一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉制造技术

技术编号:43462854 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-27 13:00
本技术公开了一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,包括电窑炉主体,电窑炉主体内部通过隔板分隔成加热腔和冷却腔,隔板位于加热腔内部设有放置机构,并且加热腔内部设有翻动组件,翻动组件与电窑炉主体之间通过调节组件相连接,冷却腔内部通过安装组件设有放置板。本技术可方便在烧结完成后,通过翻动组件工作可一同带着封堵组件转动,进而可方便将烧结完成的物料自动下料至冷却腔内进行冷却,可方便进行降温操作,方便后续取出存储,同时还不影响加热腔的烧结使用,提高装置加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电窑炉,具体为一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉


技术介绍

1、真石漆是一种采用各种颜色的天然石粉配制而成的装修材料,具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命。在真石漆用烧结砂生产过程中,通过窑炉加热、将无机颜料烧结于天然砂的表面,传统的烧煤窑炉或者电加热窑炉,结构较为简单。

2、而现有的真石漆用烧结砂生产用电窑炉在实际使用时存在一定的缺陷,虽说方便对其进行烧结加工,但是在烧结完成后由于温度相对较高,不方便对物料进行移出转移冷却,而在窑炉内自然冷却的时间相对较久,影响下次烧结使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,包括电窑炉主体,电窑炉主体内部通过隔板分隔成加热腔和冷却腔,隔板位于加热腔内部设有放置机构,并且加热腔内部设有翻动组件,翻动组件与电窑炉主体之间通过调节组件相连接,冷却腔内部通过安装组件设有放置板。

3、优选的,为了方便对物料进行放置,方便进行烧结加工,放置机构包括开设在隔板上的放置槽,放置槽内开设有通孔,并且通孔内设有封堵组件。

4、优选的,为了可方便在烧结时进行封堵,而烧结完成后方便物料下料进入到冷却腔内进行冷却,封堵组件包括转动设置在放置槽中部的转杆,转杆上对称设有挡板,挡板与通孔相匹配。

5、优选的,为了可方便在加热过程中进行翻动,确保受热均匀,翻动组件包括设置在电窑炉主体上的电机,电机输出端贯穿电窑炉主体并延伸至加热腔内部设有转轴,并且转轴与电窑炉主体相交处设有密封圈,转轴周侧面对称设有连接板,连接板下等距设有翻动棒。

6、优选的,为了可方便带着封堵组件转动,将烧结后的物料下料至冷却腔内,转轴底端固定设有辅助插块,转杆顶端设有与辅助插块相匹配的辅助插孔。

7、优选的,为了可方便转轴与转杆连接,方便带着其一同转动,调节组件包括等距设置在电机周侧面的支撑架,支撑架与电窑炉主体之间设有电动推杆。

8、优选的,为了可方便放置板的安装和拆卸,方便对物料进行取出,安装组件包括设置在冷却腔内部的安装板,安装板内开设有卡槽,卡槽内卡接有卡板,并且卡板与放置板固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(1)通过设有的调节组件配合封堵组件,可方便在烧结完成后,通过翻动组件工作可一同带着封堵组件转动,进而可方便将烧结完成的物料自动下料至冷却腔内进行冷却,可方便进行降温操作,方便后续取出存储,同时还不影响加热腔的烧结使用,提高装置加工的效率;

11、(2)而通过设有的放置机构配合翻动组件可方便在烧结过程中对物料进行翻动,进而可确保受热均匀,避免出现局部温度过高或过低的情况,确保产品加工的质量,通过设有的安装组件可方便对放置板进行装配和取出,进而方便将冷却后的物料取出,方便进行存储操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,包括电窑炉主体(1),其特征在于:所述电窑炉主体(1)内部通过隔板(4)分隔成加热腔(2)和冷却腔(3),所述隔板(4)位于加热腔(2)内部设有放置机构,并且所述加热腔(2)内部设有翻动组件,所述翻动组件与所述电窑炉主体(1)之间通过调节组件相连接,所述冷却腔(3)内部通过安装组件设有放置板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,其特征在于:所述放置机构包括开设在隔板(4)上的放置槽(14),所述放置槽(14)内开设有通孔(15),并且所述通孔(15)内设有封堵组件。

3.根据权利要求2所述的一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,其特征在于:所述封堵组件包括转动设置在放置槽(14)中部的转杆(17),所述转杆(17)上对称设有挡板(16),所述挡板(16)与所述通孔(15)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,其特征在于:翻动组件包括设置在电窑炉主体(1)上的电机(5),所述电机(5)输出端贯穿所述电窑炉主体(1)并延伸至加热腔(2)内部设有转轴(10),并且所述转轴(10)与所述电窑炉主体(1)相交处设有密封圈(9),所述转轴(10)周侧面对称设有连接板(11),所述连接板(11)下等距设有翻动棒(13)。

5.根据权利要求4所述的一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,其特征在于:所述转轴(10)底端固定设有辅助插块(12),所述转杆(17)顶端设有与所述辅助插块(12)相匹配的辅助插孔(18)。

6.根据权利要求5所述的一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,其特征在于:所述调节组件包括等距设置在电机(5)周侧面的支撑架(6),所述支撑架(6)与所述电窑炉主体(1)之间设有电动推杆(7)。

7.根据权利要求6所述的一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,其特征在于:所述安装组件包括设置在冷却腔(3)内部的安装板(19),所述安装板(19)内开设有卡槽(21),所述卡槽(21)内卡接有卡板(20),并且所述卡板(20)与所述放置板(8)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,包括电窑炉主体(1),其特征在于:所述电窑炉主体(1)内部通过隔板(4)分隔成加热腔(2)和冷却腔(3),所述隔板(4)位于加热腔(2)内部设有放置机构,并且所述加热腔(2)内部设有翻动组件,所述翻动组件与所述电窑炉主体(1)之间通过调节组件相连接,所述冷却腔(3)内部通过安装组件设有放置板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,其特征在于:所述放置机构包括开设在隔板(4)上的放置槽(14),所述放置槽(14)内开设有通孔(15),并且所述通孔(15)内设有封堵组件。

3.根据权利要求2所述的一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,其特征在于:所述封堵组件包括转动设置在放置槽(14)中部的转杆(17),所述转杆(17)上对称设有挡板(16),所述挡板(16)与所述通孔(15)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种便于降温存储的真石漆用烧结砂生产用电窑炉,其特征在于:翻动组件包括设置在电窑炉主体(1)上的电机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志坚陈美丽
申请(专利权)人:南京深习信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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