棒的表面为光滑表面。

11、在一种实施方式中,所述刚性试棒为金属材质制成,所述限位球、载荷棒和手柄均为绝缘材料制成。

12、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:当需要对箱体冲击实验产生的裂纹进行实验时,由于手柄中设置有容纳腔,手柄的一端设置有与容纳腔相通的遮挡口,检测件的一端穿过遮挡口嵌入容纳腔中,容纳腔中设置有弹性件,检测件上设置有刻度线,弹性件用于支撑检测件,使检测件具有第一位置和第二位置;当检测件在第一位置时,刻度线位于遮挡口外;当检测件在第二位置时,检测件挤压弹性件,使刻度线位于遮挡口处,因此,通过手柄、检测件、弹性件和刻度线的配合下,手握手柄并将检测件对准裂纹后,向裂纹的方向进行挤压,使检测件受到压力后对弹性件进行挤压压缩,使检测件带动刻度线向容纳腔中进行收缩,直到刻度线移动至遮挡口处,即检测件在第二位置时,即表明所施加的力达到试验要求的力,从而能够规范实际的试验要求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置,其特征在于,包括手柄和检测件,所述手柄中设置有容纳腔,所述手柄的一端设置有与容纳腔相通的遮挡口,所述检测件的一端穿过遮挡口嵌入容纳腔中,所述容纳腔中设置有弹性件,所述检测件上设置有刻度线,所述弹性件用于支撑检测件,使所述检测件具有第一位置和第二位置;

2.如权利要求1所述的箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置,其特征在于,当所述检测件在第二位置时,所述弹性件的弹力为5N。

3.如权利要求1所述的箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置,其特征在于,所述手柄上设置有将弹性件安装于容纳腔中的底座,所述弹性件的一端支撑于底座上,另一端支撑于检测件上。

4.如权利要求1所述的箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置,其特征在于,所述检测件包括刚性试棒、限位球和载荷棒,所述限位球连接于刚性试棒和载荷棒之间,所述刚性试棒与载荷棒在同一直线上,所述限位球的直径大于刚性试棒和载荷棒的直径,所述刻度线设置于载荷棒上,所述载荷棒远离限位球的一端穿过遮挡口嵌入容纳腔中。

5.如权利要求4所述的箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置,其特征在于,所述刚性试棒的直径为4mm。

6.如权利要求4所述的箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置,其特征在于,所述刚性试棒的表面为光滑表面。

7.如权利要求4所述的箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置,其特征在于,所述刚性试棒为金属材质制成,所述限位球、载荷棒和手柄均为绝缘材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置,其特征在于,包括手柄和检测件,所述手柄中设置有容纳腔,所述手柄的一端设置有与容纳腔相通的遮挡口,所述检测件的一端穿过遮挡口嵌入容纳腔中,所述容纳腔中设置有弹性件,所述检测件上设置有刻度线,所述弹性件用于支撑检测件,使所述检测件具有第一位置和第二位置;

2.如权利要求1所述的箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置,其特征在于,当所述检测件在第二位置时,所述弹性件的弹力为5n。

3.如权利要求1所述的箱体冲击载荷试验用的裂纹检测装置,其特征在于,所述手柄上设置有将弹性件安装于容纳腔中的底座,所述弹性件的一端支撑于底座上,另一端支撑于检测件上。

4.如权利要求1所述的箱体冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱汉祥王亚东姜艳婷
申请(专利权)人:福建置信电力技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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