【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锻造，尤其是涉及一种无缝钢管制备用锻造设备。
技术介绍
1、无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，无缝钢管在加工过程中需要进行锻造以对壁厚等进行调整。
2、相关技术中对大型无缝钢管锻造加工时，通常不会涉及到均质化锻造方法，对大口径无缝钢管的均质化一般通过后续热处理实现，并在锻造过程中将空心钢锭外径锻造和内径加工分开进行，具体为：“径向锻造—热扩孔”，采用的锻造设备一般为3-4个锤头。在大型无缝钢管径向锻造时，首先将空心钢锭一端装夹在锻压机夹具上，一端由锻压机多个锤头进行锻造，夹具实现空心钢锭的轴向旋转和进给运动，直至夹具的一次进给运动完成记为一次锻造。重复上述步骤，完成多次锻造即可完成大型无缝钢管锻造加工。
3、针对上述中的相关技术，无缝钢管在锻造时除轴向进给外，还需要绕自身轴向做旋转运动，使得高温的钢锭和空气的热交换加剧，增加了钢锭热损失，从而导致无缝钢管的锻造质量下降。
技术实现思路
1、为了提高无缝钢管的捶打质量，本申请提供无缝钢管制备用锻造设备。
2、本申请提供的一种无缝钢管制备用锻造设备，采用如下的技术方案：
3、一种无缝钢管制备用锻造设置，包括支架，所述支架上滑动连接有用于供无缝钢管固定放置的支撑组件，所述支架上设置有辅助件，所述辅助件用于驱动支撑组件沿支架上发生移动，所述支架上设置有安装环，所述安装环上转动连接有调节环，所述安装环上设置有转动件，所述转动件用于驱动调节环沿安装环上
4、通过采用上述技术方案，当工作人员需要对无缝钢管进行锻造时，通过支撑组件将无缝钢管固定放置于支架上，且无缝钢管位于调节环的内部，再通过控制组件驱动移动杆沿对应移动槽内壁发生移动，以使得移动杆带动对应的锻造锤对无缝钢管进行捶打，再通过转动件带动调节环发生转动，以使得锻造锤沿无缝钢管的周壁对无缝钢管进行捶打，并通过辅助件驱动支撑组件沿支架上发生移动，以使得锻造锤对无缝钢管的长度方向进行捶打，从而实现锻造设置对无缝钢管的捶打作业，上述对无缝钢管的捶打作业无需无缝钢管自身做轴向运动，减少了热损失，有效提高了无缝钢管的锻造质量。
5、作为优选，所述控制组件包括驱动件和若干联动件，所述联动件和移动杆一一对应设置，所述联动件用于驱动对应移动杆沿对应移动槽内壁的长度方向发生移动，所述联动件包括联动框、联动块、联动齿轮、联动杆，所述调节环的内部开设有容纳腔，所述联动框设置于对应移动杆的侧壁，所述联动框滑动连接于容纳腔内壁，所述联动块滑动连接于联动框内壁，所述联动块和联动齿轮固定连接，所述联动齿轮焊接于联动杆侧壁，所述联动杆转动连接于容纳腔内壁，所述驱动件用于驱动若干联动齿轮发生转动。
6、通过采用上述技术方案，驱动件驱动若干联动齿轮发生转动，以使得联动块沿联动框的内壁发生移动，联动框带动对应的移动杆沿对应移动槽内壁的长度方向发生移动，从而使得与移动杆相连的锻造锤对无缝钢管进行捶打。
7、作为优选，所述驱动件包括驱动电机、驱动齿轮和驱动齿环，所述驱动电机设置于调节环上，所述驱动齿轮设置于驱动电机的输出端，所述驱动齿环转动连接于容纳腔内壁，所述驱动齿轮和驱动齿环相互啮合，所述驱动齿环与若干联动齿轮均啮合。
8、通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动齿轮发生转动，驱动齿轮带动驱动齿环发生转动，以通过驱动齿环带动若干联动齿轮同步发生转动，从而使得若干移动杆沿对应移动槽内壁发生移动。
9、作为优选，所述调节环的内壁均匀分布有若干安装杆，每一所述安装杆上均滑动套设有减震套，所述安装杆和对应减震套上共同套设有减震弹簧，所述减震弹簧的一端设置于安装杆的侧壁，所述减震弹簧的另一端设置于减震套的侧壁。
10、通过采用上述技术方案，锻造锤对无缝钢管捶打产生的震动反作用于减震弹簧，从而通过减震弹簧减小了锻造带来的震动。
11、作为优选，每一所述减震套远离安装杆的一端均设置有滚轮。
12、通过采用上述技术方案，当调节环沿无缝钢管的周壁发生转动时，减震套上的滚轮同步沿无缝钢管的周壁发生移动，从而减小了减震套对无缝钢管表面产生的磨损。
13、作为优选，所述支撑组件包括底座和设置于底座两端的抵紧件，所述辅助件用于驱动底座沿支架上发生移动，所述抵紧件包括抵紧电机、双向丝杆和两个抵紧板，所述抵紧电机设置于底座上，所述抵紧电机的输出端连接于双向丝杆，所述底座上开设有供双向丝杆转动嵌设的让位槽，两个所述抵紧板对称螺纹连接于双向丝杆的两端，两个所述抵紧板均滑动连接于让位槽内壁，以通过抵紧板将无缝钢管固定于底座上。
14、通过采用上述技术方案，当需要对无缝钢管进行锻造时，将无缝钢管放置于底座上后，启动抵紧电机，抵紧电机带动双向丝杆发生转动，以使得两个抵紧板朝向相互靠近的一侧发生移动，以使得两个抵紧板抵接于无缝钢管的外侧壁，从而提高了无缝钢管位于底座上的稳定性，进而提高了锻造锤对无缝钢管锻造过程中的稳定性。
15、作为优选，一个所述抵紧板上设置有稳固杆，另一所述抵紧板上设置有插杆，所述稳固杆上开设有供插杆插设的插槽。
16、通过采用上述技术方案，当两个抵紧板朝向相互靠近的一侧发生移动时，插杆同步朝向稳固杆移动的一侧发生移动，当两个抵紧板均抵接于无缝钢管的外侧壁时，插杆插设于插槽的内壁，且插杆抵接于无缝钢管的外侧壁，从而进一步提高了无缝钢管位于底座上的稳定性。
17、作为优选，所述辅助件包括辅助齿块、辅助杆、辅助齿轮、移动丝杆、连接件，所述辅助齿块设置于安装环的侧壁，所述辅助杆转动连接于支架上，所述辅助齿轮设置于辅助杆上，以使得辅助齿块和辅助齿轮相互啮合，所述支架上开设有供底座滑移滑移的滑移槽，所述移动丝杆转动连接于滑移槽内壁，所述底座螺纹连接于移动丝杆上，所述连接件用于连接移动丝杆和辅助杆，以使得辅助杆转动时，移动丝杆同步转动。
18、通过采用上述技术方案，当转动件带动调节环发生转动时，辅助齿块与辅助齿轮发生间歇啮合，以使得辅助齿轮带动辅助杆发生转动，辅助杆再通过连接件带动移动丝杆发生转动，移动丝杆带动底座沿滑移槽内壁的长度方向发生移动；从而调节环发生转动过程时，底座沿滑移槽内壁的长度方向发生间歇移动，进而当锻造锤对无缝钢管的外侧壁一周捶打完成后，底座同步带动无缝钢管沿支架上发生移动，从而对无缝钢管其余部位捶打，进而实现对无缝钢管的整体捶打。
19、作为优选，所述安装环上设置有推块，所述辅助杆上设置有推杆，所述推块用于驱动推杆发生转动。
20、通过采用上述技术方案，推块推动推杆发生转动，以保证辅助齿块和辅助齿轮的相互啮合，从而降低辅助齿块和辅助齿轮发生碰撞过大的可能性，减小了辅助齿块和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无缝钢管制备用锻造设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上滑动连接有用于供无缝钢管固定放置的支撑组件(2)，所述支架(1)上设置有辅助件(3)，所述辅助件(3)用于驱动支撑组件(2)沿支架(1)上发生移动，所述支架(1)上设置有安装环(11)，所述安装环(11)上转动连接有调节环(111)，所述安装环(11)上设置有转动件(7)，所述转动件(7)用于驱动调节环(111)沿安装环(11)上发生转动，所述调节环(111)上均匀设置有若干移动杆(1111)，每一所述移动杆(1111)的端部均设置有锻造锤(1112)，所述调节环(111)上开设有供对应移动杆(1111)滑移的移动槽(1113)，所述调节环(111)上设置有控制组件(4)，所述控制组件(4)用于驱动对应的移动杆(1111)沿对应移动槽(1113)内壁发生移动。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管制备用锻造设备，其特征在于：所述控制组件(4)包括驱动件(41)和若干联动件(42)，所述联动件(42)和移动杆(1111)一一对应设置，所述联动件(42)用于驱动对应移动杆(1111)沿对应移动槽(
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管制备用锻造设备，其特征在于：所述驱动件(41)包括驱动电机(411)、驱动齿轮(412)和驱动齿环(413)，所述驱动电机(411)设置于调节环(111)上，所述驱动齿轮(412)设置于驱动电机(411)的输出端，所述驱动齿环(413)转动连接于容纳腔(1114)内壁，所述驱动齿轮(412)和驱动齿环(413)相互啮合，所述驱动齿环(413)与若干联动齿轮(423)均啮合。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管制备用锻造设备，其特征在于：所述调节环(111)的内壁均匀分布有若干安装杆(5)，每一所述安装杆(5)上均滑动套设有减震套(51)，所述安装杆(5)和对应减震套(51)上共同套设有减震弹簧(52)，所述减震弹簧(52)的一端设置于安装杆(5)的侧壁，所述减震弹簧(52)的另一端设置于减震套(51)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管制备用锻造设备，其特征在于：每一所述减震套(51)远离安装杆(5)的一端均设置有滚轮(511)。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管制备用锻造设备，其特征在于：所述支撑组件(2)包括底座(21)和设置于底座(21)两端的抵紧件(22)，所述辅助件(3)用于驱动底座(21)沿支架(1)上发生移动，所述抵紧件(22)包括抵紧电机(221)、双向丝杆(222)和两个抵紧板(223)，所述抵紧电机(221)设置于底座(21)上，所述抵紧电机(221)的输出端连接于双向丝杆(222)，所述底座(21)上开设有供双向丝杆(222)转动嵌设的让位槽(211)，两个所述抵紧板(223)对称螺纹连接于双向丝杆(222)的两端，两个所述抵紧板(223)均滑动连接于让位槽(211)内壁，以通过抵紧板(223)将无缝钢管固定于底座(21)上。
7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管制备用锻造设备，其特征在于：一个所述抵紧板(223)上设置有稳固杆(224)，另一所述抵紧板(223)上设置有插杆(225)，所述稳固杆(224)上开设有供插杆(225)插设的插槽(2241)。
8.根据权利要求6所述的一种无缝钢管制备用锻造设备，其特征在于：所述辅助件(3)包括辅助齿块(31)、辅助杆(32)、辅助齿轮(33)、移动丝杆(34)、连接件(35)，所述辅助齿块(31)设置于安装环(11)的侧壁，所述辅助杆(32)转动连接于支架(1)上，所述辅助齿轮(33)设置于辅助杆(32)上，以使得辅助齿块(31)和辅助齿轮(33)相互啮合，所述支架(1)上开设有供底座(21)滑移滑移的滑移槽(12)，所述移动丝杆(34)转动连接于滑移槽(12)内壁，所述底座(21)螺纹连接于移动丝杆(34)上，所述连接件(35)用于连接移动丝杆(34)和辅助杆(32)，以使得辅助杆(32)转动时，移动丝杆(3...
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管制备用锻造设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上滑动连接有用于供无缝钢管固定放置的支撑组件(2)，所述支架(1)上设置有辅助件(3)，所述辅助件(3)用于驱动支撑组件(2)沿支架(1)上发生移动，所述支架(1)上设置有安装环(11)，所述安装环(11)上转动连接有调节环(111)，所述安装环(11)上设置有转动件(7)，所述转动件(7)用于驱动调节环(111)沿安装环(11)上发生转动，所述调节环(111)上均匀设置有若干移动杆(1111)，每一所述移动杆(1111)的端部均设置有锻造锤(1112)，所述调节环(111)上开设有供对应移动杆(1111)滑移的移动槽(1113)，所述调节环(111)上设置有控制组件(4)，所述控制组件(4)用于驱动对应的移动杆(1111)沿对应移动槽(1113)内壁发生移动。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管制备用锻造设备，其特征在于：所述控制组件(4)包括驱动件(41)和若干联动件(42)，所述联动件(42)和移动杆(1111)一一对应设置，所述联动件(42)用于驱动对应移动杆(1111)沿对应移动槽(1113)内壁的长度方向发生移动，所述联动件(42)包括联动框(421)、联动块(422)、联动齿轮(423)、联动杆(424)，所述调节环(111)的内部开设有容纳腔(1114)，所述联动框(421)设置于对应移动杆(1111)的侧壁，所述联动框(421)滑动连接于容纳腔(1114)内壁，所述联动块(422)滑动连接于联动框(421)内壁，所述联动块(422)和联动齿轮(423)固定连接，所述联动齿轮(423)焊接于联动杆(424)侧壁，所述联动杆(424)转动连接于容纳腔(1114)内壁，所述驱动件(41)用于驱动若干联动齿轮(423)发生转动。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管制备用锻造设备，其特征在于：所述驱动件(41)包括驱动电机(411)、驱动齿轮(412)和驱动齿环(413)，所述驱动电机(411)设置于调节环(111)上，所述驱动齿轮(412)设置于驱动电机(411)的输出端，所述驱动齿环(413)转动连接于容纳腔(1114)内壁，所述驱动齿轮(412)和驱动齿环(413)相互啮合，所述驱动齿环(413)与若干联动齿轮(423)均啮合。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管制备用锻造设备，其特征在于：所述调节环(111)的内壁均匀分布有若干安装杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳城，
申请(专利权)人：南通洪源地质工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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