一种螺杆冷镦成型装置制造方法及图纸

本技术属于螺杆加工设备技术领域，尤其为一种螺杆冷镦成型装置，包括基座，以及固定连接在基座上表面的外筒，所述外筒的内侧底部一体成型有环形体，所述环形体上开设有阵列分布的多个轨道槽，所述环形体的轨道槽上均滑动连接有滑动块。本技术通过在外筒的内侧底部一体成型环形体，并且在环形体的轨道槽处设置滑动块，滑动块滑动时带动挤压成型块伸缩移动，实现螺杆胚件的挤压成型，本方案驱动方式稳定、合理，通过液压伸缩杆的方式控制旋转环转动，继而使得圆杆带动滑动块移动，实现挤压成型块的稳定伸缩，整个过程稳定性、支撑力平稳性更好，解决了现阶段装置性能不佳，影响实际使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺杆加工设备，具体为一种螺杆冷镦成型装置。

技术介绍

1、在室温状态下，将坯料置于自动冷镦机或压力机的模具中，对模具施加压力，利用上、下模的相对运动，使坯件在模腔里变形，这种方法通常叫冷镦，螺杆的生产加工通常需要使用到冷镦成型设备，使用时将半成品的杆体放置在冷镦成型的模具内，通过挤压块挤压的方式进行螺杆的成型，现阶段冷镦成型装置驱动方式不理想，不能够实现挤压块的稳定伸缩，精密度及驱动力稳定性不理想，不方便螺杆的快速成型，影响螺杆的加工品质，存在着一定的缺陷和不足，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺杆冷镦成型装置，通过在外筒的内侧底部一体成型环形体，并且在环形体的轨道槽处设置滑动块，滑动块滑动时带动挤压成型块伸缩移动，实现螺杆胚件的挤压成型，本方案驱动方式稳定、合理，通过液压伸缩杆的方式控制旋转环转动，继而使得圆杆带动滑动块移动，实现挤压成型块的稳定伸缩，整个过程稳定性、支撑力平稳性更好，解决了现阶段装置性能不佳，影响实际使用的问题。

3、(二)技术方案

4、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种螺杆冷镦成型装置，包括基座，以及固定连接在基座上表面的外筒，所述外筒的内侧底部一体成型有环形体，所述环形体上开设有阵列分布的多个轨道槽，所述环形体的轨道槽上均滑动连接有滑动块，并且滑动块的顶部固定连接有用于对半成品杆体进行挤压的挤压成型块，挤压成型块的一侧设置有螺纹槽，所述外筒内侧底部的中心处固定连接有圆筒，并且圆筒上转动连接有旋转环，所述旋转环上开设有阵列分布的多个弧形槽，所述滑动块的下表面均固定连接有圆杆，所述圆杆适配在对应的弧形槽内。

6、进一步地，所述旋转环的一侧固定连接有控制臂，所述控制臂延伸至外筒的外侧，并且基座上表面固定连接的安装架上转动连接有液压杆，所述液压杆输出轴的端部转动连接在控制臂上。

7、进一步地，所述外筒对应控制臂处开设有内外贯穿的让位腔槽。

8、进一步地，所述外筒的上部设置有用于半成品杆体进料的进料孔。

9、进一步地，所述环形体的中心处设置有放置平台。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本技术提供了一种螺杆冷镦成型装置，具备以下有益效果：

12、本技术，通过在外筒的内侧底部一体成型环形体，在环形体开设的轨道槽处滑动连接滑动块，挤压成型块固定连接在滑动块上，并且在滑动块的下表面固定连接圆杆，圆杆穿插适配在旋转环对应开设的弧形槽处，使用时将半成品杆体放入到外筒的内侧，之后驱动液压杆工作，液压杆控制旋转环在圆筒上转动，当旋转环转动时，能够使得圆杆转动，继而使得滑动块在环形体的轨道槽处滑动，同时带动多个挤压成型块向内侧靠拢，实现其内侧半成品杆体的挤压成型，该挤压方式稳定、挤压效果好，驱动力稳定，实现螺杆的快速挤压成型，具备极压性能优良、稳定性好、速度快的有点，适宜于螺杆的加工使用。

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【技术保护点】

1.一种螺杆冷镦成型装置，包括基座(11)，以及固定连接在基座(11)上表面的外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内侧底部一体成型有环形体(4)，所述环形体(4)上开设有阵列分布的多个轨道槽(5)，所述环形体(4)的轨道槽(5)上均滑动连接有滑动块(6)，并且滑动块(6)的顶部固定连接有用于对半成品杆体进行挤压的挤压成型块(3)，挤压成型块(3)的一侧设置有螺纹槽，所述外筒(1)内侧底部的中心处固定连接有圆筒(8)，并且圆筒(8)上转动连接有旋转环(10)，所述旋转环(10)上开设有阵列分布的多个弧形槽(12)，所述滑动块(6)的下表面均固定连接有圆杆(7)，所述圆杆(7)适配在对应的弧形槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆冷镦成型装置，其特征在于：所述旋转环(10)的一侧固定连接有控制臂(14)，所述控制臂(14)延伸至外筒(1)的外侧，并且基座(11)上表面固定连接的安装架(16)上转动连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)输出轴的端部转动连接在控制臂(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆冷镦成型装置，其特征在于：所述外筒(1)对应控制臂(14)处开设有内外贯穿的让位腔槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆冷镦成型装置，其特征在于：所述外筒(1)的上部设置有用于半成品杆体进料的进料孔(2)。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆冷镦成型装置，其特征在于：所述环形体(4)的中心处设置有放置平台(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种螺杆冷镦成型装置，包括基座(11)，以及固定连接在基座(11)上表面的外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内侧底部一体成型有环形体(4)，所述环形体(4)上开设有阵列分布的多个轨道槽(5)，所述环形体(4)的轨道槽(5)上均滑动连接有滑动块(6)，并且滑动块(6)的顶部固定连接有用于对半成品杆体进行挤压的挤压成型块(3)，挤压成型块(3)的一侧设置有螺纹槽，所述外筒(1)内侧底部的中心处固定连接有圆筒(8)，并且圆筒(8)上转动连接有旋转环(10)，所述旋转环(10)上开设有阵列分布的多个弧形槽(12)，所述滑动块(6)的下表面均固定连接有圆杆(7)，所述圆杆(7)适配在对应的弧形槽(12)内。

2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚桂林，
申请(专利权)人：嘉兴市旺益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：