【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业废气处理，具体为一种工业废气的湿法脱硝装置及方法。
技术介绍
1、氮氧化物是造成酸雨、雾霾和臭氧层破坏的主要污染物之一，对人类健康有害，长期吸入可能导致呼吸系统疾病，而湿法脱硝技术能有效地降低氮氧化物的排放，提高废气治理效率，湿法脱硝装置的核心结构包括反应塔、吸收液系统、循环泵、气体分离装置和废液处理系统。反应塔是其关键部件，废气在此与吸收液(通常是含氨水的溶液)进行接触，发生化学反应。通过合理设计的填料或喷淋装置，反应塔能够有效提高气液接触面积，从而增强反应效率。吸收液系统用于准备和循环使用脱硝剂，确保脱硝剂的高效利用；而循环泵则负责将吸收液从反应塔底部抽回，促进液体的循环。气体分离装置用于将反应后生成的气体与液体分离，确保未反应的废气能够顺利排放，经过预处理的废气进入反应塔，与喷淋的吸收剂充分接触，氮氧化物在液相中与氨反应，转化为无害的氮气和水，或形成可溶性盐如氮氧化铵等；
2、如授权公告号为cn218853774u所公开的一种工业炉窑废气的湿法脱硫脱硝装置，包括脱硫塔和清灰机构；所述脱硫塔包括塔体、三通排气管、循环管、进烟口、过滤板、废气检测传感器和两个电磁阀，所述进烟口安装在所述塔体下侧表面上，所述三通排气管安装在所述塔体的上方，两个所述电磁阀分别安装在所述三通排气管的两侧，所述循环管的一端安装在其中一个所述电磁阀上，且另一端安装在所述进烟口上，其通过三通排气管上安装的废气检测传感器方便对脱硫脱硝后的废气含量检测，检测不达标时，其中一个电磁阀关闭，另一个开启，使得不达标废气通过循环管再次进烟
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种工业废气的湿法脱硝装置及方法，在工业窑炉的排气端以及脱硫塔的进气端之间增设带有锥口导烟结构的排烟管，且排烟管的内部安装用于滞缓废气流动的拦截式烟道结构，该过程中齿轮驱动单元通过齿轮传动结构驱动两个与排烟管平行的直列式双向喷雾脱硝结构同步进行回转，使得废气经过直列式双向喷雾脱硝结构处理后进入到后续的脱硫塔中，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业废气的湿法脱硝装置，包括：
3、排烟管，所述排烟管的两端部安装有用于引导废气进入、排出的锥口导烟结构，两个所述锥口导烟结构之间的排烟管内部设置有滞缓废气的拦截式烟道结构；
4、环形水箱，所述环形水箱安装在排烟管内部的一端，所述排烟管内部的另一端固定有通风套，所述环形水箱靠近通风套的一侧外壁上安装有两个对称的旋转接头，所述旋转接头远离环形水箱的一端安装有直列式双向喷雾脱硝结构，所述环形水箱的内部安装有贯穿至排烟管外部的环形多点进液结构；
5、齿轮传动结构，所述齿轮传动结构设置在通风套的内部并用于带动两个直列式双向喷雾脱硝结构同步回转，所述排烟管顶端的一侧安装有机壳，所述机壳的一侧外壁上安装有用于驱动其中一个所述直列式双向喷雾脱硝结构旋转的齿轮驱动单元。
6、优选的，所述锥口导烟结构包括同心设置在排烟管内部一端的锥口风管以及锥口风管外周面焊接安装的喇叭罩，所述喇叭罩的外径与排烟管的内径相等。
7、优选的，所述锥口风管的外周面等间距固定有若干个支臂,支臂的一端与排烟管的内壁相互固定，所述排烟管底端的一侧安装有排液管，排液管的底端安装有开关阀。
8、优选的，所述拦截式烟道结构包括固定在排烟管内部两端的下挡烟板以及上挡烟板,下挡烟板、上挡烟板之间的排烟管内部设置有储烟区，所述上挡烟板的顶端、下挡烟板的底端皆设置有供废气通过的缺口，所述锥口风管、上挡烟板、下挡烟板皆采用不锈钢材质制得。
9、优选的，所述直列式双向喷雾脱硝结构包括安装在旋转接头一端的方口直管以及方口直管前后外壁上等间距水平阵列安装的若干个雾化喷头。
10、优选的，所述齿轮传动结构包括转动安装在通风套内部中心位置处的中置齿环以及通风套内部转动安装的两个对称的主轴，所述主轴表面的一端固定有二级齿轮,二级齿轮与中置齿环相互啮合，所述主轴的一端与方口直管的一端固定连接。
11、优选的，所述齿轮驱动单元包括安装在机壳一侧外壁上的步进电机、步进电机输出端固定的主动齿轮以及其中一个所述主轴表面一端固定的一级齿轮,一级齿轮、主动齿轮相互啮合。
12、优选的，所述通风套靠近直列式双向喷雾脱硝结构的一侧外壁上一体成型有椭圆形的中空壳，所述二级齿轮位于椭圆形的中空壳中。
13、优选的，所述环形多点进液结构包括安装在环形水箱内部的环形水管以及环形水管一侧外壁上安装的进液弯管，所述进液弯管的顶端依次贯穿至环形水箱、排烟管的外部并安装有电磁阀，所述环形水管的外壁上环形阵列设置有若干个出水孔，所述环形水箱的内部开设有柱形排烟腔，柱形排烟腔的内径与通风套的内径相等。
14、本专利技术还提供了一种工业废气的湿法脱硝方法，如上述所述的工业废气的湿法脱硝装置，包括以下步骤：
15、s101：将该装置中的排烟管安装在工业窑炉排气端以及脱硫塔进气端之间，并将环形多点进液结构的进液端通过普通管道连接至吸收液系统的泵送端；
16、s102：废气从工业窑炉中排出后，进入带有锥口导烟结构的排烟管，废气会经过拦截式烟道结构，拦截式烟道结构用于滞缓废气的流动，使其在排烟管中停留时间更长，提供足够的时间与喷雾脱硝剂充分接触；
17、s103：环形多点进液结构允许吸收剂以多个点位的方式同时进入到环形水箱中，环形水箱中的吸收剂通过旋转接头输送到两个直列式双向喷雾脱硝结构中，在齿轮传动结构、齿轮驱动单元的作用下，两个喷雾结构将吸收剂喷射到废气流中，双向喷雾设计使得喷雾能够覆盖更大的废气横截面，提高气体与液体的接触机会，从而增加脱硝反应的机会；
18、s104：当废气与喷洒的脱硝剂充分接触后，经过降温和脱硝处理后的废气温度降低，污染物浓度减小，进入脱硫塔时更适宜后续的处理步骤。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种工业废气的湿法脱硝装置及方法通过设置有齿轮传动结构、拦截式烟道结构、直列式双向喷雾脱硝结构、环形多点进液结构等相互配合的结构，在排烟管中，废气经过拦截式烟道结构滞缓流动，能够有效降低其温度，温度的降低有助于提高脱硝剂的稳定性，减少氨的蒸发损失，使得反应条件更加适宜，从而提高脱硝效果，且增设的双向喷雾脱硝结构，废气在进入脱硫塔之前就经历了脱硝处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：所述锥口导烟结构(101)包括同心设置在排烟管(1)内部一端的锥口风管(1012)以及锥口风管(1012)外周面焊接安装的喇叭罩(1013)，所述喇叭罩(1013)的外径与排烟管(1)的内径相等。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：所述锥口风管(1012)的外周面等间距固定有若干个支臂(1011),支臂(1011)的一端与排烟管(1)的内壁相互固定，所述排烟管(1)底端的一侧安装有排液管，排液管的底端安装有开关阀。
4.根据权利要求3所述的一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：所述拦截式烟道结构(102)包括固定在排烟管(1)内部两端的下挡烟板(1021)以及上挡烟板(1022),下挡烟板(1021)、上挡烟板(1022)之间的排烟管(1)内部设置有储烟区(1023)，所述上挡烟板(1022)的顶端、下挡烟板(1021)的底端皆设置有供废气通过的缺口，所述锥口风管(1012)、上挡烟板(1022)、
5.根据权利要求1所述的一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：所述直列式双向喷雾脱硝结构(9)包括安装在旋转接头(8)一端的方口直管(901)以及方口直管(901)前后外壁上等间距水平阵列安装的若干个雾化喷头(902)。
6.根据权利要求5所述的一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：所述齿轮传动结构(4)包括转动安装在通风套(3)内部中心位置处的中置齿环(401)以及通风套(3)内部转动安装的两个对称的主轴(402)，所述主轴(402)表面的一端固定有二级齿轮(403),二级齿轮(403)与中置齿环(401)相互啮合，所述主轴(402)的一端与方口直管(901)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：所述齿轮驱动单元(5)包括安装在机壳(2)一侧外壁上的步进电机(501)、步进电机(501)输出端固定的主动齿轮(502)以及其中一个所述主轴(402)表面一端固定的一级齿轮(503),一级齿轮(503)、主动齿轮(502)相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：所述通风套(3)靠近直列式双向喷雾脱硝结构(9)的一侧外壁上一体成型有椭圆形的中空壳，所述二级齿轮(403)位于椭圆形的中空壳中。
9.根据权利要求1所述的一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：所述环形多点进液结构(7)包括安装在环形水箱(6)内部的环形水管(701)以及环形水管(701)一侧外壁上安装的进液弯管(702)，所述进液弯管(702)的顶端依次贯穿至环形水箱(6)、排烟管(1)的外部并安装有电磁阀(704)，所述环形水管(701)的外壁上环形阵列设置有若干个出水孔(703)，所述环形水箱(6)的内部开设有柱形排烟腔(601)，柱形排烟腔(601)的内径与通风套(3)的内径相等。
10.一种工业废气的湿法脱硝方法，包括如权利要求1-9任一所述的工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：所述锥口导烟结构(101)包括同心设置在排烟管(1)内部一端的锥口风管(1012)以及锥口风管(1012)外周面焊接安装的喇叭罩(1013)，所述喇叭罩(1013)的外径与排烟管(1)的内径相等。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：所述锥口风管(1012)的外周面等间距固定有若干个支臂(1011),支臂(1011)的一端与排烟管(1)的内壁相互固定，所述排烟管(1)底端的一侧安装有排液管，排液管的底端安装有开关阀。
4.根据权利要求3所述的一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：所述拦截式烟道结构(102)包括固定在排烟管(1)内部两端的下挡烟板(1021)以及上挡烟板(1022),下挡烟板(1021)、上挡烟板(1022)之间的排烟管(1)内部设置有储烟区(1023)，所述上挡烟板(1022)的顶端、下挡烟板(1021)的底端皆设置有供废气通过的缺口，所述锥口风管(1012)、上挡烟板(1022)、下挡烟板(1021)皆采用不锈钢材质制得。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：所述直列式双向喷雾脱硝结构(9)包括安装在旋转接头(8)一端的方口直管(901)以及方口直管(901)前后外壁上等间距水平阵列安装的若干个雾化喷头(902)。
6.根据权利要求5所述的一种工业废气的湿法脱硝装置，其特征在于：所述齿轮传动结构(4)包括转动安装在通风...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。