一种不锈钢管生产用可调节式扩径装置制造方法及图纸

本技术提供一种不锈钢管生产用可调节式扩径装置，包括支撑腿，工作台，导向架，下模具，第一气缸，第二气缸，固定架，推动板，扩径架，第三气缸和上模具，所述支撑腿固定在工作台下侧面，其中工作台下侧面固定有导向架，且工作台上侧面分别固定有下模具，第一气缸，第二气缸和固定架；所述第一气缸的输出端固定有推动板，其中推动板滑动设置在工作台的上侧面；所述第二气缸的输出端固定有扩径架，其中扩径架滑动设置在工作台的上侧面；所述固定架的上侧面固定有第三气缸，其中第三气缸的输出端固定有上模具。本技术导向架和扩径架的设置，在进行使用时，能够根据需要，调节不锈钢管的位置，并且，能够对不同直径的不锈钢管进行扩径处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于不锈钢管生产，尤其涉及一种不锈钢管生产用可调节式扩径装置。

技术介绍

1、扩径装置又称扩口机，其主要是对钢材端头扩张的一种机械设备，通过对管材的端头扩张，进而便于后续管材之间的连接和安装，主要的成型方式是，将扩径头硬性插入到钢管的内部，从而进行扩口。

2、但是现有的不锈钢管生产用可调节式扩径装置，在进行使用时，需要手动调节不锈钢管的位置，存在安全隐患，并且，只能够对单一直径的不锈钢管进行扩径处理。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种不锈钢管生产用可调节式扩径装置，解决
技术介绍
中提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种不锈钢管生产用可调节式扩径装置，包括支撑腿、工作台、导向架、下模具、第一气缸、第二气缸、固定架、推动板、扩径架、第三气缸和上模具，所述支撑腿设置有若干个，其中支撑腿均通过螺栓固定在工作台的下侧面；所述工作台的下侧面通过螺栓固定有导向架，且工作台的上侧面分别通过螺栓固定有下模具、第一气缸、第二气缸和固定架；所述第一气缸的输出端通过螺栓固定有推动板，其中推动板滑动设置在工作台的上侧面；所述第二气缸的输出端通过螺栓固定有扩径架，其中扩径架滑动设置在工作台的上侧面；所述固定架的上侧面通过螺栓固定有第三气缸，其中第三气缸的输出端通过螺栓固定有上模具，该上模具设置在下模具的上侧。

4、进一步地，所述导向架包括连接架、托板、升降架、第一电动推杆、导向轮、齿轮和电动机，所述连接架通过螺栓固定在工作台的下侧面，其中连接架的下端通过焊接固定有托板；所述托板的上侧设置有升降架，其中升降架的上侧面通过螺栓与第一电动推杆的输出端相固定，该第一电动推杆通过螺栓固定在工作台的下侧面；所述升降架的内部通过支撑轴承旋转安装有导向轮和齿轮，其中齿轮和导向轮互相啮合设置，且齿轮的一端与电动机的输出端相固定，该电动机通过螺栓与升降架相固定；所述导向轮活动穿过有工作台，在当需要对不锈钢管的位置进行调节时，能够通过第一电动推杆带动升降架上升，从而使得导向轮将不锈钢管举起，然后通过电动机带动齿轮进行旋转，其中齿轮在旋转的过程中，能够带动导向轮同步进行旋转，以此调节不锈钢管的位置，在调节完成之后，通过第一电动推杆带动升降架下移，使得不锈钢管落到下模具上，在不使用时，托板能够对升降架进行托举，从而避免第一电动推杆长时间工作。

5、进一步地，所述扩径架包括板体、第二电动推杆、滑动板和扩径头，所述板体的一侧面通过螺栓与第二气缸的输出端相固定，其中板体的一侧面通过螺栓固定有第二电动推杆；所述第二电动推杆的输出端通过螺栓固定有滑动板，其中滑动板滑动设置在板体一侧面，且滑动板的一侧面通过螺栓固定有若干不同尺寸的所述扩径头，在对不锈钢管进行扩径时，能够通过第二电动推杆调节滑动板的位置，使得相对应的扩径头与不锈钢管相对应，在调节完成之后，能够在第二气缸的作用下，使得扩径头插入到不锈钢管内部，对不锈钢管扩径处理。

6、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

7、1.本技术导向架的设置，在当需要对不锈钢管的位置进行调节时，能够通过第一电动推杆带动升降架上升，从而使得导向轮将不锈钢管举起，然后通过电动机带动齿轮进行旋转，其中齿轮在旋转的过程中，能够带动导向轮同步进行旋转，以此调节不锈钢管的位置，在调节完成之后，通过第一电动推杆带动升降架下移，使得不锈钢管落到下模具上，在不使用时，托板能够对升降架进行托举，从而避免第一电动推杆长时间工作。

8、2.本技术扩径架的设置，在对不锈钢管进行扩径时，能够通过第二电动推杆调节滑动板的位置，使得相对应的扩径头与不锈钢管相对应，在调节完成之后，能够在第二气缸的作用下，使得扩径头插入到不锈钢管内部，对不锈钢管扩径处理。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢管生产用可调节式扩径装置，包括支撑腿(1)、工作台(2)、导向架(3)、下模具(4)、第一气缸(5)、第二气缸(6)、固定架(7)、推动板(8)、扩径架(9)、第三气缸(10)和上模具(11)，其特征在于：所述支撑腿(1)设置有若干个，其中支撑腿(1)均固定在工作台(2)的下侧面；所述工作台(2)的下侧面固定有导向架(3)，且工作台(2)的上侧面分别固定有下模具(4)、第一气缸(5)、第二气缸(6)和固定架(7)；所述第一气缸(5)的输出端固定有推动板(8)，其中推动板(8)滑动设置在工作台(2)的上侧面；所述第二气缸(6)的输出端固定有扩径架(9)，其中扩径架(9)滑动设置在工作台(2)的上侧面；所述固定架(7)的上侧面固定有第三气缸(10)，其中第三气缸(10)的输出端固定有上模具(11)，该上模具(11)设置在下模具(4)的上侧。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用可调节式扩径装置，其特征在于：所述导向架(3)包括连接架(31)、托板(32)、升降架(33)、第一电动推杆(34)、导向轮(35)、齿轮(36)和电动机(37)，所述连接架(31)固定在工作台(2)的下侧面，其中连接架(31)的下端固定有托板(32)；所述托板(32)的上侧设置有升降架(33)，其中升降架(33)的上侧面与第一电动推杆(34)的输出端相固定，该第一电动推杆(34)固定在工作台(2)的下侧面；所述升降架(33)的内部旋转安装有导向轮(35)和齿轮(36)，其中齿轮(36)和导向轮(35)互相啮合设置，且齿轮(36)的一端与电动机(37)的输出端相固定，该电动机(37)与升降架(33)相固定；所述导向轮(35)活动穿过有工作台(2)。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用可调节式扩径装置，其特征在于：所述扩径架(9)包括板体(91)、第二电动推杆(92)、滑动板(93)和扩径头(94)，所述板体(91)的一侧面与第二气缸(6)的输出端相固定，其中板体(91)的一侧面固定有第二电动推杆(92)；所述第二电动推杆(92)的输出端固定有滑动板(93)，其中滑动板(93)滑动设置在板体(91)一侧面，且滑动板(93)的一侧面固定有若干不同尺寸的所述扩径头(94)。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢管生产用可调节式扩径装置，包括支撑腿(1)、工作台(2)、导向架(3)、下模具(4)、第一气缸(5)、第二气缸(6)、固定架(7)、推动板(8)、扩径架(9)、第三气缸(10)和上模具(11)，其特征在于：所述支撑腿(1)设置有若干个，其中支撑腿(1)均固定在工作台(2)的下侧面；所述工作台(2)的下侧面固定有导向架(3)，且工作台(2)的上侧面分别固定有下模具(4)、第一气缸(5)、第二气缸(6)和固定架(7)；所述第一气缸(5)的输出端固定有推动板(8)，其中推动板(8)滑动设置在工作台(2)的上侧面；所述第二气缸(6)的输出端固定有扩径架(9)，其中扩径架(9)滑动设置在工作台(2)的上侧面；所述固定架(7)的上侧面固定有第三气缸(10)，其中第三气缸(10)的输出端固定有上模具(11)，该上模具(11)设置在下模具(4)的上侧。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用可调节式扩径装置，其特征在于：所述导向架(3)包括连接架(31)、托板(32)、升降架(33)、第一电动推杆(34)、导向轮(35)、齿轮(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：季学文，严冬云，王磊昌，余炳华，
申请(专利权)人：上上德盛集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：