【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于吸波织物，涉及一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法。
技术介绍
1、随着电子科技的快速发展，微波吸收材料在解决电磁波污染问题上具有重要的地位。赋予织物吸波性能在可穿戴显示器、生物医学传感器、防辐射服装等方面被广泛应用。理想的吸波织物应柔软、透气、防水，以保证舒适和耐用，确保长期使用。然而，吸波织物表面大部分是亲水的，当其在多雨、多冰、潮湿、多尘等实际应用环境中，这些污物会影响正常使用，且在使用过程中其吸波性能容易损坏或丧失，大大降低其使用寿命；而且大多数的传感器对水敏感并且容易被水侵蚀，还会沾有很多人体汗液，导致严重的信号失真，从而限制其应用。虽然这些问题可以通过赋予吸波织物超疏水表面来解决。然而，超疏水表面很容易被现实环境中更低表面张力的有机液体(如：蜡酯、甘油三酯等)污染，这严重阻碍了它们的应用。与超疏水表面不同，超双疏表面对低表面张力的水和有机液体均具有排斥性，因此超双疏吸波纺织品具有更广泛的应用前景。
2、文献(metal-organic framework derived multidimensional carbon/multifluorination epoxy nanocomposite with electromagnetic wave absorption,environmentally adaptive,and blue energy harvesting[j].small structures,2023,4(11):2300210.)通过原位生长和高温热解法
3、中国专利cn110144135a公开了一种超双疏涂覆材料及其制备方法、以及超双疏涂层，制备的超双疏涂层具有超疏水超疏油的效果，但该专利技术对微米粉体以及纳米粉体分步进行憎水、憎油处理，工艺步骤复杂，同时不涉及吸波性能，功能化单一，不满足当前社会对多功能织物的需求。
4、中国专利cn103709882a公开了一种具有普适性的超双疏表面及其制备方法，该方法适用于玻璃片、棉布、滤纸、薄膜材料、金属片等基底材料，然而，这种方法以含氟环氧树脂为粘结剂将微球与基材粘结在一起，在极大程度上影响织物透气性，同时也不能满足吸波性能要求。
5、因此，研究一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，以解决现有技术中存在的问题，具有十分重要的意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，将多巴胺改性织物浸渍于氟化mos2/rgo分散液中，依次经浸轧、预烘、焙烘，制得基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物；
4、氟化mos2/rgo分散液是向mos2/rgo复合材料的乙醇分散液中加入正硅酸乙酯(teos)、氟硅烷和氨水(nh3·h2o)后室温搅拌得到的；
5、基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的水接触角不低于162.8°，油接触角不低于150.4°，最小反射损耗(rlmin)不高于-50.68db，有效吸收带宽为3.54～3.99ghz。基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物具有优异的吸波性能，并且超双疏性能使得可以有效避免大量污染物粘附或被腐蚀损伤，实现电磁屏蔽长久寿命。
6、作为优选的技术方案：
7、如上所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，正硅酸乙酯与氟硅烷的体积比为1:1～2，正硅酸乙酯、氨水与mos2/rgo复合材料的乙醇分散液的体积比为1:10:50；
8、氟硅烷为全氟辛基三氯硅烷、全氟辛基三甲氧基硅烷、全氟辛基三乙氧基硅烷、全氟癸基三氯硅烷、全氟癸基三甲氧基硅烷或全氟癸基三乙氧基硅烷。
9、如上所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，mos2/rgo复合材料的乙醇分散液的质量分数为0.5～2.5wt％。
10、如上所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，多巴胺改性织物的制备过程为：先将多巴胺溶解在tris-hcl缓冲液中得到混合液，再将织物浸入混合液中，室温振荡后取出，清洗干燥得到多巴胺改性织物。
11、如上所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，混合液中多巴胺的含量为0.1～0.5wt％。
12、如上所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，织物为涤纶织物、棉织物、大豆纤维织物、牛奶绒织物、羊毛织物、芳砜纶织物、涤棉混纺机织物或棉麻混纺机织物。
13、如上所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，mos2/rgo复合材料的制备过程为：首先将四水合钼酸铵、硫脲溶解和氧化石墨烯(rgo)分散在去离子水中，混合均匀后进行超声处理，然后超声处理后的混合液转入反应釜中进行水热反应，最后分别用无水乙醇和去离子水对水热反应的产物进行离心清洗，离心清洗后真空干燥得到mos2/rgo复合材料。
14、如上所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，四水合钼酸铵与硫脲的摩尔比为1:3，硫脲与氧化石墨烯的质量比为228:105～210，硫脲与去离子水的质量比为3～6:100。
15、如上所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，水热反应的温度为180～260℃，时间为8～16h。
16、如上所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，浸渍时间为30～90min，浸扎时的带液率为70～85％，焙烘温度为100～200℃，焙烘时间为10～60min。
17、专利技术原理：
18、本专利技术通过teos和氟硅烷在碱性条件下水解与mos2/rgo复合材料表面的羟基发生脱水缩合反应，制备氟硅烷化mos2/rgo分散液，然后在多巴胺改性织物表面沉积氟化mos2/rgo复合材料，获得具有优异吸波性能的耐用超双疏织物。
19、mos2/rgo复合材料优异的吸波性能是由其优良的阻抗匹配性能、较高的衰减常数和优异的介质损耗特性决定的，这些特性来源于界面极化中心的调制、碳骨架内部的缺陷以及mos2和rgo之间三维互连的导电网络。首先，rgo的加入改善了界面的阻抗匹配，使三本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于MoS2/RGO复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于：将多巴胺改性织物浸渍于氟化MoS2/RGO分散液中，依次经浸轧、预烘、焙烘，制得基于MoS2/RGO复合材料的超双疏吸波织物；
2.根据权利要求1所述的一种基于MoS2/RGO复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于，正硅酸乙酯与氟硅烷的体积比为1:1～2，正硅酸乙酯、氨水与MoS2/RGO复合材料的乙醇分散液的体积比为1:10:50；
3.根据权利要求1所述的一种基于MoS2/RGO复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于，MoS2/RGO复合材料的乙醇分散液的质量分数为0.5～2.5wt％。
4.根据权利要求1所述的一种基于MoS2/RGO复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于，多巴胺改性织物的制备过程为：先将多巴胺溶解在Tris-HCl缓冲液中得到混合液，再将织物浸入混合液中，室温振荡后取出，清洗干燥得到多巴胺改性织物。
5.根据权利要求4所述的一种基于MoS2/RGO复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于，混合液中多巴胺的
6.根据权利要求4所述的一种基于MoS2/RGO复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于，织物为涤纶织物、棉织物、大豆纤维织物、牛奶绒织物、羊毛织物、芳砜纶织物、涤棉混纺机织物或棉麻混纺机织物。
7.根据权利要求1所述的一种基于MoS2/RGO复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于，MoS2/RGO复合材料的制备过程为：首先将四水合钼酸铵、硫脲和氧化石墨烯分散在去离子水中，混合均匀后进行超声处理，然后超声处理后的混合液转入反应釜中进行水热反应，最后分别用无水乙醇和去离子水对水热反应的产物进行离心清洗，离心清洗后真空干燥得到MoS2/RGO复合材料。
8.根据权利要求7所述的一种基于MoS2/RGO复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于，四水合钼酸铵与硫脲的摩尔比为1:3，硫脲与氧化石墨烯的质量比为228:105～210，硫脲与去离子水的质量比为3～6:100。
9.根据权利要求7所述的一种基于MoS2/RGO复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于，水热反应的温度为180～260℃，时间为8～16h。
10.根据权利要求1所述的一种基于MoS2/RGO复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于，浸渍时间为30～90min，浸扎时的带液率为70～85％，焙烘温度为100～200℃，焙烘时间为10～60min。
...【技术特征摘要】
1.一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于：将多巴胺改性织物浸渍于氟化mos2/rgo分散液中，依次经浸轧、预烘、焙烘，制得基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物；
2.根据权利要求1所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于，正硅酸乙酯与氟硅烷的体积比为1:1～2，正硅酸乙酯、氨水与mos2/rgo复合材料的乙醇分散液的体积比为1:10:50；
3.根据权利要求1所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于，mos2/rgo复合材料的乙醇分散液的质量分数为0.5～2.5wt％。
4.根据权利要求1所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于，多巴胺改性织物的制备过程为：先将多巴胺溶解在tris-hcl缓冲液中得到混合液，再将织物浸入混合液中，室温振荡后取出，清洗干燥得到多巴胺改性织物。
5.根据权利要求4所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，其特征在于，混合液中多巴胺的含量为0.1～0.5wt％。
6.根据权利要求4所述的一种基于mos2/rgo复合材料的超双疏吸波织物的制备方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡央芳，徐丽慧，刘高峰，潘虹，胡磊，姚程健，赵红，沈勇，王黎明，
申请(专利权)人：山东中康国创先进印染技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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