【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及增压缸，具体涉及一种防泄漏的可调式增压缸。
技术介绍
1、增压缸的原理是利用帕斯卡能源守恒定律，通过改变受压截面的面积比例来实现压力的提升，以气动和液动两种方式为主，其本质是：以活塞板这类结构作为承受压力的关键结构，可以参照公开号为cn104895854a中的相关内容。
2、其内部的密封效果是影响到使用效果的关键因素，其中的密封效果还与介质(液体或气体)的压力存在直接关联，并且还需要配合活塞板的直线运动，对此针对活塞板这类结构，常规采用橡胶密封圈这类密封结构，对此需要解释的是：需要配合使用要求(软到位、预压、增压等)而改变介质压力，在介质压力改变且波动较大这一情况下，橡胶密封圈这类密封结构难以实现同步满足使用要求，具体表现为：随介质压力增加，导致密封圈与缸内壁之间的摩擦阻力增加不利于活塞板的直线移动，甚至会增加橡胶密封圈这类结构的磨损程度导致内泄漏。
3、对此本申请提出了一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防泄漏的可调式增压缸，针对增压缸中的密封结构，常规采用的橡胶密封圈这类结构并不能完全满足压力波动这一状态，并且配合增压缸的动作过程而加剧常规密封圈结构的磨损而出现内泄漏的相关问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种防泄漏的可调式增压缸，包括缸体和压力传感器，所述缸体内部设置有活塞组件，且缸体内部通过活塞组件分隔成沿从上到下设置的上压仓和下压仓；
3、所述活塞组件包括上活塞板、
4、所述上活塞板和下活塞柱之间设置有协动橡胶套，所述上压仓对应协动橡胶套的中段位置上安装有侧环，所述侧环靠近协动橡胶套的位置上安装有受压顶环。
5、进一步设置为：所述下活塞柱对应下压仓的外部位置上设置有第一弹簧。
6、进一步设置为：所述协动橡胶套的内部呈中空状，且协动橡胶套内部通过下活塞柱与下压仓内部之间连通，所述协动橡胶套的中段位置设置有对应侧环的受压部。
7、进一步设置为：所述协动橡胶套上下两端的直径相等，且协动橡胶套直径沿从上到中段位置、从下到中段位置的方向减小。
8、进一步设置为：所述侧环内部呈中空状，所述缸体上分别安装有对应上压仓、下压仓和侧环的第一接口、第二接口和第三接口，所述压力传感器的探头位置分别延伸至上压仓、下压仓中。
9、进一步设置为：所述连接导杆对应在协动橡胶套内部的外部位置上沿上下方向对称滑动安装有受压配合板，且连接导杆对应在两个受压配合板中间位置的外壁位置上设置有第二弹簧，所述第二弹簧分别安装在两个受压配合板上。
10、进一步设置为：所述受压配合板的横截面均呈弯曲拱形状，其中位于上侧位置的所述受压配合板的弯曲方向向下，其中位于下侧位置的所述受压配合板的弯曲方向向上。
11、进一步设置为：位于下侧位置的所述受压配合板的设置位置低于侧环，位于上侧位置的所述受压配合板的设置位置高于侧环。
12、进一步设置为：所述受压配合板的最大半径与侧环的环径之和大于上压仓的内半径。
13、本专利技术具备下述有益效果：
14、1、整体结构是以常规增压缸为基础，并不会完全改变其内部的基本结构，主要是针对其中的活塞结构进行优化改进，具体体现由上活塞板、下活塞柱和连接导杆组合形成的活塞组件，本专利技术中的活塞组件与常规活塞结构存在明显区别的在于：受介质压力作用下，活塞组件存在二次滑动过程，二次滑动过程主要作用在协动橡胶套上，其目的是用于促进协动橡胶套的形变过程而配合受压顶环，但是又进一步改变连接导杆和下活塞柱的结构设计，使协动橡胶套的形变过程也会下压仓中压力变化的影响，从而可以理解为协动橡胶套受到双重压力，这一过程中以侧环中的受压顶环来改变橡胶密封过程中的摩擦阻力，在保证基础密封效果的同时，也可以避免摩擦过大而影响到活塞结构的运行过程；
15、2、针对上述内容需要再次说明的是：基于连接导杆针对协动橡胶套内部的位置上增设两个呈对称设置的受压配合板，受压配合板仅仅受到来自下压仓中压力变化的影响，并且受压配合板在下压仓中压力环境的作用下会进行上浮这一运动，但是上浮过程也会直接影响到协动橡胶套和受压顶环的形变过程，具体表现为：通过受压配合板再次干涉协动橡胶套的形变，有所不同的是对受压顶环和协动橡胶套进行“加固”。
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1.一种防泄漏的可调式增压缸，包括缸体(1)和压力传感器(2)，其特征在于，所述缸体(1)内部设置有活塞组件，且缸体(1)内部通过活塞组件分隔成沿从上到下设置的上压仓(101)和下压仓(102)；
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的可调式增压缸，其特征在于，所述下活塞柱(7)对应下压仓(102)的外部位置上设置有第一弹簧(6)。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的可调式增压缸，其特征在于，所述协动橡胶套(4)的内部呈中空状，且协动橡胶套(4)内部通过下活塞柱(7)与下压仓(102)内部之间连通，所述协动橡胶套(4)的中段位置设置有对应侧环(4)的受压部(401)。
4.根据权利要求3所述的一种防泄漏的可调式增压缸，其特征在于，所述协动橡胶套(4)上下两端的直径相等，且协动橡胶套(4)直径沿从上到中段位置、从下到中段位置的方向减小。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏的可调式增压缸，其特征在于，所述侧环(5)内部呈中空状，所述缸体(1)上分别安装有对应上压仓(101)、下压仓(102)和侧环(5)的第一接口、第二接口和第三接口，所
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏的可调式增压缸，其特征在于，所述连接导杆(8)对应在协动橡胶套(4)内部的外部位置上沿上下方向对称滑动安装有受压配合板(10)，且连接导杆(8)对应在两个受压配合板(10)中间位置的外壁位置上设置有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)分别安装在两个受压配合板(10)上。
7.根据权利要求6所述的一种防泄漏的可调式增压缸，其特征在于，所述受压配合板(10)的横截面均呈弯曲拱形状，其中位于上侧位置的所述受压配合板(10)的弯曲方向向下，其中位于下侧位置的所述受压配合板(10)的弯曲方向向上。
8.根据权利要求6所述的一种防泄漏的可调式增压缸，其特征在于，位于下侧位置的所述受压配合板(10)的设置位置低于侧环(5)，位于上侧位置的所述受压配合板(10)的设置位置高于侧环(5)。
9.根据权利要求6所述的一种防泄漏的可调式增压缸，其特征在于，所述受压配合板(10)的最大半径与侧环(5)的环径之和大于上压仓(101)的内半径。
...【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的可调式增压缸，包括缸体(1)和压力传感器(2)，其特征在于，所述缸体(1)内部设置有活塞组件，且缸体(1)内部通过活塞组件分隔成沿从上到下设置的上压仓(101)和下压仓(102)；
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的可调式增压缸，其特征在于，所述下活塞柱(7)对应下压仓(102)的外部位置上设置有第一弹簧(6)。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的可调式增压缸，其特征在于，所述协动橡胶套(4)的内部呈中空状，且协动橡胶套(4)内部通过下活塞柱(7)与下压仓(102)内部之间连通，所述协动橡胶套(4)的中段位置设置有对应侧环(4)的受压部(401)。
4.根据权利要求3所述的一种防泄漏的可调式增压缸，其特征在于，所述协动橡胶套(4)上下两端的直径相等，且协动橡胶套(4)直径沿从上到中段位置、从下到中段位置的方向减小。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏的可调式增压缸，其特征在于，所述侧环(5)内部呈中空状，所述缸体(1)上分别安装有对应上压仓(101)、下压仓(102)和侧环(5)的第一接口、第二接口和第三接口...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬才，梁思就，李伟海，
申请(专利权)人：肇庆市志成气动有限公司，
类型：发明
国别省市：
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