铣头精确确定零刻度表杆仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铣头精确确定零刻度表杆仪。主要解决了实际测得距离与理论距离有偏差从而影响铣头机加工作精度的问题。其特征在于：固定杆（３）一端固定于芯轴（４）内，另一端套有卡头（９），锁紧螺杆（５）穿入卡头（９）的孔内，装有套（１０）的锁紧螺杆（５）一端的径向孔中穿入Ｌ形表杆（１）的横向端，表杆（１）的纵向端的端头有与横向端平行的开槽孔（１５），开槽孔（１５）开口两侧有螺丝孔（１８），锁紧螺杆（５）另一端装有手柄（６）；手柄（６）与卡头（９）间装有间隙配合的垫圈（７）及垫圈（８），开槽孔（１５）内装有百分表（１７）。该铣头精确确定零刻度表杆仪能精确确定铣头零刻度位置，保证铣头机加工作时的精度准确。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种铣头精确确定零刻度工具，特别是一种铣头精确确定零刻度表杆仪。
技术介绍
：铣镗床附件铣头机加工作时，由于铣头主轴所在铣头体和铣头底座上旋转刻度在加工和装配刮研时存在偏差，到总装调试时不能准确确定零件在旋转360°中零刻度位置，从而影响铣头机加工作精度。以前确定方法是将百分表触头压到铣头体主轴端面上，通过机床主机带动铣头做水平移动，调整铣头体在铣头底座上的旋转角度，使百分表的示数都为零，确定零刻度位置。这种测量确定方法存在的问题是实际测量的最小距离可能接近垂直距离，而不是理论最小距离，实际距离与理论距离有偏差，当反应在铣头旋转180°工作时，两刻度铣头主轴轴心就不能同面，存在主轴轴心平行差值，从而影响铣头机加工作精度。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的实际测得距离与理论距离有偏差从而影响铣头机加工作精度问题，而提供一种铣头精确确定零刻度表杆仪，该铣头精确确定零刻度表杆仪能方便铣头精确确定零刻度位置，保证铣头机加工作时精度准确。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到：该铣头精确确定零刻度表杆仪包括固定杆，固定杆一端固定于芯轴内，另一端套有卡头，锁紧螺杆穿入卡头的孔内，装有套的锁紧螺杆一端的径向孔中穿入L形表杆的横向端，表杆的纵向端的端头有与横向端平行的开槽孔，开槽孔开口两侧有螺丝孔，锁紧螺杆另一端装有手柄；手柄与卡头间装有两个间隙配合的垫圈，开槽孔内装有百分表。所述的手柄端的垫圈为铜片。本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果：该铣头精确确定零刻度表杆仪由于采用上述结构，利用轴心与平面等距离垂直原理，将表杆安装铣头主轴上，表杆旋转测量已经与铣头主机调整平行的平板的垂直四点数值，调整铣头体，确定垂直四点数值相等及铣头体垂直平板，从而精确确定零刻度位置。方便铣头精确确定零刻度位置，保证铣头机加工作时精度准确。附图说明：附图1是本技术的结构示意图；附图2是图1的H-H向剖视图；附图3是图1的表杆的结构示意图；附图4是图3的P向局部放大示意图；-->附图5是本技术的应用于实施例的示意图。图中：1-表杆，2-螺杆，3-固定杆，4-芯轴，5-锁紧螺杆，6-手柄，7-垫圈，8-垫圈，9-卡头，10-套，12-铣头底座，13-铣头体，14-主轴，15-开槽孔，16-平板，17-百分表，18-螺丝孔，19-触头。具体实施方式：下面结合附图将对本技术作进一步说明：附图1结合图2所示，该铣头精确确定零刻度表杆仪包括固定杆3，固定杆3一端穿入芯轴4内，由螺杆2固定，固定杆3的另一端套有卡头9，锁紧螺杆5穿入卡头9的孔内，锁紧螺杆5一端径向有孔，孔中穿入L形表杆1的横向端，锁紧螺杆5穿有表杆1的孔端装有套10，套10用于固定锁紧螺杆5与表杆1的相对位置，如图3所示；表杆1的纵向端的端头有与横向端平行的开槽孔15，开槽孔15内装有百分表17，开槽孔15开口两侧有螺丝孔18，以便用螺丝固定百分表17，如图4所示；锁紧螺杆5另一端装有手柄6，用于调节固定表杆1；手柄6与卡头9间装有两个间隙配合的垫圈7、垫圈8，垫圈7与垫圈8间存在间隙配合的凸台，两者材质不同，垫圈7为铜片，垫圈8比垫圈7硬度高些，垫圈7与垫圈8用于防护卡头9。铣头精确确定零刻度表杆仪的工作过程为：如图5所示，为了保证铣头体13内的铣头主轴14的轴线与水平面垂直，确定铣头体13与铣头底座12在旋转360°中零刻度的角度位置，按附图1所示，首先将芯轴4安装到铣头主轴14的锥孔内，锁紧固定；然后插入固定杆3，将螺杆2稍带劲锁紧；再插入表杆1，将手柄6稍带劲锁紧；最后将百分表17插入表杆1的开槽孔15内，见附图4，在螺丝孔18内用锁紧螺丝稍带劲锁紧。如附图5所示，将平板16放置铣头主轴14下方位置，调整平板16表面水平。通过调整固定杆3与芯轴4、表杆1与固定杆3之间的相对位置，使百分表17的触头19能刚好压到平板16表面的一侧边沿，分别锁紧螺杆2和手柄6。调整百分表17与表杆1的相对位置，使百分表17的触头19轻微触压，指针示数在0.05～0.12之间。通过铣头主轴14带动其上的表杆仪整体进行多次180°水平旋转，调整铣头体13与铣头底座12的相对角度位置，直到百分表17在平板16表面两侧的示数达到一致，从而确定铣头体13在铣头底座12上360°旋转的零刻度位置，因确定零刻度的检测距离接近铣头体13在铣头底座12上旋转的止口直径，使检测到的结果更准确。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣头精确确定零刻度表杆仪，包括固定杆（３），其特征在于：固定杆（３）一端固定于芯轴（４）内，另一端套有卡头（９），锁紧螺杆（５）穿入卡头（９）的孔内，装有套（１０）的锁紧螺杆（５）一端的径向孔中穿入Ｌ形表杆（１）的横向端，表杆（１）的纵向端的端头有与横向端平行的开槽孔（１５），开槽孔（１５）开口两侧有螺丝孔（１８），锁紧螺杆（５）另一端装有手柄（６）；手柄（６）与卡头（９）间装有间隙配合的垫圈（７）、垫圈（８），开槽孔（１５）内装有百分表（１７）。

【技术特征摘要】
1.一种铣头精确确定零刻度表杆仪，包括固定杆(3)，其特征在于：固定杆(3)一端固定于芯轴(4)内，另一端套有卡头(9)，锁紧螺杆(5)穿入卡头(9)的孔内，装有套(10)的锁紧螺杆(5)一端的径向孔中穿入L形表杆(1)的横向端，表杆(1)的纵向端的端头有与横向端平行的开槽孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，张友胜，王晓东，孙国财，丁岩，宋玉荣，
申请(专利权)人：齐齐哈尔二机床集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]