【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道焊接辅助用具，尤其涉及一种大口径管道对接焊缝充氩装置。
技术介绍
1、在进行管道焊接时，需要充氩气来维持焊接过程中电弧的稳定性，防止电弧断裂，并通过氩气的流动进行降温，以降低焊接位置的温度，是避免焊缝出现氧化、烧孔、气孔等缺陷的重要技术手段。传统的焊接方法如可膨胀的橡胶气囊、橡胶垫或圆纸板，但必须放置在离焊接点较远的位置，需要在焊接区域填充的氩气量大，存在氩气浪费严重、焊接成本高的缺陷。也有利用水溶纸进行充氩焊接的，虽然减少了氩气用量，在一定程度上节约了焊接成本，但利用水溶纸制作焊接用的氩气室，一般只能用在介质为水、蒸汽的系统管道，在核电系统中使用不当会导致管线、设备堵塞，造成系统设备的不可用，甚至还会增加系统运行的集体剂量，例如由于大修更换rcv050vp阀门时的管道焊接，由于过量使用了水溶纸，导致机组的rcv001fi滤芯堵塞，引起一回路失去净化，活化腐蚀产物(ag-110m)在rcv净化回路下游设备表面沉积，使ptr/rcv系统的部分设备辐射水平升高，因此利用水溶纸进行充氩焊接既有使用的局限性，也使系统存在较大的运行隐患。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种在使用过程中除氩气外无材料消耗，用后无材料残留，氩气填充量小的大口径管道对接焊缝充氩装置。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：大口径管道对接焊缝充氩装置，包括两个半环状的氩气填充用支撑弧板，两所述支撑弧板的对接端分别连接有弧板对接装置，两所述支撑弧板的内壁之间可拆卸设有
3、作为优选的技术方案，所述加强支撑装置包括至少两根交叉连接的加强支撑管，各所述加强支撑管的端部分别螺纹连接有支撑调节螺杆，两所述支撑弧板的内壁上固定安装有与各所述支撑调节螺杆对应设置的螺杆限位套，所述支撑调节螺杆与对应的所述螺杆限位套活动插接设置。
4、作为优选的技术方案，所述氩气填充连接装置包括设于所述填充挡板外侧的氩气填充弧管，所述氩气填充弧管上布置连通有若干氩气填充支管，各所述氩气填充支管均贯穿所述填充挡板且固定连接设置，所述氩气填充弧管上还连通有氩气供气管。
5、作为优选的技术方案，与所述氩气供气管可拆卸设有供气外接管，所述供气外接管上安装有供气控制阀。
6、作为优选的技术方案，所述弧板对接装置包括在两所述支撑弧板的端部相对固定焊接的对接螺母，贯穿两所述对接螺母活动插接有对接螺栓，与所述对接螺栓螺纹装配有锁紧螺母。
7、作为对上述技术方案的改进，贯穿两所述支撑弧板还分别布置有观察口，各所述观察口处对应密封有透明视窗。
8、由于采用了上述技术方案，大口径管道对接焊缝充氩装置，包括两个半环状的氩气填充用支撑弧板，两所述支撑弧板的对接端分别连接有弧板对接装置，两所述支撑弧板的内壁之间可拆卸设有加强支撑装置，各所述支撑弧板上分别固定连接有两个相对设置的填充挡板，所述填充挡板也设置为半环状且在所述支撑弧板的表面向外延伸设置，所述支撑弧板的端部、所述填充挡板的端部分别固定有密封橡胶垫，其中一所述填充挡板上固定连接有氩气填充连接装置，且所述氩气填充连接装置的出气端设于连接的所述填充挡板的内侧，贯穿其中一所述填充挡板还设有出气嘴，所述出气嘴上可拆卸设有气嘴端盖；本技术具有以下有益效果：通过加强支撑装置与弧板对接装置的配合，将支撑弧板和填充挡板固定在大口径管道的对接处，通过支撑弧板、填充挡板与管道内壁的配合，围绕形成容纳氩气的气室，通过氩气填充连接装置向气室内填充氩气即可，形成的气室小，有助于减少氩气的填充量，整个装置与管道装配简单，且密封性好。
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1.大口径管道对接焊缝充氩装置，其特征在于：包括两个半环状的氩气填充用支撑弧板，两所述支撑弧板的对接端分别连接有弧板对接装置，两所述支撑弧板的内壁之间可拆卸设有加强支撑装置，各所述支撑弧板上分别固定连接有两个相对设置的填充挡板，所述填充挡板也设置为半环状且在所述支撑弧板的表面向外延伸设置，所述支撑弧板的端部、所述填充挡板的端部分别固定有密封橡胶垫，其中一所述填充挡板上固定连接有氩气填充连接装置，且所述氩气填充连接装置的出气端设于连接的所述填充挡板的内侧，贯穿其中一所述填充挡板还设有出气嘴，所述出气嘴上可拆卸设有气嘴端盖。
2.如权利要求1所述的大口径管道对接焊缝充氩装置，其特征在于：所述加强支撑装置包括至少两根交叉连接的加强支撑管，各所述加强支撑管的端部分别螺纹连接有支撑调节螺杆，两所述支撑弧板的内壁上固定安装有与各所述支撑调节螺杆对应设置的螺杆限位套，所述支撑调节螺杆与对应的所述螺杆限位套活动插接设置。
3.如权利要求1所述的大口径管道对接焊缝充氩装置，其特征在于：所述氩气填充连接装置包括设于所述填充挡板外侧的氩气填充弧管，所述氩气填充弧管上布置连通有若
4.如权利要求3所述的大口径管道对接焊缝充氩装置，其特征在于：与所述氩气供气管可拆卸设有供气外接管，所述供气外接管上安装有供气控制阀。
5.如权利要求1所述的大口径管道对接焊缝充氩装置，其特征在于：所述弧板对接装置包括在两所述支撑弧板的端部相对固定焊接的对接螺母，贯穿两所述对接螺母活动插接有对接螺栓，与所述对接螺栓螺纹装配有锁紧螺母。
6.如权利要求1所述的大口径管道对接焊缝充氩装置，其特征在于：贯穿两所述支撑弧板还分别布置有观察口，各所述观察口处对应密封有透明视窗。
...【技术特征摘要】
1.大口径管道对接焊缝充氩装置，其特征在于：包括两个半环状的氩气填充用支撑弧板，两所述支撑弧板的对接端分别连接有弧板对接装置，两所述支撑弧板的内壁之间可拆卸设有加强支撑装置，各所述支撑弧板上分别固定连接有两个相对设置的填充挡板，所述填充挡板也设置为半环状且在所述支撑弧板的表面向外延伸设置，所述支撑弧板的端部、所述填充挡板的端部分别固定有密封橡胶垫，其中一所述填充挡板上固定连接有氩气填充连接装置，且所述氩气填充连接装置的出气端设于连接的所述填充挡板的内侧，贯穿其中一所述填充挡板还设有出气嘴，所述出气嘴上可拆卸设有气嘴端盖。
2.如权利要求1所述的大口径管道对接焊缝充氩装置，其特征在于：所述加强支撑装置包括至少两根交叉连接的加强支撑管，各所述加强支撑管的端部分别螺纹连接有支撑调节螺杆，两所述支撑弧板的内壁上固定安装有与各所述支撑调节螺杆对应设置的螺杆限位套，所述支撑调节螺杆与对应的所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯卫海，孔祥旭，齐永平，桑宁阳，李爽，刘超，张鹏鑫，孙克青，王道峰，
申请(专利权)人：中国电建集团核电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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