一种冷却均匀结构的加工模具制造技术

技术编号:43460385 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-27 12:59
本技术公开了一种冷却均匀结构的加工模具,包括上罩壳、冷却组件和传动组件,所述冷却组件包括第一风管、第二风管、冷风机和扩散器,所述第一风管的另一端连接有所述第二风管,且所述第二风管的外壁中央连接有所述冷风机,所述扩散器的两侧均设置有若干组风扇,且所述上罩壳的下方设置有下罩壳,所述传动组件位于所述下罩壳的内侧,且所述下罩壳的内腔右侧设置有电机,所述传动组件包括链条、第一传动齿轮和第二传动齿轮,且所述电机的输出端连接有所述第一传动齿轮,所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮的外侧卡合有所述链条。能够使处于高温的钢化玻璃均匀受冷,避免局部产生温差,导致玻璃表面产生风斑,避免降低钢化玻璃的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢化玻璃加工,具体为一种冷却均匀结构的加工模具


技术介绍

1、钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的,钢化玻璃的制作方法有物理钢化法和化学钢化法。例如现有的cn201510248425.9,一种新型加工钢化玻璃用模具,通过在安装座上增设可调节高度的伸缩杆,使上风冷装置的高低可调,方便了玻璃的摆放,同时也能调节其风冷范围,使玻璃风冷更均匀,提高生产的钢化玻璃的质量。

2、上述类似方案,冷却装置的风管是固定不动的,在对钢化玻璃进行降温时,不能使钢化玻璃均匀受冷,导致局部产生温差,影响玻璃质量,并且在冷风与钢化玻璃接触后产生的热风不能被快速疏散出去,导致减缓冷却速度,从而导致钢化玻璃产生弯曲,降低钢化玻璃的质量。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种多层海绵床垫。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种冷却均匀结构的加工模具,解决了上述
技术介绍
中提出的上述类似方案,冷却装置的风管是固定不动的,在对钢化玻璃进行降温时,不能使钢化玻璃均匀受冷,导致局部产生温差,影响玻璃质量,并且在冷风与钢化玻璃接触后产生的热风不能被快速疏散出去,导致减缓冷却速度,从而导致钢化玻璃产生弯曲,降低钢化玻璃的质量的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种冷却均匀结构的加工模具,包括上罩壳、冷却组件和传动组件,所述上罩壳的下方边缘处设置有两组导风板,且所述冷却组件位于所述上罩壳的上方,所述冷却组件包括第一风管、第二风管、冷风机和扩散器,所述上罩壳的内侧贯穿设置有若干组所述第一风管,且若干组所述第一风管的下端连接有扩散器,所述第一风管的另一端连接有所述第二风管,且所述第二风管的外壁中央连接有所述冷风机,所述扩散器的两侧均设置有若干组风扇,且所述上罩壳的下方设置有下罩壳,所述传动组件位于所述下罩壳的内侧,且所述下罩壳的内腔右侧设置有电机,所述传动组件包括链条、第一传动齿轮和第二传动齿轮,且所述电机的输出端连接有所述第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的左侧设置有若干组所述第二传动齿轮,且所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮的外侧卡合有所述链条。

3、进一步地,所述导风板与所述上罩壳的下表面构成的角度为45°。

4、进一步地,所述第二风管与若干组所述第一风管构成联通结构,且若干组所述风扇与所述扩散器等距设置。

5、进一步地,所述下罩壳的上方设置有若干组转动辊,且若干组所述转动辊的一端与所述第二传动齿轮连接,并且所述转动辊的上方设置有玻璃。

6、进一步地,所述转动辊的两侧等距设置有若干组吹风口。

7、进一步地,所述转动辊通过所述第二传动齿轮、所述链条和电机构成转动结构。

8、本技术提供了一种冷却均匀结构的加工模具,具备以下有益效果:

9、能够使处于高温的钢化玻璃均匀受冷,避免局部产生温差,导致玻璃表面产生风斑,避免降低钢化玻璃的质量,且能够将冷风与钢化玻璃接触后产生的热风进行快速疏散,提高冷却速度,避免钢化玻璃产生弯曲,其具体内容如下:

10、当玻璃进入上罩壳和下罩壳之间时,冷却组件通过风筒将冷风吹在玻璃的上侧,而冷风与玻璃接触后向两侧流动,风筒持续吹风使得与玻璃接触后的热风被向上挤压,而后通过风扇流出,同时通过电机带动传动组件和传动辊转动,使得传动辊上的玻璃能够横向移动,避免产生局部温差。

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【技术保护点】

1.一种冷却均匀结构的加工模具,包括上罩壳(1)、冷却组件(2)和传动组件(10),其特征在于:所述上罩壳(1)的下方边缘处设置有两组导风板(4),且所述冷却组件(2)位于所述上罩壳(1)的上方,所述冷却组件(2)包括第一风管(201)、第二风管(202)、冷风机(203)和扩散器(204),所述上罩壳(1)的内侧贯穿设置有若干组所述第一风管(201),且若干组所述第一风管(201)的下端连接有扩散器(204),所述第一风管(201)的另一端连接有所述第二风管(202),且所述第二风管(202)的外壁中央连接有所述冷风机(203),所述扩散器(204)的两侧均设置有若干组风扇(3),且所述上罩壳(1)的下方设置有下罩壳(6),所述传动组件(10)位于所述下罩壳(6)的内侧,且所述下罩壳(6)的内腔右侧设置有电机(9),所述传动组件(10)包括链条(101)、第一传动齿轮(102)和第二传动齿轮(103),且所述电机(9)的输出端连接有所述第一传动齿轮(102),所述第一传动齿轮(102)的左侧设置有若干组所述第二传动齿轮(103),且所述第一传动齿轮(102)和所述第二传动齿轮(103)的外侧卡合有所述链条(101)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却均匀结构的加工模具,其特征在于:所述导风板(4)与所述上罩壳(1)的下表面构成的角度为45°。

3.根据权利要求1所述的一种冷却均匀结构的加工模具,其特征在于:所述第二风管(202)与若干组所述第一风管(201)构成联通结构,且若干组所述风扇(3)与所述扩散器(204)等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种冷却均匀结构的加工模具,其特征在于:所述下罩壳(6)的上方设置有若干组转动辊(7),且若干组所述转动辊(7)的一端与所述第二传动齿轮(103)连接,并且所述转动辊(7)的上方设置有玻璃(5)。

5.根据权利要求4所述的一种冷却均匀结构的加工模具,其特征在于:所述转动辊(7)的两侧等距设置有若干组吹风口(8)。

6.根据权利要求4所述的一种冷却均匀结构的加工模具,其特征在于:所述转动辊(7)通过所述第二传动齿轮(103)、所述链条(101)和电机(9)构成转动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种冷却均匀结构的加工模具,包括上罩壳(1)、冷却组件(2)和传动组件(10),其特征在于:所述上罩壳(1)的下方边缘处设置有两组导风板(4),且所述冷却组件(2)位于所述上罩壳(1)的上方,所述冷却组件(2)包括第一风管(201)、第二风管(202)、冷风机(203)和扩散器(204),所述上罩壳(1)的内侧贯穿设置有若干组所述第一风管(201),且若干组所述第一风管(201)的下端连接有扩散器(204),所述第一风管(201)的另一端连接有所述第二风管(202),且所述第二风管(202)的外壁中央连接有所述冷风机(203),所述扩散器(204)的两侧均设置有若干组风扇(3),且所述上罩壳(1)的下方设置有下罩壳(6),所述传动组件(10)位于所述下罩壳(6)的内侧,且所述下罩壳(6)的内腔右侧设置有电机(9),所述传动组件(10)包括链条(101)、第一传动齿轮(102)和第二传动齿轮(103),且所述电机(9)的输出端连接有所述第一传动齿轮(102),所述第一传动齿轮(102)的左侧设置有若干组所述第二传动齿轮(103),且所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈英杰
申请(专利权)人:蓝德钢化玻璃崇阳有限公司
类型:新型
国别省市:

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