【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆，具体涉及一种阻燃抗冲击pvc电缆护套料。
技术介绍
1、电缆护套料是电缆外层的重要组成部分，其主要作用是保护电缆内部控制结构免受机械设备损坏，并提供防水、阻燃耐火和防腐蚀等性能。电缆护套料种类繁多，其中，pvc电缆护套料是一种常见的护套材料。
2、在现有的pvc电缆护套料中，主要原料为pvc树脂，通过向其中加入阻燃剂或其他助剂，以提高pvc电缆护套料的阻燃性能和强度性能等，但是，由于阻燃剂的过量加入势必影响pvc树脂的力学性能，因此，阻燃剂往往需要控制在一定范围内，所以，其阻燃性会受到一定局限，与此同时，pvc电缆护套料的强度决定着电缆的使用寿命，故在阻燃性有待提高的基础上，其强度也有待进一步改善。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种阻燃抗冲击pvc电缆护套料，解决以下技术问题：
2、如何提高pvc电缆护套料的阻燃性以及强度性能
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、本专利技术公开了一种阻燃抗冲击pvc电缆护套料，包括以下重量份的原料：凝胶型pvc树脂80份、增塑剂20-25份、稳定剂3-6份、超细复合填料2-6份、阻燃剂8-10份、硬脂酸2-5份、碳酸钙2-5份；
5、阻燃抗冲击pvc电缆护套料的制备方法为：将上述原料加入混合机中，在120℃下混合30min，再转入挤出机中进行挤出造粒，即得到阻燃抗冲击pvc电缆护套料。
6、进一步的，凝胶型pvc树脂的制备方法为
7、s11：将聚乙烯亚胺和丙烯酸置于去离子水中均匀分散，得到溶液a；将聚乙烯吡咯烷酮和丙烯酸置于去离子水中均匀分散，得到溶液b，将溶液a与溶液b混合均匀，得到凝胶浆液；
8、s12：将pvc树脂加入凝胶浆液中，在uv照射下混合均匀，使凝胶浆液与pvc树脂充分反应，即得到凝胶型pvc树脂；
9、在上述制备过程中，溶液a中的聚乙烯亚胺和丙烯酸反应时，带相反电荷的聚电解质具有大量阴离子-coo-和阳离子-nh3+基团，可以形成强大的内聚和粘附静电作用，因此与pvc树脂混合时，可以与pvc树脂实现较强的粘附力，提升相容性以及结合强度，增强pvc树脂的力学性能；
10、溶液b中的聚乙烯吡咯烷酮与丙烯酸在润湿条件下，可迅速吸收水分子，形成亲水凝胶团聚体，因此与pvc树脂混合后，可降低pvc树脂的摩擦系数和亲水性能，并在pvc树脂表面形成水凝胶层，增强pvc树脂的阻燃性能和耐磨性。
11、优选的，在步骤一中，溶液a中的聚乙烯亚胺和丙烯酸的质量比为1:(0.8-1.2)；
12、优选的，在步骤一中，溶液b中的聚乙烯吡咯烷酮和丙烯酸的质量比为1:(1.8-2.2)；
13、优选的，在步骤一中，溶液a与溶液b中溶质的质量比为1:(1-2)；
14、优选的，在步骤二中，pvc树脂与凝胶浆液中溶质的质量比为5：(1-2)。
15、进一步地，超细复合填料的制备方法为：
16、s21：将水镁石、迪开石、极性三磷酸腺苷二钠分别研磨成纳米级别的粉末，再一同投入高速混合机中，在30-40℃下混合均匀，得到混料；
17、s22：将氯化聚乙烯溶于芳烃类溶剂中形成氯化聚乙烯溶液，将氯化聚乙烯溶液投入混料中搅拌均匀，得到混合浆液；
18、s23：将混合浆液雾化成微小液滴，在150℃以上的热风中迅速干燥成颗粒，将颗粒研磨至4-10um，即得到超细复合填料。
19、在上述制备过程中，水镁石与迪开石均与极性三磷酸腺苷相结合，氯化聚乙烯与极性三磷酸腺苷中含有饱和碳链结构，可实现良好的相容，同时，氯化聚乙烯中的-c l与pvc树脂中的-c l都是极性很强的基团，可增强二者之间的相互作用力，提升相容性，因此，氯化聚乙烯可作为极性三磷酸腺苷与pvc树脂之间的桥梁，使极性三磷酸腺苷上的水镁石与迪开石可以均匀分散至pvc树脂中，提升物料的均匀性；
20、同时，水镁石与迪开石不仅具有良好的阻燃性能，其本身还具有一定的硬度，因此分散至pvc树脂中也可以提升pvc树脂的力学性能；极性三磷酸腺苷中含有磷酸分子，可以起到阻燃效果，且极性三磷酸腺苷作为一种生物材料，具有更好的环保性。
21、其中，水镁石、迪开石、极性三磷酸腺苷二钠和氯化聚乙烯的质量比为3:(1-2):(2-4):(2-3)；
22、优选的，芳烃类溶剂为甲苯或二甲苯或苯乙烯。
23、进一步地，极性三磷酸腺苷二钠的制备方法为：
24、准备质量比为2:(1-2)的三磷酸腺苷二钠和γ-氨丙基三乙氧基硅烷，将三磷酸腺苷二钠溶于乙醇中进行超声分散，形成均匀的悬浮液，将γ-氨丙基三乙氧基硅烷缓慢滴加至悬浮液中搅拌均匀，然后在40-60℃下反应8-10h，对反应后的产物进行过滤、真空干燥，即得到极性三磷酸腺苷二钠。
25、在上述制备过程中，三磷酸腺苷二钠和γ-氨丙基三乙氧基硅烷之间发生反应，使得三磷酸腺苷二钠的表面被引入活性基团以及饱和碳链结构，其表面活性大幅提升，因此有利于与水镁石与迪开石进行牢固的结合。
26、优选地，三磷酸腺苷二钠与乙醇的用量比为1g:(8-12)ml。
27、进一步地，增塑剂为totm与大豆油的混合物或dotp与dop的混合物。
28、进一步地，稳定剂为钙锌复合热稳定剂。
29、进一步地，阻燃剂为磷系阻燃剂。
30、本专利技术的有益效果：
31、(1)本专利技术中的阻燃抗冲击pvc电缆护套料中含有凝胶型pvc树脂，其中的聚乙烯吡咯烷酮与丙烯酸在润湿条件下，可迅速吸收水分子，形成亲水凝胶团聚体，因此与pvc树脂混合后，可降低pvc树脂的摩擦系数和亲水性能，并在pvc树脂表面形成水凝胶层，增强pvc树脂的阻燃性能。
32、(2)凝胶型pvc树脂中的聚乙烯亚胺和丙烯酸反应时，带相反电荷的聚电解质具有大量阴离子-coo-和阳离子-nh3+基团，可以形成强大的内聚和粘附静电作用，可与pvc树脂实现较强的粘附力，提升结合强度，从而将水凝胶层稳定地固定在pvc树脂表面，进而提升其耐磨性；同时，聚乙烯亚胺和丙烯酸形成的结构中，其分子链相互交联，形成三维网络结构，因此可进一步提升强度。
33、(3)本专利技术中的阻燃抗冲击pvc电缆护套料中含有极性三磷酸腺苷二钠，其中的三磷酸腺苷二钠和γ-氨丙基三乙氧基硅烷之间发生反应，使得三磷酸腺苷二钠的表面被引入活性基团以及饱和碳链结构，其表面活性大幅提升，因此有利于与水镁石与迪开石进行牢固的结合，且与pvc树脂间的相容性大幅提升，一方面提升了各物料之间的结合强度，提高材料的拉伸强度，另一方面，使得护套料体系中物料分散更加均匀，有利于提升阻燃性能的发挥。
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1.一种阻燃抗冲击PVC电缆护套料，其特征在于，包括以下重量份的原料：凝胶型PVC树脂80份、增塑剂20-25份、稳定剂3-6份、超细复合填料2-6份、阻燃剂8-10份、硬脂酸2-5份、碳酸钙2-5份；
2.根据权利要求1所述的阻燃抗冲击PVC电缆护套料，其特征在于，在步骤一中，溶液A中的聚乙烯亚胺和丙烯酸的质量比为1:(0.8-1.2)；溶液B中的聚乙烯吡咯烷酮和丙烯酸的质量比为1:(1.8-2.2)；溶液A与溶液B中溶质的质量比为1:(1-2)；在步骤二中，PVC树脂与凝胶浆液中溶质的质量比为5:(1-2)。
3.根据权利要求1所述的阻燃抗冲击PVC电缆护套料，其特征在于，超细复合填料包括质量比为3:(1-2):(2-4):(2-3)的水镁石、迪开石、极性三磷酸腺苷二钠和氯化聚乙烯。
4.根据权利要求3所述的阻燃抗冲击PVC电缆护套料，其特征在于，极性三磷酸腺苷二钠的制备方法为：
5.根据权利要求4所述的阻燃抗冲击PVC电缆护套料，其特征在于，所述三磷酸腺苷二钠与乙醇的用量比为1g:(8-12)mL。
6.根据权利要
7.根据权利要求6所述的阻燃抗冲击PVC电缆护套料，其特征在于，所述芳烃类溶剂为甲苯或二甲苯或苯乙烯。
8.根据权利要求1所述的阻燃抗冲击PVC电缆护套料，其特征在于，所述增塑剂为偏苯三酸三辛酯与大豆油的混合物或对苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二辛酯的混合物。
9.根据权利要求1所述的阻燃抗冲击PVC电缆护套料，其特征在于，所述稳定剂为钙锌复合热稳定剂。
10.根据权利要求1所述的阻燃抗冲击PVC电缆护套料，其特征在于，所述阻燃剂为磷系阻燃剂。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗冲击pvc电缆护套料，其特征在于，包括以下重量份的原料：凝胶型pvc树脂80份、增塑剂20-25份、稳定剂3-6份、超细复合填料2-6份、阻燃剂8-10份、硬脂酸2-5份、碳酸钙2-5份；
2.根据权利要求1所述的阻燃抗冲击pvc电缆护套料，其特征在于，在步骤一中，溶液a中的聚乙烯亚胺和丙烯酸的质量比为1:(0.8-1.2)；溶液b中的聚乙烯吡咯烷酮和丙烯酸的质量比为1:(1.8-2.2)；溶液a与溶液b中溶质的质量比为1:(1-2)；在步骤二中，pvc树脂与凝胶浆液中溶质的质量比为5:(1-2)。
3.根据权利要求1所述的阻燃抗冲击pvc电缆护套料，其特征在于，超细复合填料包括质量比为3:(1-2):(2-4):(2-3)的水镁石、迪开石、极性三磷酸腺苷二钠和氯化聚乙烯。
4.根据权利要求3所述的阻燃抗冲击pvc电缆护套...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶浩翔，吴昊，丁微微，
申请(专利权)人：安徽四惠电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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