【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及但不限于覆盖膜加工设备，尤其涉及覆盖膜的冲孔贴膜的方法、冲孔贴膜设备及存储介质。
技术介绍
1、fpc又称软性线路板、柔性印刷线路板，简称软板。它具有可自由弯曲、卷绕、折叠、散热性能好，可缩小产品体积，广泛应用于手机、数码相机、航天航空、医疗、数码相机等领域。其中，覆盖膜应用于fpc用来覆盖和保护挠性线路在受热(高温)、潮湿、污染物和腐蚀气体以及恶劣环境下起到三防的保护作用。
2、现有的覆盖膜进行冲孔时，一般采用手动冲孔，冲孔精度和冲孔效率低，且冲孔完成后需要将覆盖膜一张一张的和软板贴合在一起，贴膜精度和贴膜效率低，生产成本高。
技术实现思路
1、以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
2、本专利技术实施例的主要目的在于提出覆盖膜的冲孔贴膜的方法、冲孔贴膜设备及存储介质，能够有效提高覆盖膜的冲孔精度和冲孔效率，以及提高覆盖膜的贴膜精度和贴膜效率。
3、第一方面，本专利技术实施例提供了覆盖膜的冲孔贴膜的方法，应用于冲孔贴膜设备，所述冲孔贴膜设备包括放卷模块、牵引调速模块、冲孔贴膜模块和收卷模块，所述放卷模块包括原料膜放卷单元和软板放卷单元，所述冲孔贴膜模块包括原料膜分卷单元、冲孔单元、贴膜单元和检测单元，所述冲孔单元包括冲孔转轴和第一夹持机构，所述第一夹持机构夹持所述冲孔转轴，所述第一夹持机构的第一侧壁上固定连接所述原料膜分卷单元，所述第一夹持机构的第二侧壁上固定连接所述贴膜单元和所述检测单元，所述
4、控制所述原料膜放卷单元以第一速度对原料膜进行放卷；
5、通过所述牵引调速模块调节所述原料膜的牵引速度，以牵引速度牵引所述原料膜至所述原料膜分卷单元；
6、通过所述原料膜分卷单元对所述原料膜进行分卷，以使所述原料膜上的保护膜分卷至第一收卷辊，所述原料膜上的覆盖膜通过所述第一牵引辊分卷至所述冲孔转轴；
7、控制所述冲孔转轴以第一转速转动，以使所述冲孔转轴对所述覆盖膜进行冲孔，将冲孔完成的冲孔覆盖膜牵引至所述贴膜单元，所述第一转速所对应的线速度与所述牵引速度相匹配；
8、控制所述软板放卷单元以第二速度对软板进行放卷，所述第二速度与所述第一转速所对应的线速度相匹配；
9、通过第二牵引辊将所述软板牵引至所述贴膜单元；
10、控制所述贴膜单元将所述冲孔覆盖膜贴合在所述软板的第一表面得到覆盖膜软板；
11、通过所述检测单元检测所述冲孔覆盖膜上的开孔与所述软板的贴合程度；
12、根据所述贴合程度控制所述牵引调速模块的所述牵引速度，以使所述贴合程度大于或等于预设程度；
13、将所述覆盖膜软板牵引至所述收卷模块，以使所述收卷模块缓存所述覆盖膜软板。
14、在一些可选的实施例中，所述冲孔转轴包括模具转轴和支撑转轴，所述模具转轴上设置有多组冲孔结构，所述模具转轴的第一端设置有第一转动电机，所述支撑转轴的第一端设置有第二转动电机，所述控制所述冲孔转轴以第一转速转动，以使所述冲孔转轴对所述覆盖膜进行冲孔，包括：
15、通过所述第一转动电机转动所述模具转轴，以使所述模具转轴以第一转速转动；
16、通过所述第二转动电机转动所述支撑转轴，以使所述支撑转轴以第二转速转动，所述第二转速与所述第一转速大小相等，方向相反；
17、通过所述冲孔结构对所述支撑转轴和所述模具转轴之间的所述覆盖膜进行冲孔。
18、在一些可选的实施例中，所述贴膜单元包括第一贴膜牵引辊和第二贴膜牵引辊，所述第一贴膜牵引辊和所述第二贴膜牵引辊之间具有第一相对距离，所述第一相对距离等于所述覆盖膜的厚度和所述软板的厚度总和，所述控制所述贴膜单元将所述冲孔覆盖膜贴合在所述软板的第一表面得到覆盖膜软板，包括：
19、控制所述第一贴膜牵引辊牵引所述冲孔覆盖膜，以使所述冲孔覆盖膜穿过所述第一贴膜牵引辊和所述第二贴膜牵引辊之间；
20、控制所述第二贴膜牵引辊牵引所述软板，以使所述软板穿过所述第一贴膜牵引辊和所述第二贴膜牵引辊之间；
21、所述冲孔覆盖膜和所述软板在所述第一贴膜牵引辊和所述第二贴膜牵引辊之间进行贴合得到所述覆盖膜软板。
22、在一些可选的实施例中，所述检测单元包括第一贴合检测机构和第二贴合检测机构，所述第一贴合检测机构设置在所述覆盖膜软板的下方，所述第二贴合检测机构设置在所述覆盖膜软板的上方，所述通过所述检测单元检测所述冲孔覆盖膜上的开孔与所述软板的贴合程度，包括；
23、通过所述第一贴合检测机构检测所述冲孔覆盖膜上的开孔与所述软板上的开窗区域的第一贴合率；
24、通过所述第二贴合检测机构检测所述软板上的开窗区域与所述冲孔覆盖膜上的开孔的第二贴合率；
25、根据所述第一贴合率和所述第二贴合率确定所述贴合程度。
26、在一些可选的实施例中，所述原料膜放卷单元包括原料膜缓存辊和第一纠偏单元，所述第一纠偏单元包括纠偏传感器、第一纠偏辊、第二纠偏辊和纠偏底座，所述第一纠偏辊和所述第二纠偏辊沿着所述覆盖膜的牵引方向平行设置在所述纠偏底座上，所述纠偏传感器设置在所述纠偏底座上，所述方法还包括：
27、通过所述纠偏传感器检测所述覆盖膜的偏移量；
28、根据所述偏移量控制所述第一纠偏辊和/或所述第二纠偏辊对所述覆盖膜进行纠偏处理。
29、在一些可选的实施例中，所述第一纠偏辊连接有第一平移电机，所述第二纠偏辊连接有第二平移电机，所述根据所述偏移量控制所述第一纠偏辊和/或所述第二纠偏辊对所述覆盖膜进行纠偏处理，包括：
30、根据所述偏移量确定所述第一平移电机的第一平移距离和第一平移方向；和/或
31、根据所述偏移量确定所述第二平移电机的第二平移距离和第二平移方向；
32、控制所述第一平移电机在所述第一平移方向上移动所述第一平移距离，以使所述第一纠偏辊在所述第一平移方向上移动所述第一平移距离；和/或
33、控制所述第二平移电机在所述第二平移方向上移动所述第二平移距离，以使所述第二纠偏辊在所述第二平移方向上移动所述第二平移距离。
34、在一些可选的实施例中，所述冲孔贴膜设备还包括底板、报警单元和第三固定板，所述放卷模块还包括第一固定板和第二固定板，所述原料膜放卷单元固定在所述第一固定板上，所述软板放卷单元固定在所述第二固定板上，所述收卷模块固定在所述第三固定板上，所述牵引调速模块、所述冲孔贴膜模块和所述报警模块沿着第一方向依次设置在所述底板上，所述根据所述贴合程度控制所述牵引调速模块的所述牵引速度之后，还包括：
35、在所述贴合程度小于预设程度的情况下，通过所述报警模块进行报警；
36、所述覆盖膜软板通过所述报警模块的第三牵引辊牵引至所述收卷模块，以使所述收卷模块缓存所述覆盖膜软板。...
【技术保护点】
1.覆盖膜的冲孔贴膜的方法，其特征在于，应用于冲孔贴膜设备，所述冲孔贴膜设备包括放卷模块、牵引调速模块、冲孔贴膜模块和收卷模块，所述放卷模块包括原料膜放卷单元和软板放卷单元，所述冲孔贴膜模块包括原料膜分卷单元、冲孔单元、贴膜单元和检测单元，所述冲孔单元包括冲孔转轴和第一夹持机构，所述第一夹持机构夹持所述冲孔转轴，所述第一夹持机构的第一侧壁上固定连接所述原料膜分卷单元，所述第一夹持机构的第二侧壁上固定连接所述贴膜单元和所述检测单元，所述原料膜分卷单元包括第一牵引辊和第一收卷辊，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的覆盖膜的冲孔贴膜的方法，其特征在于，所述冲孔转轴包括模具转轴和支撑转轴，所述模具转轴上设置有多组冲孔结构，所述模具转轴的第一端设置有第一转动电机，所述支撑转轴的第一端设置有第二转动电机，所述控制所述冲孔转轴以第一转速转动，以使所述冲孔转轴对所述覆盖膜进行冲孔，包括：
3.根据权利要求1所述的覆盖膜的冲孔贴膜的方法，其特征在于，所述贴膜单元包括第一贴膜牵引辊和第二贴膜牵引辊，所述第一贴膜牵引辊和所述第二贴膜牵引辊之间具有第一相对距离，所述第一相对距
4.根据权利要求3所述的覆盖膜的冲孔贴膜的方法，其特征在于，所述检测单元包括第一贴合检测机构和第二贴合检测机构，所述第一贴合检测机构设置在所述覆盖膜软板的下方，所述第二贴合检测机构设置在所述覆盖膜软板的上方，所述通过所述检测单元检测所述冲孔覆盖膜上的开孔与所述软板的贴合程度，包括；
5.根据权利要求1所述的覆盖膜的冲孔贴膜的方法，其特征在于，所述原料膜放卷单元包括原料膜缓存辊和第一纠偏单元，所述第一纠偏单元包括纠偏传感器、第一纠偏辊、第二纠偏辊和纠偏底座，所述第一纠偏辊和所述第二纠偏辊沿着所述覆盖膜的牵引方向平行设置在所述纠偏底座上，所述纠偏传感器设置在所述纠偏底座上，所述方法还包括：
6.根据权利要求5所述的覆盖膜的冲孔贴膜的方法，其特征在于，所述第一纠偏辊连接有第一平移电机，所述第二纠偏辊连接有第二平移电机，所述根据所述偏移量控制所述第一纠偏辊和/或所述第二纠偏辊对所述覆盖膜进行纠偏处理，包括：
7.根据权利要求1所述的覆盖膜的冲孔贴膜的方法，其特征在于，所述冲孔贴膜设备还包括底板、报警模块和第三固定板，所述放卷模块还包括第一固定板和第二固定板，所述原料膜放卷单元固定在所述第一固定板上，所述软板放卷单元固定在所述第二固定板上，所述收卷模块固定在所述第三固定板上，所述牵引调速模块、所述冲孔贴膜模块和所述报警模块沿着第一方向依次设置在所述底板上，所述根据所述贴合程度控制所述牵引调速模块的所述牵引速度之后，还包括：
8.根据权利要求1所述的覆盖膜的冲孔贴膜的方法，其特征在于，所述冲孔贴膜设备还包括二次贴膜装置，所述二次贴膜装置包括二次膜放卷模块、覆盖膜软板放卷模块、覆盖膜软板调速模块、二次膜贴合模块、双面贴膜软板牵引模块和双面贴膜软板缓存模块，所述方法还包括：
9.一种冲孔贴膜设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1-8任意一项所述的覆盖膜的冲孔贴膜的方法。
10.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于执行权利要求1-8任意一项所述的覆盖膜的冲孔贴膜的方法。
...【技术特征摘要】
1.覆盖膜的冲孔贴膜的方法，其特征在于，应用于冲孔贴膜设备，所述冲孔贴膜设备包括放卷模块、牵引调速模块、冲孔贴膜模块和收卷模块，所述放卷模块包括原料膜放卷单元和软板放卷单元，所述冲孔贴膜模块包括原料膜分卷单元、冲孔单元、贴膜单元和检测单元，所述冲孔单元包括冲孔转轴和第一夹持机构，所述第一夹持机构夹持所述冲孔转轴，所述第一夹持机构的第一侧壁上固定连接所述原料膜分卷单元，所述第一夹持机构的第二侧壁上固定连接所述贴膜单元和所述检测单元，所述原料膜分卷单元包括第一牵引辊和第一收卷辊，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的覆盖膜的冲孔贴膜的方法，其特征在于，所述冲孔转轴包括模具转轴和支撑转轴，所述模具转轴上设置有多组冲孔结构，所述模具转轴的第一端设置有第一转动电机，所述支撑转轴的第一端设置有第二转动电机，所述控制所述冲孔转轴以第一转速转动，以使所述冲孔转轴对所述覆盖膜进行冲孔，包括：
3.根据权利要求1所述的覆盖膜的冲孔贴膜的方法，其特征在于，所述贴膜单元包括第一贴膜牵引辊和第二贴膜牵引辊，所述第一贴膜牵引辊和所述第二贴膜牵引辊之间具有第一相对距离，所述第一相对距离等于所述覆盖膜的厚度和所述软板的厚度总和，所述控制所述贴膜单元将所述冲孔覆盖膜贴合在所述软板的第一表面得到覆盖膜软板，包括：
4.根据权利要求3所述的覆盖膜的冲孔贴膜的方法，其特征在于，所述检测单元包括第一贴合检测机构和第二贴合检测机构，所述第一贴合检测机构设置在所述覆盖膜软板的下方，所述第二贴合检测机构设置在所述覆盖膜软板的上方，所述通过所述检测单元检测所述冲孔覆盖膜上的开孔与所述软板的贴合程度，包括；
5.根据权利要求1所述的覆盖膜的冲孔贴膜的方法，其特征在于，所述原料膜放卷单元包括原料膜缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振川，王元吉，叶澍庭，
申请(专利权)人：珠海市汇一宏光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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