【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺杆加工,具体为一种高光洁螺杆抛光设备。
技术介绍
1、高光洁螺杆是一种具有高精度、高光洁度的螺杆,这种螺杆在制造过程中,经过了严格的加工和抛光,具有较高的几何精度和光洁度,能够保证产品的稳定性和精确性,高光洁螺杆在生产加工时,需要使用到抛光装置,目前一般都是通过工作人员手持抛光器械对螺杆的表面进行抛光,这样的抛光方式,操作起来费时费力,加工效率较低,因此我们提出了一种高光洁螺杆抛光设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高光洁螺杆抛光设备,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
5、一种高光洁螺杆抛光设备,包括壳体,所述壳体的一侧壁固定有减速电机,所述减速电机的输出轴贯穿壳体相邻的侧壁并固定有用于装夹待加工螺杆的第一夹头,所述壳体的另一侧壁固定有第一气缸,所述第一气缸的顶出端滑动贯穿壳体相邻的侧壁并通过轴承转动安装有用于夹持待加工螺杆的第二夹头,所述壳体的顶部固定有第二气缸,所述第二气缸的顶出端滑动贯穿壳体的顶部内壁并固定有安装板,所述安装板的底部安装有抛光刷组件,所述壳体上设置有升降门组件。
6、进一步地,所述抛光刷组件包括连接板,所述连接板的底部等距固定有刷毛,所述连接板的顶部两端均固定有螺栓,所述安装板的两端均开设有适配于螺栓的安装孔,所述螺栓的顶端均螺纹连接有螺帽。
8、进一步地,所述安装板的顶部对称固定有两个导向杆,所述导向杆均滑动贯穿壳体的顶部。
9、进一步地,所述壳体的底部四角均固定有防滑橡胶垫。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本技术提供了一种高光洁螺杆抛光设备,具备以下
12、有益效果:
13、本技术,通过设置壳体、减速电机、第一夹头、第一气缸、第二夹头、第二气缸、安装板和抛光刷组件等结构,可以方便快捷的将待加工的螺杆加持固定住,且可以带动其旋转,并可以使抛光刷组件与螺杆的表面紧密贴合,所以可以方便快捷的对螺杆的表面进行抛光,操作起来省时省力,加工效率较高。
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1.一种高光洁螺杆抛光设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧壁固定有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出轴贯穿壳体(1)相邻的侧壁并固定有用于装夹待加工螺杆的第一夹头(3),所述壳体(1)的另一侧壁固定有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的顶出端滑动贯穿壳体(1)相邻的侧壁并通过轴承转动安装有用于夹持待加工螺杆的第二夹头(5),所述壳体(1)的顶部固定有第二气缸(6),所述第二气缸(6)的顶出端滑动贯穿壳体(1)的顶部内壁并固定有安装板(7),所述安装板(7)的底部安装有抛光刷组件(8),所述壳体(1)上设置有升降门组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高光洁螺杆抛光设备,其特征在于:所述抛光刷组件(8)包括连接板(801),所述连接板(801)的底部等距固定有刷毛(802),所述连接板(801)的顶部两端均固定有螺栓(803),所述安装板(7)的两端均开设有适配于螺栓(803)的安装孔(10),所述螺栓(803)的顶端均螺纹连接有螺帽(804)。
3.根据权利要求1所述的一种高光洁螺杆抛光设备,其特征在于:所述升降门组件(9)包括
4.根据权利要求1所述的一种高光洁螺杆抛光设备,其特征在于:所述安装板(7)的顶部对称固定有两个导向杆(11),所述导向杆(11)均滑动贯穿壳体(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种高光洁螺杆抛光设备,其特征在于:所述壳体(1)的底部四角均固定有防滑橡胶垫(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种高光洁螺杆抛光设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧壁固定有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出轴贯穿壳体(1)相邻的侧壁并固定有用于装夹待加工螺杆的第一夹头(3),所述壳体(1)的另一侧壁固定有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的顶出端滑动贯穿壳体(1)相邻的侧壁并通过轴承转动安装有用于夹持待加工螺杆的第二夹头(5),所述壳体(1)的顶部固定有第二气缸(6),所述第二气缸(6)的顶出端滑动贯穿壳体(1)的顶部内壁并固定有安装板(7),所述安装板(7)的底部安装有抛光刷组件(8),所述壳体(1)上设置有升降门组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高光洁螺杆抛光设备,其特征在于:所述抛光刷组件(8)包括连接板(801),所述连接板(801)的底部等距固定有刷毛(802),所述连接板(801)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚桂林,
申请(专利权)人:嘉兴市旺益机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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