【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泵叶轮加工，具体为一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置。
技术介绍
1、水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型，其中叶片泵在制作时叶轮与泵体分别制作，再进行焊接固定。
2、例如公告号cn218695410u的中国专利《一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置》，包括工作台，设置于工作台一侧的焊接箱，设置于焊接箱操作面所在一侧的第一转动台，以及位于第一转动台背离焊接箱的一侧设置的架体；第一转动台通过底端设置的驱动电机驱动作周向转动，第一转动台的顶端中央设有座板，座板上设有定位调节装置，定位调节装置包括位于座板中心线设置的固定轴，套设于固定轴上且能够沿固定轴的轴向作升降移动定位环，定位环的外周间隔布置有多个电动伸缩杆，第一转动台的顶端外边缘开设有环形凹槽，凹槽内环形间隔分布有多个射灯。
3、上述现有技术虽然能够实现叶轮与水泵泵体的焊接固定，但是在实际使用中，一方面水泵泵体固定结构调节不够灵活，当需要焊接不同尺寸的水泵泵体时需要使用不同的固定结构，导致面对不同尺寸的水泵时需要重新更换固定结构，从而增加了人员的工作量，另一方面叶
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的水泵泵体固定结构调节不够灵活，当需要焊接不同尺寸的水泵泵体时需要使用不同的固定结构，导致面对不同尺寸的水泵时需要重新更换固定结构，以及叶轮在焊接时易发生偏移，进行焊接时焊接头本体会接触并轻微抵住叶轮，导致叶轮会发生一定的偏移的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置，包括机架，所述机架的上端固定设置有工作台，所述工作台的上方设置有旋转台，所述工作台的内部固定设置有第一电机，第一电机的输出轴延伸至工作台上方，且第一电机输出轴的上端与旋转台固定连接；还包括：
3、焊接台，其设置在所述旋转台的上端，且焊接台与旋转台固定连接，所述焊接台内部的上方设置有固定槽；
4、转动盘，其设置在所述固定槽内部的下方，所述转动盘的内部设置有三个导向槽，且导向槽呈环形等距分布，所述导向槽的内部设置有导向杆，导向杆与导向槽滑动配合，且导向杆的两端均延伸至导向槽的外部；
5、固定板，其设置在所述导向杆的上端，且固定板与导向杆固定连接，所述固定板的另一端固定设置有转动杆，且转动杆的一端与固定槽内部的上端面转动连接。
6、优选的，所述焊接台上端的一侧固定设置有安装杆，所述安装杆的上端固定设置有第二液压伸缩装置，且第二液压伸缩装置的伸缩端延伸至安装杆的下方，所述第二液压伸缩装置伸缩端的下端固定设置有安装耳板，所述安装耳板的两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆位于安装耳板内部的一端固定设置有夹持板。
7、优选的，所述工作台位于旋转台外侧的上端固定设置有安装架，所述安装架横板上端的中间位置处固定设置有第一液压伸缩装置，且第一液压伸缩装置的伸缩端延伸至安装架横板的下方。
8、优选的，所述焊接台内部的下方固定设置有第二电机，第二电机的输出轴延伸至固定槽的内部，且第二电机输出轴的上端与转动盘的下端固定连接。
9、优选的，所述第一液压伸缩装置伸缩端的下端固定设置有固定底座，所述固定底座的内部设置有万向球，且万向球与固定底座转动连接。
10、优选的，所述万向球的下端设置有连接杆，且连接杆的下端延伸至固定底座的下方，所述连接杆位于固定底座下方的下端固定设置有焊接头。
11、优选的，所述工作台上端的中间位置处固定设置有环形导轨，所述旋转台的内部设置有滑槽，且环形导轨与滑槽滑动配合。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术通过转动盘和固定板，可以在固定不同尺寸带动水泵泵体，当需要进行焊接作业时，根据水泵泵体的尺寸调节固定板之间的距离，先开启第二电机，使第二电机的输出轴带动转动盘逆时针转动，此时导向杆顺着导向槽向外滑动，此时导向杆上的固定板通过与固定槽内壁转动连接的转动杆发生逆时针转动，此时固定板之间的距离扩大，再将水泵泵体放在固定板之间，再开启第二电机，使第二电机的输出轴带动转动盘顺时针转动，此时导向杆顺着导向槽向内滑动，导向杆上的固定板通过与固定槽内壁转动连接的转动杆发生逆时针转动，使固定板夹紧水泵泵体，避免水泵泵体出现移动或振动的情况，从而提升焊接质量。
14、2、本技术通过螺纹杆和夹持板，可以将叶轮在焊接时固定，当需要进行焊接作业时，此时水泵本体已固定完成，再将叶轮放置在安装耳板的内部，此时转动螺纹杆，使螺纹杆向内移动，直至夹持板接触并挤压叶轮完成对叶轮的固定，再开启第二液压伸缩装置，使第二液压伸缩装置的伸缩端带动安装耳板向下移动，直至叶轮接触水泵泵体，避免在焊接时焊头抵住叶轮导致叶轮发生偏移的情况，从而提高水泵的制作质量。
15、3、本技术通过固定底座和万向球，可以自由转动焊接头的角度，当进行焊接时，根据叶轮和水泵本体的固定位置转动焊接头，此时与焊接头固定的连接杆通过万向球在固定底座内部完成角度调节，能够更快地适应不同的水泵和焊接要求，避免了更换焊接头或重新安装等繁琐操作，提高了工作效率。
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1.一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置，包括机架(1)，所述机架(1)的上端固定设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上方设置有旋转台(10)，所述工作台(2)的内部固定设置有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴延伸至工作台(2)上方，且第一电机(9)输出轴的上端与旋转台(10)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述焊接台(11)上端的一侧固定设置有安装杆(12)，所述安装杆(12)的上端固定设置有第二液压伸缩装置(13)，且第二液压伸缩装置(13)的伸缩端延伸至安装杆(12)的下方，所述第二液压伸缩装置(13)伸缩端的下端固定设置有安装耳板(23)，所述安装耳板(23)的两侧均设置有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)位于安装耳板(23)内部的一端固定设置有夹持板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述工作台(2)位于旋转台(10)外侧的上端固定设置有安装架(3)，所述安装架(3)横板上端的中间位置处固定设置有第一液压伸缩装置(4)，且第一液压伸缩装置(4)的伸缩端延伸
4.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述焊接台(11)内部的下方固定设置有第二电机(17)，第二电机(17)的输出轴延伸至固定槽(16)的内部，且第二电机(17)输出轴的上端与转动盘(18)的下端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述第一液压伸缩装置(4)伸缩端的下端固定设置有固定底座(5)，所述固定底座(5)的内部设置有万向球(6)，且万向球(6)与固定底座(5)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述万向球(6)的下端设置有连接杆(7)，且连接杆(7)的下端延伸至固定底座(5)的下方，所述连接杆(7)位于固定底座(5)下方的下端固定设置有焊接头(8)。
7.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述工作台(2)上端的中间位置处固定设置有环形导轨(14)，所述旋转台(10)的内部设置有滑槽(15)，且环形导轨(14)与滑槽(15)滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置，包括机架(1)，所述机架(1)的上端固定设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上方设置有旋转台(10)，所述工作台(2)的内部固定设置有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴延伸至工作台(2)上方，且第一电机(9)输出轴的上端与旋转台(10)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述焊接台(11)上端的一侧固定设置有安装杆(12)，所述安装杆(12)的上端固定设置有第二液压伸缩装置(13)，且第二液压伸缩装置(13)的伸缩端延伸至安装杆(12)的下方，所述第二液压伸缩装置(13)伸缩端的下端固定设置有安装耳板(23)，所述安装耳板(23)的两侧均设置有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)位于安装耳板(23)内部的一端固定设置有夹持板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述工作台(2)位于旋转台(10)外侧的上端固定设置有安装架(3)，所述安装架(3)横板上端的中间位置处固定设置有第一液压伸缩装置(4)，且第一液压伸缩装置(4)的伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩盛军，韩月，李玉楠，
申请(专利权)人：大连金浩隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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