一种精密管的加工导向装置制造方法及图纸

技术编号:43462956 阅读:11 留言:0更新日期:2024-11-27 13:00
本申请公开一种精密管的加工导向装置,属于生产辅助装置技术领域,其包括固定座,固定座的顶部固定安装有滑台,滑台的滑动端滑动连接有滑块,滑块的顶端固定连接有安装座,安装座的顶部固定安装有定位管套,固定座的顶部位于安装座的两侧开设有两组凹槽,固定座的内壁位于两组凹槽处均安装有第一弹簧,第一弹簧的一端安装有L型推杆,L型推杆的一端穿设固定座的内壁固定连接有梯形橡胶固定块,滑台的侧壁开设有与梯形橡胶固定块相匹配的穿孔,滑块的两侧均开设有与梯形橡胶固定块相匹配的梯形固定槽;本申请有利于工作人员面对不同管子的工艺需求时,方便的调节导向装置与加工装置之间的距离。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及生产辅助装置,尤其涉及一种精密管的加工导向装置


技术介绍

1、已经公布的公告号为cn217095000u的专利文件中,提供了一种无缝钢管的生产加工导向装置,包括钢管定位套、导向外翻檐、弹性弯折部、导向接触部和扶持平行部,所述导向外翻檐呈圆斗状,所述导向外翻檐与所述钢管定位套同轴线固定连通,所述弹性弯折部固定设置在导向外翻檐远离钢管定位套所在位置的一侧表面位置,所述导向接触部与所述弹性弯折部固定安装。本技术一种无缝钢管的生产加工导向装置,通过设置的弹性弯折部和导向接触部,使得无缝钢管在插入导向外翻檐的内部时首先与导向接触部相接触,导向接触部具有弹性支持力,在钢管端部与其接触时,能够提供钢管端部与导向外翻檐内壁表面之间的缓冲力,避免钢管端部与导向外翻檐的内壁表面撞击导致钢管端部檐角受损。

2、以上装置在实际使用中,需要使用螺丝固定安装底台,工作人员面对不同管子的工艺需求时,不便于调节导向装置与加工装置之间的距离,为此我们提出了一种精密管的加工导向装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种精密管的加工导向装置,克服了现有技术的不足,旨在解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种精密管的加工导向装置,包括固定座,所述固定座的顶部固定安装有滑台,所述滑台的滑动端滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有安装座,所述安装座的顶部固定安装有定位管套,所述固定座的顶部位于所述安装座的两侧开设有两组凹槽,所述固定座的内壁位于两组所述凹槽处均安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端安装有l型推杆,所述l型推杆的一端穿设所述固定座的内壁固定连接有梯形橡胶固定块,所述滑台的侧壁开设有与所述梯形橡胶固定块相匹配的穿孔,所述滑块的两侧均开设有与所述梯形橡胶固定块相匹配的梯形固定槽。

3、通过采用上述技术方案,通过同时向外拉动两组l型推杆,第一弹簧被压缩,l型推杆的位置变动,使梯形橡胶固定块与梯形固定槽相分离,推动安装座使滑块在滑台内移动,即可方便的对定位管套的位置进行变动,调节好定位管套的位置后,松开l型推杆,在第一弹簧自身的弹性作用下带动l型推杆的位置变动,l型推杆推动梯形橡胶固定块卡在梯形固定槽内,对定位管套的位置进行固定,通过拉动l型推杆即可调节定位管套的位置,固定位置后松开l型推杆即可对定位管套的位置进行固定,有利于工作人员面对不同管子的工艺需求时,方便的调节导向装置与加工装置之间的距离。

4、作为本申请的一种优选技术方案,所述l型推杆的顶端固定安装有把手,所述把手的外表面固定安装有防滑套。

5、通过采用上述技术方案,通过握住把手为使用者调节l型推杆时提供手部作用点,通过防滑套提高了调节l型推杆时的防滑效果,提高了使用时的实用性。

6、作为本申请的一种优选技术方案,所述定位管套的入料端固定安装有导向外翻檐,所述导向外翻檐的形状为锥形,所述导向外翻檐的内壁安装有若干组第二弹簧,若干组所述第二弹簧远离所述导向外翻檐的一端固定均安装有导向接触部。

7、通过采用上述技术方案,通过精密管在插入定位管套的内部时会首先与导向外翻檐相接触,导向接触部在第二弹簧的作用下具有弹性支持力,在精密管端部与其接触时,能够提供精密管端部与导向外翻檐内壁表面之间的缓冲支撑力,避免钢管端部与导向外翻檐的内壁表面刚性撞击导致精密管端部檐角受损,由于导向外翻檐为锥形,小口端与定位管套口径相同,将钢管对准定位管套,便于导向插入,同时避免了精密管端部檐角受损。

8、作为本申请的一种优选技术方案,所述第一弹簧的内部固定安装有伸缩导向杆,所述伸缩导向杆的一端固定安装于所述固定座的内壁,所述伸缩导向杆的伸缩端固定安装于所述l型推杆的侧壁。

9、通过采用上述技术方案,通过伸缩导向杆为第一弹簧在弹性伸缩时提供导向作用,有利于提高第一弹簧的使用寿命。

10、作为本申请的一种优选技术方案,所述滑块的长度为所述滑台的一半。

11、通过采用上述技术方案,通过滑块的长度为滑台的一半,滑块在滑台内移动时,位于滑台中部的l型推杆都可以与梯形固定槽相连接,有利于使用时l型推杆与梯形固定槽的连接。

12、作为本申请的一种优选技术方案,所述导向外翻檐的内部开设有若干组散热孔。

13、通过采用上述技术方案,通过散热孔有利于导向外翻檐的内部结构进行散热。

14、本申请的有益效果:

15、1.通过同时向外拉动两组l型推杆,第一弹簧被压缩,l型推杆的位置变动,使梯形橡胶固定块与梯形固定槽相分离,推动安装座使滑块在滑台内移动,即可方便的对定位管套的位置进行变动,调节好定位管套的位置后,松开l型推杆,在第一弹簧自身的弹性作用下带动l型推杆的位置变动,l型推杆推动梯形橡胶固定块卡在梯形固定槽内,对定位管套的位置进行固定,通过拉动l型推杆即可调节定位管套的位置,固定位置后松开l型推杆即可对定位管套的位置进行固定,有利于工作人员面对不同管子的工艺需求时,方便的调节导向装置与加工装置之间的距离。

16、2.通过握住把手为使用者调节l型推杆时提供手部作用点,通过防滑套提高了调节l型推杆时的防滑效果,提高了使用时的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精密管的加工导向装置,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的顶部固定安装有滑台(2),所述滑台(2)的滑动端滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的顶端固定连接有安装座(4),所述安装座(4)的顶部固定安装有定位管套(6),所述固定座(1)的顶部位于所述安装座(4)的两侧开设有两组凹槽(7),所述固定座(1)的内壁位于两组所述凹槽(7)处均安装有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的一端安装有L型推杆(9),所述L型推杆(9)的一端穿设所述固定座(1)的内壁固定连接有梯形橡胶固定块(11),所述滑台(2)的侧壁开设有与所述梯形橡胶固定块(11)相匹配的穿孔(13),所述滑块(3)的两侧均开设有与所述梯形橡胶固定块(11)相匹配的梯形固定槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种精密管的加工导向装置,其特征在于,所述L型推杆(9)的顶端固定安装有把手(10),所述把手(10)的外表面固定安装有防滑套(12)。

3.根据权利要求1所述的一种精密管的加工导向装置,其特征在于,所述定位管套(6)的入料端固定安装有导向外翻檐(15),所述导向外翻檐(15)的形状为锥形,所述导向外翻檐(15)的内壁安装有若干组第二弹簧(16),若干组所述第二弹簧(16)远离所述导向外翻檐(15)的一端固定均安装有导向接触部(17)。

4.根据权利要求1所述的一种精密管的加工导向装置,其特征在于,所述第一弹簧(8)的内部固定安装有伸缩导向杆(18),所述伸缩导向杆(18)的一端固定安装于所述固定座(1)的内壁,所述伸缩导向杆(18)的伸缩端固定安装于所述L型推杆(9)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种精密管的加工导向装置,其特征在于,所述滑块(3)的长度为所述滑台(2)的一半。

6.根据权利要求3所述的一种精密管的加工导向装置,其特征在于,所述导向外翻檐(15)的内部开设有若干组散热孔(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种精密管的加工导向装置,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的顶部固定安装有滑台(2),所述滑台(2)的滑动端滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的顶端固定连接有安装座(4),所述安装座(4)的顶部固定安装有定位管套(6),所述固定座(1)的顶部位于所述安装座(4)的两侧开设有两组凹槽(7),所述固定座(1)的内壁位于两组所述凹槽(7)处均安装有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的一端安装有l型推杆(9),所述l型推杆(9)的一端穿设所述固定座(1)的内壁固定连接有梯形橡胶固定块(11),所述滑台(2)的侧壁开设有与所述梯形橡胶固定块(11)相匹配的穿孔(13),所述滑块(3)的两侧均开设有与所述梯形橡胶固定块(11)相匹配的梯形固定槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种精密管的加工导向装置,其特征在于,所述l型推杆(9)的顶端固定安装有把手(10),所述把手(10)的外表面固定安装有防滑套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵得杰
申请(专利权)人:浙江逸欣汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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