【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连接接头，特别涉及一种自动快插接头。
技术介绍
1、随着新能源车的快速发展，人们对动力电池电芯的密封防护性能有着越来越高的要求，在一些领域中，需要动力电池电芯的密封性能符合ip67，甚至是ip68的防护要求。
2、为了对电芯的密封性能进行测试，一般会通过电芯上预留的注液口向电芯内部加入测漏气体，如氦气，然后在设定时间内检测电芯内测漏气体的泄露情况，以测试电芯的密封性能。
3、在现有技术中，在进行测漏气体的注入时，需要通过人工将气体注入插头与电芯的注液口插接，然后在气体注入结束后，再将该插头拔出。上述的插拔动作所耗费人工较多，成本较高，且使得电芯密封性能的测试效率较低。
技术实现思路
1、为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种自动快插接头，该自动快插接头在保证连接稳固的同时，可以较为快速地进行插入及拔出。
2、本技术提供了一种自动快插接头，包括插头本体、固定套及卡子，所述固定套可沿所述插头本体的轴线方向往复运动地套设于所述插头本体上，在所述插头本体与所述固定套之间形成有一压力腔，所述压力腔通过流道与外界连通，通过向所述压力腔内抽出或注入压力介质，以带动所述固定套在第一位置与第二位置之间运动，在所述插头本体内形成有用于套设于管路上的容置腔，在所述插头本体的侧壁上还形成有连通所述容置腔内外的过孔，所述卡子可运动地设置于所述过孔内，所述固定套与所述卡子的位置相适应，以在所述第一位置上压迫所述卡子穿过所述过孔，伸入到所述容置腔内，并在所述第二位
3、进一步地，所述固定套在所述压力腔内形成有第一压力面及第二压力面，所述第一压力面形成于所述压力腔的顶部，所述第二压力面形成于所述压力腔的底部，所述第一压力面与压力介质接触的面积大于所述第二压力面与所述压力介质接触的面积，在所述固定套与所述插头本体之间还设置有辅助所述固定套复位的复位弹簧。
4、进一步地，在所述固定套的内侧壁上，向所述自身轴线方向凸伸形成有第一凸伸部，所述第一压力面形成于所述第一凸伸部的下表面上。
5、进一步地，所述第一凸伸部内形成有第一容置槽，所述第一容置槽内设置有第一密封圈，当所述固定套套设于所述插头本体上时，所述第一密封圈设置于所述固定套与所述插头本体之间。
6、进一步地，所述插头本体的外侧壁上向外凸伸形成有第二凸伸部，当所述固定套套设于所述插头本体上时，所述第二凸伸部与所述固定套的内侧壁之间形成有间隙，在所述间隙的下方，所述固定套与所述插头本体之间设置有第二密封圈，所述第二压力面形成于所述间隙内的第二密封圈上。
7、进一步地，所述第二凸伸部内形成有第二容置槽，所述第二密封圈形成于所述第二密封槽内。
8、进一步地，在所述固定套的下端向所述插头本体所在的方向形成有第三凸伸部，当所述固定套位于所述第一位置时，所述第三凸伸部压迫所述卡子穿过所述过孔，并伸入所述容置腔内。
9、进一步地，在所述第三凸伸部的下表面形成有倾斜的坡面，所述卡子呈球形，当所述固定套向下运动时，所述坡面与所述卡子接触，并压迫所述卡子穿过所述过孔进入所述容置腔内。
10、进一步地，从所述插头本体的外侧壁至内侧壁所在方向，所述过孔的孔径逐渐减小，所述过孔在所述插头本体内侧壁一侧的开孔的尺寸小于所述卡子的直径。
11、进一步地，所述自动快插接头还包括拉锁，所述拉锁与所述插头本体相连，当所述卡子从所述过孔内脱出时，所述拉锁将所述插头本体及所述固定套拉起。
12、综上所述，在本技术中，通过容置腔的设置，能够通过压力介质对固定套的运动进行控制；进一步地，通过固定套与卡子的相互作用方式，能够通过固定套的运动，以对卡子进行控制，使得插头本体能够自动对管路进行放松或夹紧。这能够在保证该自动快插接头与管路连接稳固的同时，可以较为快速地进行插入及拔出。
13、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
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1.一种自动快插接头，其特征在于：包括插头本体、固定套及卡子，所述固定套可沿所述插头本体的轴线方向往复运动地套设于所述插头本体上，在所述插头本体与所述固定套之间形成有一压力腔，所述压力腔通过流道与外界连通，通过向所述压力腔内抽出或注入压力介质，以带动所述固定套在第一位置与第二位置之间运动，在所述插头本体内形成有用于套设于管路上的容置腔，在所述插头本体的侧壁上还形成有连通所述容置腔内外的过孔，所述卡子可运动地设置于所述过孔内，所述固定套与所述卡子的位置相适应，以在所述第一位置上压迫所述卡子穿过所述过孔，伸入到所述容置腔内，并在所述第二位置上使所述卡子从所述容置腔内脱出。
2.根据权利要求1所述的自动快插接头，其特征在于：所述固定套在所述压力腔内形成有第一压力面及第二压力面，所述第一压力面形成于所述压力腔的顶部，所述第二压力面形成于所述压力腔的底部，所述第一压力面与压力介质接触的面积大于所述第二压力面与所述压力介质接触的面积，在所述固定套与所述插头本体之间还设置有辅助所述固定套复位的复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的自动快插接头，其特征在于：在所述固定套的内
4.根据权利要求3所述的自动快插接头，其特征在于：所述第一凸伸部内形成有第一容置槽，所述第一容置槽内设置有第一密封圈，当所述固定套套设于所述插头本体上时，所述第一密封圈设置于所述固定套与所述插头本体之间。
5.根据权利要求2所述的自动快插接头，其特征在于：所述插头本体的外侧壁上向外凸伸形成有第二凸伸部，当所述固定套套设于所述插头本体上时，所述第二凸伸部与所述固定套的内侧壁之间形成有间隙，在所述间隙的下方，所述固定套与所述插头本体之间设置有第二密封圈，所述第二压力面形成于所述间隙内的第二密封圈上。
6.根据权利要求5所述的自动快插接头，其特征在于：所述第二凸伸部内形成有第二容置槽，所述第二密封圈形成于所述第二容置槽内。
7.根据权利要求2所述的自动快插接头，其特征在于：在所述固定套的下端向所述插头本体所在的方向形成有第三凸伸部，当所述固定套位于所述第一位置时，所述第三凸伸部压迫所述卡子穿过所述过孔，并伸入所述容置腔内。
8.根据权利要求7所述的自动快插接头，其特征在于：在所述第三凸伸部的下表面形成有倾斜的坡面，所述卡子呈球形，当所述固定套向下运动时，所述坡面与所述卡子接触，并压迫所述卡子穿过所述过孔进入所述容置腔内。
9.根据权利要求1所述的自动快插接头，其特征在于：从所述插头本体的外侧壁至内侧壁所在方向，所述过孔的孔径逐渐减小，所述过孔在所述插头本体内侧壁一侧的开孔的尺寸小于所述卡子的直径。
10.根据权利要求1所述的自动快插接头，其特征在于：所述自动快插接头还包括拉锁，所述拉锁与所述插头本体相连，当所述卡子从所述过孔内脱出时，所述拉锁将所述插头本体及所述固定套拉起。
...【技术特征摘要】
1.一种自动快插接头，其特征在于：包括插头本体、固定套及卡子，所述固定套可沿所述插头本体的轴线方向往复运动地套设于所述插头本体上，在所述插头本体与所述固定套之间形成有一压力腔，所述压力腔通过流道与外界连通，通过向所述压力腔内抽出或注入压力介质，以带动所述固定套在第一位置与第二位置之间运动，在所述插头本体内形成有用于套设于管路上的容置腔，在所述插头本体的侧壁上还形成有连通所述容置腔内外的过孔，所述卡子可运动地设置于所述过孔内，所述固定套与所述卡子的位置相适应，以在所述第一位置上压迫所述卡子穿过所述过孔，伸入到所述容置腔内，并在所述第二位置上使所述卡子从所述容置腔内脱出。
2.根据权利要求1所述的自动快插接头，其特征在于：所述固定套在所述压力腔内形成有第一压力面及第二压力面，所述第一压力面形成于所述压力腔的顶部，所述第二压力面形成于所述压力腔的底部，所述第一压力面与压力介质接触的面积大于所述第二压力面与所述压力介质接触的面积，在所述固定套与所述插头本体之间还设置有辅助所述固定套复位的复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的自动快插接头，其特征在于：在所述固定套的内侧壁上，向自身轴线方向凸伸形成有第一凸伸部，所述第一压力面形成于所述第一凸伸部的下表面上。
4.根据权利要求3所述的自动快插接头，其特征在于：所述第一凸伸部内形成有第一容置槽，所述第一容置槽内设置有第一密封圈，当所述固定套套设于所述插头本体上时，所述第一密封圈设置于所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：车章祥，
申请(专利权)人：广舜检测技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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