一种充气风嘴结构制造技术

技术编号:43463877 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-27 13:01
本技术涉及一种充气风嘴结构,包括风嘴本体座、风嘴固定座和密封盖,风嘴本体座包括支撑环、通气环以及用于连接充气产品的连接片,支撑环套设在通气环外部且与通气环同轴心设置,支撑环与通气环之间具有间隙,支撑环和通气环的一端均与连接片连接,支撑环和通气环的另一端均悬空;连接片上设有与通气环的内腔相适配的豁口,豁口及通气环的内腔构成所述泄气孔;风嘴固定座的外周设有第一环形凸台,风嘴固定座嵌设在风嘴本体座上时,第一环形凸台抵接通气环悬空的一端。本技术具有良好的气密性且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及充气产品密封,具体涉及一种充气风嘴结构


技术介绍

1、市场上常见的充气产品,如充气床、充气桌、充气船、充气玩具等,因具备重量轻、可折叠、易携带、舒适性好等诸多优点而广受消费者青睐,应用范围极为广泛,成为人们居家、旅行的必备产品之一,具有极高的市场前景。

2、作为充气产品的必备部件之一,充气风嘴结构的优劣,直接关系到充气产品的气密性,若气密性不够或不能长时间保持密封的话,则直接影响消费者对充气产品的使用体验。

3、目前常用的充气风嘴结构大多采用碗状的风嘴本体座,如授权公告号cn209164670u的专利,为了避免气压导致风嘴本体座的内侧壁被推出以及保证气密性,该内侧壁需要具有一定的硬度,内侧壁上设有卡槽,在风嘴固定座上则设有与卡槽配合的环形凸台,通过卡槽和环形凸台配合来保证气密性以及风嘴固定座的稳定安装。充气产品充满气后,在气压作用下,环形凸台始终会作为受压点,其与卡槽之间受压摩擦,长时间后,环形凸台和卡槽壁会出现磨损而导致气密性变差甚至漏气,尤其是时常受外力挤压的充气产品,比如充气床等,因为外力挤压,环形凸台受压也发生变化,其与卡槽之间的摩擦加剧,风嘴的使用寿命更短。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种充气风嘴结构,其具有良好的气密性且使用寿命长。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:

3、一种充气风嘴结构,包括风嘴本体座、风嘴固定座和密封盖,密封盖活动嵌设在风嘴固定座上,风嘴固定座活动嵌设在风嘴本体座上,而风嘴本体座则连接在充气产品上,在风嘴本体座上设有泄气孔;特别地,所述风嘴本体座包括支撑环、通气环以及用于连接充气产品的连接片,所述支撑环套设在通气环外部且与通气环同轴心设置,所述支撑环与通气环之间具有间隙,所述支撑环和通气环的一端均与连接片连接,所述支撑环和通气环的另一端均悬空;所述连接片上设有与通气环的内腔相适配的豁口,所述豁口及通气环的内腔构成所述泄气孔;所述风嘴固定座的外周设有第一环形凸台,所述风嘴固定座嵌设在风嘴本体座上时,所述第一环形凸台抵接通气环悬空的一端。

4、所述通气环悬空的一端还设有与第一环形凸台配合的第二环形凸台。

5、所述通气环悬空的一端还设有用于避免第一环形凸台卡死的斜坡。

6、所述支撑环的深度大于通气环的深度。

7、所述支撑环和通气环均与连接片垂直。

8、还包括与所述连接片连接的连接带,所述风嘴固定座和密封盖均设置在连接带上。

9、所述连接带远离连接片的一端设有提手。

10、所述风嘴固定座上设有与密封盖密封配合的第一容置腔,所述第一容置腔的腔底贯穿设置有至少一进气孔;所述第一容置腔的底部连接有橡胶阀门,所述橡胶阀门的阀片紧贴于第一容置腔底部的外侧面,并覆盖在所述进气孔上。

11、所述第一容置腔的内壁设有一圈卡槽,所述密封盖的外周设有与卡槽配合的第三环形凸台。

12、所述密封盖上具有第二容置腔,所述第二容置腔内设置有定型塞,所述第二容置腔的内壁上设有限位定型塞的限位部。

13、采用上述方案后,风嘴本体座不呈碗状结构,通气环和支撑环之间具有间隙,风嘴本体座插入泄气孔时,受第一环形凸台挤压时,通气环具有一定的变形空间,第一环形凸台可以很好地穿过泄气孔,同时支撑环可以防止通气环过度变形。在第一环形凸台穿过泄气孔后,第一环形凸台抵接通气环悬空的一端,可以保证风嘴固定座不会轻易脱出泄气孔,而且在充气产品充满气时,第一环形凸台不再受到通气环的挤压摩擦,使得第一环形凸台的磨损减少。因此,本技术既可保证风嘴固定座和风嘴本体座之间具有良好的气密性,还能减少磨损,保证风嘴的使用寿命。此外,本技术结构更简单,利于加工制造。

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【技术保护点】

1.一种充气风嘴结构,包括风嘴本体座、风嘴固定座和密封盖,密封盖活动嵌设在风嘴固定座上,风嘴固定座活动嵌设在风嘴本体座上,而风嘴本体座则连接在充气产品上,在风嘴本体座上设有泄气孔;其特征在于:所述风嘴本体座包括支撑环、通气环以及用于连接充气产品的连接片,所述支撑环套设在通气环外部且与通气环同轴心设置,所述支撑环与通气环之间具有间隙,所述支撑环和通气环的一端均与连接片连接,所述支撑环和通气环的另一端均悬空;所述连接片上设有与通气环的内腔相适配的豁口,所述豁口及通气环的内腔构成所述泄气孔;所述风嘴固定座的外周设有第一环形凸台,所述风嘴固定座嵌设在风嘴本体座上时,所述第一环形凸台抵接通气环悬空的一端。

2.根据权利要求1所述的一种充气风嘴结构,其特征在于:所述通气环悬空的一端还设有与第一环形凸台配合的第二环形凸台。

3.根据权利要求1所述的一种充气风嘴结构,其特征在于:所述通气环悬空的一端还设有用于避免第一环形凸台卡死的斜坡。

4.根据权利要求1所述的一种充气风嘴结构,其特征在于:所述支撑环的深度大于通气环的深度。

5.根据权利要求1所述的一种充气风嘴结构,其特征在于:所述支撑环和通气环均与连接片垂直。

6.根据权利要求1所述的一种充气风嘴结构,其特征在于:还包括与所述连接片连接的连接带,所述风嘴固定座和密封盖均设置在连接带上。

7.根据权利要求6所述的一种充气风嘴结构,其特征在于:所述连接带远离连接片的一端设有提手。

8.根据权利要求1所述的一种充气风嘴结构,其特征在于:所述风嘴固定座上设有与密封盖密封配合的第一容置腔,所述第一容置腔的腔底贯穿设置有至少一进气孔;所述第一容置腔的底部连接有橡胶阀门,所述橡胶阀门的阀片紧贴于第一容置腔底部的外侧面,并覆盖在所述进气孔上。

9.根据权利要求8所述的一种充气风嘴结构,其特征在于:所述第一容置腔的内壁设有一圈卡槽,所述密封盖的外周设有与卡槽配合的第三环形凸台。

10.根据权利要求1所述的一种充气风嘴结构,其特征在于:所述密封盖上具有第二容置腔,所述第二容置腔内设置有定型塞,所述第二容置腔的内壁上设有限位定型塞的限位部。

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【技术特征摘要】

1.一种充气风嘴结构,包括风嘴本体座、风嘴固定座和密封盖,密封盖活动嵌设在风嘴固定座上,风嘴固定座活动嵌设在风嘴本体座上,而风嘴本体座则连接在充气产品上,在风嘴本体座上设有泄气孔;其特征在于:所述风嘴本体座包括支撑环、通气环以及用于连接充气产品的连接片,所述支撑环套设在通气环外部且与通气环同轴心设置,所述支撑环与通气环之间具有间隙,所述支撑环和通气环的一端均与连接片连接,所述支撑环和通气环的另一端均悬空;所述连接片上设有与通气环的内腔相适配的豁口,所述豁口及通气环的内腔构成所述泄气孔;所述风嘴固定座的外周设有第一环形凸台,所述风嘴固定座嵌设在风嘴本体座上时,所述第一环形凸台抵接通气环悬空的一端。

2.根据权利要求1所述的一种充气风嘴结构,其特征在于:所述通气环悬空的一端还设有与第一环形凸台配合的第二环形凸台。

3.根据权利要求1所述的一种充气风嘴结构,其特征在于:所述通气环悬空的一端还设有用于避免第一环形凸台卡死的斜坡。

4.根据权利要求1所述的一种充气风嘴结构,其特征在于:所述支撑环的深度大于通气...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志雄林海蔡兆卫
申请(专利权)人:明达实业厦门有限公司
类型:新型
国别省市:

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