【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镀铝机，更具体地说，本专利技术涉及一种兼具余热回收利用的高效环保型镀铝机装置。
技术介绍
1、在镀铝工艺中，热交换器的使用非常普遍，用于回收和利用镀铝过程中产生的余热，这些热交换器通过传导和对流等方式，将废热转移到其它介质中，以提高能源利用效率，然而，现有技术中的热交换器通常依靠固定的参数进行操作，缺乏实时的反馈和调整机制，导致热量回收效率不高，此外，镀铝过程中各个工艺环节对热量的需求不同，但现有的系统在热量分配上无法灵活调整，常常导致部分环节热量过多而另一些环节热量不足；
2、现有技术的主要痛点和缺陷在于：首先，传统热交换器缺乏实时数据采集和动态调节能力，无法根据实际回收的热量和设定目标进行有效调整，导致余热回收效率低，能源消耗高；其次，热量分配系统不够智能，无法根据各工艺环节的需求和优先级进行动态调整，造成资源利用不均，影响生产效率和稳定性，为了解决这些问题，本专利技术提出了一种兼具余热回收利用的高效环保型镀铝机装置，通过实时采集数据和智能调节，提高余热回收效率，并通过智能阀门和管路系统实现热量的动态分配，优化资源利用。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种兼具余热回收利用的高效环保型镀铝机装置，通过实时数据采集和智能动态调节热交换器工作参数，以及基于工艺需求的智能热量分配，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种兼具余热回收利用的高效环保型镀铝机装置，包括：
3、电机单元包括主驱动电机、送料电机和排料电机；主驱动电机通过传动轴连接镀铝滚筒，用于控制铝箔的运行速度和张力；送料电机通过滚轮将铝箔送入镀铝槽；排料电机将镀铝后的铝箔卷绕成卷；
4、镀铝槽包括加热装置和冷却装置，加热装置通过电加热元件将镀铝槽内的温度升高；冷却装置通过水冷或风冷方式降低铝箔温度，镀铝槽通过传动轴与电机单元连接；
5、铝箔供给系统包括铝箔卷绕器和自动对中系统，铝箔卷绕器用于确保铝箔保持张力和位置，自动对中系统通过光电传感器检测铝箔位置，并通过微调装置进行位置校正，铝箔供给系统通过滚轮与电机单元连接；
6、冷却系统包括冷却水循环装置和热交换器，冷却水循环装置用于提供循环冷却水，通过管道将冷却水输送到热交换器；热交换器通过传热将多余的热量带走，冷却系统通过管道与镀铝槽和余热回收装置连接；
7、余热回收装置包括余热收集器和热能储存装置，余热收集器从镀铝槽或废气管道中收集余热，热能储存装置将收集的热量储存在蓄热器或热水罐中，余热回收装置通过管道与冷却系统连接，回收利用镀铝过程中产生的废热；
8、控制系统包括plc控制器、人机界面和数据采集模块，数据采集模块采集传感器数据并反馈给plc控制器，控制系统通过通信模块与电机单元、镀铝槽、冷却系统等连接；
9、其中，余热回收装置还包括余热回收量反馈系统；
10、余热回收量反馈系统包括数据采集与热量计算模块、调节与优化模块、动态分配与控制模块；
11、数据采集与热量计算模块：通过温度传感器和流量计实时采集热交换器进出口的温度和介质流量，计算实际回收的热量，并与设定的目标热量进行比较，计算出热量回收的误差；
12、调节与优化：通过pid控制器，根据热量回收的误差自动调节热交换器的工作参数，工作参数包括换热面积和介质流速，实现热交换器的动态优化控制；
13、动态分配与控制：根据各工艺环节的热需求和优先级，计算总余热量，并动态分配至各环节，通过电控阀门和管路切换系统，确保各工艺环节优先获得所需的余热。
14、在一个优选的实施方式中，还包括电源系统、通信模块；
15、电源系统包括主电源模块、备用电源模块和不间断电源，主电源模块为装置提供电力，备用电源模块在主电源故障时提供应急电力，ups在电力中断时短时间内用于维持设备运行，电源系统通过电缆与电机单元、控制系统连接；
16、通信模块包括有线通信模块和无线通信模块，有线通信模块通过以太网实现设备内部数据通信，无线通信模块通过wi-fi或蓝牙实现远程监控和数据传输，通信模块通过网络接口与控制系统连接。
17、在一个优选的实施方式中，还包括废气处理系统、废液处理系统、传感器模块；
18、废气处理系统包括废气收集装置、过滤器和吸附装置，废气收集装置通过管道将镀铝过程中产生的废气引导至处理装置，过滤器初步过滤掉废气中的大颗粒物质，吸附装置利用活性炭等材料进一步吸附有害气体；
19、废液处理系统包括废液收集槽、沉淀池、过滤系统和中和装置，废液收集槽用于收集镀铝过程中产生的废液，沉淀池用于固体颗粒的沉淀分离，中和装置通过化学反应降低废液的腐蚀性和毒性，废液处理系统通过管道连接镀铝槽和排放口；
20、传感器模块包括温度传感器、压力传感器和流量传感器，温度传感器用于监测镀铝槽和冷却系统的温度，压力传感器用于监测系统内的压力变化，流量传感器用于监测冷却水和废气的流量，传感器模块通过信号线与控制系统连接，实时提供数据支持。
21、在一个优选的实施方式中，还包括能源管理系统、安全保护系统、清洁维护系统；
22、能源管理系统包括能耗监测装置和能效优化软件，能耗监测装置实时监测镀铝机各部分的能耗数据，通过传感器收集电机单元、加热装置等的能耗信息，能效优化软件分析这些数据，并提供优化建议，能源管理系统通过数据线与控制系统连接，实现数据的采集和反馈；
23、安全保护系统包括火灾报警系统、安全阀和紧急停机装置，火灾报警系统通过烟雾和温度传感器检测火灾，发出警报并自动启动灭火装置；安全阀在系统压力过高时自动泄压；紧急停机装置在紧急情况下，一键停机，安全保护系统通过信号线与控制系统连接，实时监控并在异常情况下迅速响应；
24、清洁维护系统包括自动清洁装置和维护提示系统，自动清洁装置定期对镀铝槽和相关设备进行清洁，防止积污影响生产效率；维护提示系统根据设备运行状态和数据分析，提供维护保养提示，清洁维护系统通过信号线与控制系统连接，实现自动化清洁和智能维护提示。
25、在一个优选的实施方式中，还包括远程监控系统；
26、远程监控系统包括网络通信装置和远程监控软件，网络通信装置通过有线网络和无线网络实现镀铝机与监控中心的连接，用于实现数据的实时传输和远程操作，远程监控软件安装在监控中心的计算机或移动设备上，支持操作人员实时查看设备运行状态、历史数据和报警信息，并能进行远程操作和故障诊断，远程监控系统通过网络接口与控制系统连接，实现对镀铝机的全面监控和远程管理。
27、在一个优选的实施方式中，余热回收量反馈系统的数据采集与热量计算模块、调节与优化模块、动态分配与控制模块包括：
28、数据采集与热量计算：通过温度传感器本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种兼具余热回收利用的高效环保型镀铝机装置，其特征在于，包括：电机单元、镀铝槽、铝箔供给系统、冷却系统、余热回收装置、控制系统、电源系统、通信模块；
2.根据权利要求1所述的一种兼具余热回收利用的高效环保型镀铝机装置，其特征在于：还包括电源系统、通信模块；
3.根据权利要求2所述的一种兼具余热回收利用的高效环保型镀铝机装置，其特征在于：还包括废气处理系统、废液处理系统、传感器模块；
4.根据权利要求3所述的一种兼具余热回收利用的高效环保型镀铝机装置，其特征在于：还包括能源管理系统、安全保护系统、清洁维护系统；
5.根据权利要求4所述的一种兼具余热回收利用的高效环保型镀铝机装置，其特征在于：还包括远程监控系统；
6.根据权利要求5所述的一种兼具余热回收利用的高效环保型镀铝机装置，其特征在于：余热回收量反馈系统的数据采集与热量计算模块、调节与优化模块、动态分配与控制模块包括：
【技术特征摘要】
1.一种兼具余热回收利用的高效环保型镀铝机装置，其特征在于，包括：电机单元、镀铝槽、铝箔供给系统、冷却系统、余热回收装置、控制系统、电源系统、通信模块；
2.根据权利要求1所述的一种兼具余热回收利用的高效环保型镀铝机装置，其特征在于：还包括电源系统、通信模块；
3.根据权利要求2所述的一种兼具余热回收利用的高效环保型镀铝机装置，其特征在于：还包括废气处理系统、废液处理系统、传感器模块；
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清，吴继伟，俞玮，于晓英，朱骏峰，
申请(专利权)人：上海睿途新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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