本技术涉及用于搬运或固定组合模具位置的专用设备技术领域，且公开了一种石墨模具装卸装置，包括上模具，所述上模具的上侧开设有注塑口，上模具的上侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有举升块，上模具的上侧开设有第一连接槽，上模具的下侧设置有下模具，下模具的上侧开设有第二连接槽，第一连接槽与第二连接槽相配合，第二连接槽的左壁和右壁上均开设有卡接槽，上模具和下模具上设置有卡接机构，上模具和下模具通过卡接机构连接在一起，通过这种方式，能够不需要使用螺栓就将模具连接起来，使得在对模具进行拆卸和安装的时候不需要在螺栓上浪费较长的时间，也不需要工人手动将其抬起放下，使得模具的装卸更加的省时省力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于搬运或固定组合模具位置的专用设备，具体为一种石墨模具装卸装置。
技术介绍
1、模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件，近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。
2、在对模具进行和拆装的时候需要对模具上的连接螺栓进行拆卸和安装，因为模具上会用到许多的螺栓，所以在对螺栓进行拆卸也会浪费较长的时间，并且石墨模具在进行拆卸和安装的时候大多是通过工人手动将其抬起放下，如果模具体积较大的话，模具的重量也会很大，这时工人的劳动强度就会明显增大，使得模具的装卸比较的费时费力。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨模具装卸装置，具备能够不需要使用螺栓就将模具连接起来的功能，使得在对模具进行拆卸和安装的时候不需要在螺栓上浪费较长的时间，也不需要工人手动将其抬起放下，使得模具的装卸更加的省时省力。
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨模具装卸装置，包括上模具，所述上模具的上侧开设有注塑口，注塑口与上模具的内部相连通，上模具的上侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有举升块；
>5、其中，上模具的上侧开设有第一连接槽，上模具的下侧设置有下模具，下模具的上侧开设有第二连接槽；6、其中，第一连接槽与第二连接槽相配合，第二连接槽的左壁和右壁上均开设有卡接槽；
7、其中，上模具和下模具上设置有卡接机构，上模具和下模具通过卡接机构连接在一起。
8、优选的，所述卡接机构包括连接块，连接块设置在第一连接槽的内部，连接块的下侧延伸进第二连接槽的内部；
9、其中，连接块的左侧开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有控制开关，控制开关的前侧为齿面。
10、优选的，所述控制开关的右侧固定连接有弹簧，弹簧的右端固定连接在滑动槽的右壁上；
11、其中，连接块的内部转动连接有齿杆，齿杆设置在控制开关的前侧，齿杆与控制开关的齿面啮合连接，连接块的左侧开设有卡接块槽。
12、优选的，所述卡接块槽的右壁延伸出连接块的右侧，齿杆的下端转动贯穿进卡接块槽的内部；
13、其中，齿杆的下端转动连接在卡接块槽的底壁上，卡接块槽的内部滑动连接有卡接块，卡接块设置在齿杆的左侧。
14、优选的，所述卡接块的左侧延伸出连接块的左侧，卡接块的形状为三角体并且斜面朝下侧设置；
15、其中，卡接块的右侧固定连接有齿板，齿板设置在齿杆的后侧。
16、优选的，所述齿板的前侧与齿杆啮合连接，齿杆的右侧同样的滑动连接有卡接块；
17、其中，两个卡接块的连接结构相同，右侧卡接块的形状为左侧卡接块以齿杆为圆心旋转半圈得到的，卡接块与卡接槽相适配。
18、(三)有益效果
19、与现有技术相比，本技术提供了一种石墨模具装卸装置，具备以下
20、有益效果：
21、(1)、该石墨模具装卸装置，通过向右侧按压控制开关，控制开关向右侧移动，此时弹簧开始变为压缩状态，控制开关带动啮合连接的齿杆顺时针转动，齿杆带动啮合连接的后侧齿板向右侧移动，后侧齿板带动左侧卡接块向右侧移动，与此同时齿杆带动啮合连接的前侧齿板向左侧移动，前侧齿板带动右侧卡接块向左移动，两个卡接块均从卡接槽的内部移动到卡接块槽的内部，此时卡接块与卡接槽的卡接状态解除，进而通过上述方式将连接块都取下来，进而通过螺纹孔将举升块连接在上模具上，之后通过升降机将上模具举升起来的方式，能够不需要使用螺栓就将模具连接起来，使得在对模具进行拆卸和安装的时候不需要在螺栓上浪费较长的时间，也不需要工人手动将其抬起放下，使得模具的装卸更加的省时省力。
22、(2)、该石墨模具装卸装置，通过在安装的时候，通过举升机将上模具放在下模具的上侧，进而取下举升块，最后通过安装连接块使得上模具和下模具连接起来，在安装连接块的时候，卡接块的斜面会首先与第一连接槽相接触，进而卡接块会被挤压到卡接块槽的内部，此时齿板会带动齿杆转动，齿杆带动控制开关移动到滑动槽的内部，进而弹簧开始变为压缩状态，等到连接块移动到第二连接槽的底壁处之后停止，此时卡接块处于卡接槽的位置处，进而弹簧开始从压缩状态复位，推动控制开关复位，根据上述可知控制开关经过传动之后会使卡接块移动到卡接槽的内部形成卡接状态的方式，能够使得安装连接块的时候不需要使用控制开关控制，使得连接块安装时更加的便利，进一步的提高了模具的装卸效率。
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【技术保护点】
1.一种石墨模具装卸装置，包括上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)的上侧开设有注塑口(11)，注塑口(11)与上模具(1)的内部相连通，上模具(1)的上侧开设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)的内部螺纹连接有举升块(3)；
2.根据权利要求1所述的一种石墨模具装卸装置，其特征在于：所述卡接机构包括连接块(4)，连接块(4)设置在第一连接槽(13)的内部，连接块(4)的下侧延伸进第二连接槽(21)的内部；
3.根据权利要求2所述的一种石墨模具装卸装置，其特征在于：所述控制开关(5)的右侧固定连接有弹簧(51)，弹簧(51)的右端固定连接在滑动槽(41)的右壁上；
4.根据权利要求3所述的一种石墨模具装卸装置，其特征在于：所述卡接块槽(42)的右壁延伸出连接块(4)的右侧，齿杆(6)的下端转动贯穿进卡接块槽(42)的内部；
5.根据权利要求4所述的一种石墨模具装卸装置，其特征在于：所述卡接块(7)的左侧延伸出连接块(4)的左侧，卡接块(7)的形状为三角体并且斜面朝下侧设置；
6.根据权利要求5所述的一种石墨模具装卸装置，其特征在于：所述齿板(71)的前侧与齿杆(6)啮合连接，齿杆(6)的右侧同样的滑动连接有卡接块(7)；
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【技术特征摘要】
1.一种石墨模具装卸装置，包括上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)的上侧开设有注塑口(11)，注塑口(11)与上模具(1)的内部相连通，上模具(1)的上侧开设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)的内部螺纹连接有举升块(3)；
2.根据权利要求1所述的一种石墨模具装卸装置，其特征在于：所述卡接机构包括连接块(4)，连接块(4)设置在第一连接槽(13)的内部，连接块(4)的下侧延伸进第二连接槽(21)的内部；
3.根据权利要求2所述的一种石墨模具装卸装置，其特征在于：所述控制开关(5)的右侧固定连接有弹簧(51)，弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，孙腾飞，单要东，
申请(专利权)人：平顶山市昶亮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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