【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多媒体显示器加工相关，具体为一种多媒体显示器壳体注塑模具。
技术介绍
1、多媒体显示器的应用十分广泛，用于显示画面，主要由壳体、屏面以及各种电子器件组成，在多媒体显示器壳体的加工过程中，需要通过注塑模具进行注塑成型；
2、现有公开号为cn212707863u所公开的一种计算机壳体注塑模具，包括工作台，工作台底部的一侧与轴承的外圈固定连接，轴承的内圈与螺杆的底端固定套接，螺杆的中部开设有螺纹槽，且螺杆的外圈通过螺纹槽与活动螺母螺纹套接，螺杆的顶端固定安装有转盘；
3、上述文件中通过向上推动卡块，使得伸缩杆推动下层模具同步向上活动，松开卡块，下层模具会在弹簧的弹力作用下，沿着限位槽向下移动，实现了由下层模具推动上层模具内腔的注塑壳体，使得上层模具可以更加便捷的与注塑壳体相互分离的功能，避免了注塑壳体在形状固定后，外壁会与上层模具内腔的两侧连接不易分离的问题，提高了装置的简便性；
4、但注塑的壳体与模具内部粘黏度是较大的，在分离时，推动卡块的力度也会较大，因此上述分离工作十分费时费力，并且上述文件中的上模和下模在合模时，其二者的密封性有待提高，因此我们提出一种多媒体显示器壳体注塑模具，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多媒体显示器壳体注塑模具，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多媒体显示器壳体注塑模具，包括底座、液压杆和气泵，所述底座的上方中部固定
3、优选的，所述密封垫的内端固定有密封卡条，所述密封垫的内端面与下模具的外端面相吻合设置，所述密封垫内端通过密封卡条与下模具上方的密封槽构成卡合式密封连接。
4、采用上述技术方案，可通过密封垫内部的密封卡条与下模具外表面的密封槽相结合，以便提高该上模具和下模具合模时的密封性，避免注塑浆液溢出的问题。
5、优选的，所述活塞板与连接杆为垂直分布，且连接杆与隔板为滑动连接，所述连接杆的外表面设置有固定在活塞板与隔板之间的弹簧。
6、采用上述技术方案，能够方便活塞板带动连接板在隔板的表面滑动，同时配合弹簧的使用，以便连接杆的复位。
7、优选的，所述活动块的左端面呈倾斜状设置，且活动块的顶端面为平面，所述活动块上倾斜面的高度与下模具内部型腔的深度相等。
8、采用上述技术方案，能够通过连接杆带动活动块向内滑动，以便活动块带动铁制底板向上运动。
9、优选的，所述铁制底板呈“凹”字形设置，且铁制底板下方的“凹”字形的宽度与活动块的宽度相等。
10、采用上述技术方案，方便活动块在铁制底板下方“凹”字形的内侧滑动。
11、优选的，所述铁制底板上方固定的顶柱设置有四组，四组所述顶柱的上端面位于型腔的底端面。
12、采用上述技术方案，能够通过铁制底板带动其表面的四组顶柱向上运动，以便四组顶柱将成型的模具顶出，以便该装置的脱膜。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多媒体显示器壳体注塑模具，
14、(1)能够通过该上模具外端面的密封垫配合密封卡条与下模具上表面开设有的密封槽相互配合连接，以便提高该上模具和下模具之间合模的密封性，避免注浆后，浆液从上模具和下模具之间间隙中溢出，造成浆液浪费的问题；
15、(2)能够通过气泵配合活塞板、活动块、铁制底板和顶柱的使用，方便活动块向内运动，以便带动铁制底板上方的四组顶柱向上运动，以便顶柱将下模具内部型腔中的成型壳体顶出，以便壳体的快速脱膜，整个过程省时省力。
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1.一种多媒体显示器壳体注塑模具，包括底座(1)、液压杆(7)和气泵(12)，其特征在于：所述底座(1)的上方中部固定有下模具(2)，所述下模具(2)的外端面开设有密封槽(3)，所述下模具(2)的内部设置有型腔(4)，所述底座(1)的四角固定有导柱(5)，且导柱(5)的顶部固定有顶板(6)，所述顶板(6)的上方中部固定有液压杆(7)，且液压杆(7)的下方固定有滑动连接在导柱(5)表面的滑动板(8)，所述滑动板(8)的下方固定有上模具(9)，且上模具(9)的外端设置有密封垫(10)，所述底座(1)的一侧安装有气泵(12)，所述底座(1)的内侧中部开设有内腔(19)，所述内腔(19)的内部设置有铁制底板(20)，且铁制底板(20)的上端固定有顶柱(21)，所述底座(1)的内部右侧开设有导气腔(13)，所述导气腔(13)内部设置有活塞板(14)，且活塞板(14)的表面中部固定有连接杆(15)，所述导气腔(13)与内腔(19)之间固定有隔板(17)，所述隔板(17)的左端设置有位于铁制底板(20)下方的活动块(18)，所述活动块(18)上远离铁制底板(20)的一端与连接杆(15)相连接，
2.根据权利要求1所述的一种多媒体显示器壳体注塑模具，其特征在于：所述密封垫(10)的内端固定有密封卡条(11)，所述密封垫(10)的内端面与下模具(2)的外端面相吻合设置，所述密封垫(10)内端通过密封卡条(11)与下模具(2)上方的密封槽(3)构成卡合式密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种多媒体显示器壳体注塑模具，其特征在于：所述活塞板(14)与连接杆(15)为垂直分布，且连接杆(15)与隔板(17)为滑动连接，所述连接杆(15)的外表面设置有固定在活塞板(14)与隔板(17)之间的弹簧(16)。
4.根据权利要求1所述的一种多媒体显示器壳体注塑模具，其特征在于：所述活动块(18)的左端面呈倾斜状设置，且活动块(18)的顶端面为平面，所述活动块(18)上倾斜面的高度与下模具(2)内部型腔(4)的深度相等。
5.根据权利要求1所述的一种多媒体显示器壳体注塑模具，其特征在于：所述铁制底板(20)呈“凹”字形设置，且铁制底板(20)下方的“凹”字形的宽度与活动块(18)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种多媒体显示器壳体注塑模具，其特征在于：所述铁制底板(20)上方固定的顶柱(21)设置有四组，四组所述顶柱(21)的上端面位于型腔(4)的底端面。
...【技术特征摘要】
1.一种多媒体显示器壳体注塑模具，包括底座(1)、液压杆(7)和气泵(12)，其特征在于：所述底座(1)的上方中部固定有下模具(2)，所述下模具(2)的外端面开设有密封槽(3)，所述下模具(2)的内部设置有型腔(4)，所述底座(1)的四角固定有导柱(5)，且导柱(5)的顶部固定有顶板(6)，所述顶板(6)的上方中部固定有液压杆(7)，且液压杆(7)的下方固定有滑动连接在导柱(5)表面的滑动板(8)，所述滑动板(8)的下方固定有上模具(9)，且上模具(9)的外端设置有密封垫(10)，所述底座(1)的一侧安装有气泵(12)，所述底座(1)的内侧中部开设有内腔(19)，所述内腔(19)的内部设置有铁制底板(20)，且铁制底板(20)的上端固定有顶柱(21)，所述底座(1)的内部右侧开设有导气腔(13)，所述导气腔(13)内部设置有活塞板(14)，且活塞板(14)的表面中部固定有连接杆(15)，所述导气腔(13)与内腔(19)之间固定有隔板(17)，所述隔板(17)的左端设置有位于铁制底板(20)下方的活动块(18)，所述活动块(18)上远离铁制底板(20)的一端与连接杆(15)相连接，所述底座(1)的上方位于导气腔(13)的上端开设有泄气孔(22)，所述下模具(2)的一侧开设有注塑孔(23)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王志如，
申请(专利权)人：昆山铨鸿钧精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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