System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磁心排列机制造技术_技高网

一种磁心排列机制造技术

技术编号:43459910 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-27 12:58
本发明专利技术公开了一种磁心排列机,包括:机架、下料输送带、进料输送带、单列进料组件、筛分组件、翻转组件以及托盘;单列进料组件包括:导向板和挡料板;导向板和挡料板均与机架连接,且设置于进料输送带的上方,导向板和挡料板沿磁心的移动方向依次排列,且限定磁心单层、单列进料;筛分组件包括:限宽挡块、压板以及分选块;限宽挡块、分选块均与机架连接,压板置于限宽挡块的顶部,且压板的边缘延伸出限宽挡块并压紧磁心的平面端;翻转组件设置于筛分组件的末端,磁心在翻转组件上翻转排列并堆料;托盘位于翻转组件的末端,承接翻转组件上排列的磁心。本发明专利技术中的磁心可以实现单列单排排列,且排列方向一致,不易卡件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁心加工,更具体的说是涉及一种磁心排列机


技术介绍

1、磁心是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物,其在生产包装之前会对其外观进行检测,以确认是否有毛刺、掉块、开裂、变形等外观缺陷。

2、传统的对磁心外观检测方法主要是通过一种特制的叉子不断地叉向磁心中转筐内,将磁心穿到叉齿上,排成一列进行检测。该种方式存在以下问题:1、容易对磁心造成损坏,尤其是在叉磁心的过程中,叉尖容易对磁心表面喷塑层造成划伤,甚至造成磁心掉块、断裂。2、磁心穿制过程较长,操作效率。3、劳动强度较高,在一个较长的时间段内,重复进行磁心的排列过程,很容易造成人体疲劳,甚至影响后续外观的检测。因此,专利技术一种设备,能够替代人工,完成磁心的排列,成为当务之急。

3、目前,对磁心采用自动上料的方式,可以提高生产效率。目前自动上料方式主要分为振动盘上料和输送带上料两种。由于振动盘上料的震动噪音较大,且振动力容易对磁心造成破坏,所以多选用输送带的上料方式。然而输送带的上料方式在实际使用中也存在卡件的现象。

4、因此,研究出一种不易出现卡件的磁心排列机是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种不易出现卡件的磁心排列机。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种磁心排列机,包括:

4、机架,

5、下料输送带,所述下料输送带与所述机架连接;

6、进料输送带,所述进料输送带与所述机架连接,且位于所述下料输送带的末端;

7、单列进料组件,所述单列进料组件包括:导向板和挡料板;所述导向板和挡料板均与所述机架连接,且设置于所述进料输送带的上方,所述导向板和挡料板沿磁心的移动方向依次排列,且限定磁心单层、单列进料;

8、筛分组件,所述筛分组件位于所述挡料板的后方;所述筛分组件包括:限宽挡块、压板以及分选块;所述限宽挡块、分选块均与所述机架连接,所述压板置于所述限宽挡块的顶部,且所述压板的边缘延伸出所述限宽挡块并压紧磁心的平面端;

9、翻转组件,所述翻转组件设置于所述筛分组件的末端,且与所述机架连接,磁心在所述翻转组件上翻转排列并堆料;

10、托盘,所述托盘与所述机架连接,且位于所述翻转组件的末端,承接所述翻转组件上排列的磁心。

11、采用上述技术方案的有益效果是,本专利技术中磁心在导向板和挡料板的作用下呈单层、单列的形式排布,在筛分组件处对磁心的排列方向进行筛分,可以保证磁心在输送过程中整齐排列,避免出现卡件现象。

12、优选的,所述进料输送带靠近所述分选块的一侧并排布置有返料输送带,所述返料输送带呈倾斜布置,其一端位于所述分选块的下方,另一端位于所述进料输送带的上方;所述返料输送带的输送方向与所述进料输送带的输送方向相反,所述返料输送带的上方设置有向所述进料输送带方向倾斜的返料挡板。返料输送带可以将从进料输送带上掉落的磁心进行返料,重新进入到进料输送带上进行排列。

13、优选的,所述单列进料组件还包括:缺料挡板、缺料传感器以及配重;所述缺料挡板与所述机架相铰接;所述配重固定于缺料挡板的表面;所述缺料传感器与所述机架连接,且检测所述缺料挡板的状态。缺料挡板在配重的的作用随磁心的通过进行摆动,一方面可以对两层或多层的磁心进行挡料,另一方面通过缺料传感器检测缺料挡板的摆动状态,检测是否存在缺料情况。

14、优选的,所述分选块沿磁心的移动方向依次分别为引导段、筛分段以及归位段;所述引导段顶部远离所述进料输送带的一侧设置有平直的引导块,磁心置于所述进料输送带和引导段的顶部;所述筛分段从顶部向下呈倾斜状;所述归位段的顶部设置有向所述进料输送带方向倾斜的归位块。引导段将磁心1/3的部分位于进料输送带上,2/3的部分位于引导段的顶部,并与压板向配合,在筛分段将排列方向不一致的磁心筛分出去,进入到返料输送带上,最后通过归位段将筛分完的磁心全部引导置于进料输送带上,然后继续进行输送。

15、优选的,所述进料输送带顶部的末端设置有两个平行布置的筛分限位板,所述筛分限位板置于所述归位段和限宽挡块的末端。筛分限位板可以保证筛分完成后的磁心整齐排列的进入到翻转组件内。

16、优选的,所述翻转组件包括:翻转输送带、翻转板以及翻转限位板;所述翻转输送带置于所述进料输送带的下方;所述翻转板和翻转限位板沿所述翻转输送带的输送方向布置,且位于所述筛分限位板的末端;所述翻转板呈连续的翻转倾斜状,所述翻转板靠近所述筛分限位板的一端与水平面呈60°夹角,所述翻转板的另一端与水平面呈90°夹角。在翻转输送带的驱动下,翻转板可以使磁心缓慢的由倾斜状翻转呈竖直状,实现翻转过程,且可以避免出现卡件现象。

17、优选的,所述翻转板的末端沿所述翻转输送带设置有第一推料板和第二推料板,所述第一推料板和第二推料板平行布置,且与所述托盘的开口端相对应。

18、优选的,所述第一推料板的外部设置有推料气缸,所述推料气缸的伸缩端与所述第一推料板连接,固定端与所述机架连接;所述第二推料板的顶部连接有挡料气缸,所述挡料气缸伸缩端与所述第二推料板连接,固定端与所述第一推料板连接。推料气缸可以带动第一推料板和第二推料板向托盘方向移动,当移动到位后,挡料气缸带动第二推料挡板上升,然后推料气缸带动第一推料挡板和第二推料挡板归位,将磁心推至托盘内,第二推料挡板水平归位,同时挡料气缸带动第二推料挡板下移回到原位。

19、优选的,所述第二推料板位于所述翻转输送带末端的位置设置有限位块,所述限位块置于第一推料板和第二推料板之间。限位块可以对第一推料板和第二推料板的端部进行封堵,避免磁心脱离第一推料板和第二推料板。

20、优选的,所述第一推料板和所述翻转板之间设置有两个平行布置的过渡板,所述过渡板置于所述翻转输送带的顶部;所述机架上设置有满料传感器,所述过渡板与所述满料传感器检测端对应的位置开设有检测孔。满料传感器可以对第一推料板和第二推料板之间的磁心数量进行限定,当第一推料板和第二推料板之间排满磁心时,向托盘内进行一次推料。

21、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本专利技术公开提供了一种磁心排列机,其有益效果为:

22、(1)本专利技术中单列进料组件可以保证磁心单层单列排列输送,筛分组件可以使磁心的排列方向保持一致,在翻转输送带的带动下,翻转板将磁心进行缓慢翻转,使磁心整齐排列,避免出现卡件现象;

23、(2)返料输送带可以将掉落或筛分的磁心重新进入到进料输送带上重新进行排列,且磁心在排列过程,而没有震荡,可以对磁心进行保护,避免出现破损。

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【技术保护点】

1.一种磁心排列机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述进料输送带(3)靠近所述分选块(53)的一侧并排布置有返料输送带(8),所述返料输送带(8)呈倾斜布置,其一端位于所述分选块(53)的下方,另一端位于所述进料输送带(3)的上方;所述返料输送带(8)的输送方向与所述进料输送带(3)的输送方向相反,所述返料输送带(8)的上方设置有向所述进料输送带(3)方向倾斜的返料挡板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述单列进料组件(4)还包括:缺料挡板(43)、缺料传感器(44)以及配重(45);所述缺料挡板(43)与所述机架(1)相铰接;所述配重(45)固定于缺料挡板(43)的表面;所述缺料传感器(44)与所述机架(1)连接,且检测所述缺料挡板(43)的状态。

4.根据权利要求1所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述分选块(53)沿磁心的移动方向依次分别为引导段(531)、筛分段(532)以及归位段(533);所述引导段(531)顶部远离所述进料输送带(3)的一侧设置有平直的引导块(534),磁心置于所述进料输送带(3)和引导段(531)的顶部;所述筛分段(532)从顶部向下呈倾斜状;所述归位段(533)的顶部设置有向所述进料输送带(3)方向倾斜的归位块(535)。

5.根据权利要求4所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述进料输送带(3)顶部的末端设置有两个平行布置的筛分限位板(54),所述筛分限位板(54)置于所述归位段(533)和限宽挡块(51)的末端。

6.根据权利要求5所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述翻转组件(6)包括:翻转输送带(61)、翻转板(62)以及翻转限位板(63);所述翻转输送带(61)置于所述进料输送带(3)的下方;所述翻转板(62)和翻转限位板(63)沿所述翻转输送带(61)的输送方向布置,且位于所述筛分限位板(54)的末端;所述翻转板(62)呈连续的翻转倾斜状,所述翻转板(62)靠近所述筛分限位板(54)的一端与水平面呈60°夹角,所述翻转板(62)的另一端与水平面呈90°夹角。

7.根据权利要求6所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述翻转板(62)的末端沿所述翻转输送带(61)设置有第一推料板(64)和第二推料板(65),所述第一推料板(64)和第二推料板(65)平行布置,且与所述托盘(7)的开口端相对应。

8.根据权利要求7所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述第一推料板(64)的外部设置有推料气缸(66),所述推料气缸(66)的伸缩端与所述第一推料板(64)连接,固定端与所述机架(1)连接;所述第二推料板(65)的顶部连接有挡料气缸(67),所述挡料气缸(67)伸缩端与所述第二推料板(65)连接,固定端与所述第一推料板(64)连接。

9.根据权利要求7或8所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述第二推料板(65)位于所述翻转输送带(61)末端的位置设置有限位块(68),所述限位块(68)置于第一推料板(64)和第二推料板(65)之间。

10.根据权利要求9所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述第一推料板(64)和所述翻转板(62)之间设置有两个平行布置的过渡板(69),所述过渡板(69)置于所述翻转输送带(61)的顶部;所述机架(1)上设置有满料传感器(610),所述过渡板(69)与所述满料传感器(610)检测端对应的位置开设有检测孔(611)。

...

【技术特征摘要】

1.一种磁心排列机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述进料输送带(3)靠近所述分选块(53)的一侧并排布置有返料输送带(8),所述返料输送带(8)呈倾斜布置,其一端位于所述分选块(53)的下方,另一端位于所述进料输送带(3)的上方;所述返料输送带(8)的输送方向与所述进料输送带(3)的输送方向相反,所述返料输送带(8)的上方设置有向所述进料输送带(3)方向倾斜的返料挡板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述单列进料组件(4)还包括:缺料挡板(43)、缺料传感器(44)以及配重(45);所述缺料挡板(43)与所述机架(1)相铰接;所述配重(45)固定于缺料挡板(43)的表面;所述缺料传感器(44)与所述机架(1)连接,且检测所述缺料挡板(43)的状态。

4.根据权利要求1所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述分选块(53)沿磁心的移动方向依次分别为引导段(531)、筛分段(532)以及归位段(533);所述引导段(531)顶部远离所述进料输送带(3)的一侧设置有平直的引导块(534),磁心置于所述进料输送带(3)和引导段(531)的顶部;所述筛分段(532)从顶部向下呈倾斜状;所述归位段(533)的顶部设置有向所述进料输送带(3)方向倾斜的归位块(535)。

5.根据权利要求4所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述进料输送带(3)顶部的末端设置有两个平行布置的筛分限位板(54),所述筛分限位板(54)置于所述归位段(533)和限宽挡块(51)的末端。

6.根据权利要求5所述的一种磁心排列机,其特征在于,所述翻转组件(6)包括:翻转输送带(61)、翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐林林郁友宝魏秀璐廖文举徐士亮卢绪恒李政程鹏白国华
申请(专利权)人:山东凯通电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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