新型激光切割机下料无痕叉齿制造技术

技术编号：43457158 阅读：6 留言：0更新日期：2024-11-27 12:57

本技术涉及激光切割机下料装置技术领域，具体为新型激光切割机下料无痕叉齿，包括基座，所述基座的外壁与滑动件的内壁转动连接，所述滑动件的内壁与推动件的外壁固定连接，所述推动件的外壁与抬动件的内壁活动抵接，在下料时驱动电机通过驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮通过传动杆带动滑动齿轮转动，使滑动齿轮通过齿轨带动传动杆滑动，传动杆通过连接块带动滑动台滑动，使下料叉滑动到激光切割机上，电动推杆通过推动板带动连接杆滑动，连接杆带动抵动块滑动，抵动块滑动抵动上抬动块和下抬动块转动，使上抬动块和下抬动块转动将激光切割机和下料板之间的缝隙撑大，从而使下料叉插入下料板下方将下料板抬起。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割机下料装置，具体为新型激光切割机下料无痕叉齿。

技术介绍

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

2、目前市场上大部分的激光切割机下料装置，在对切割完成的物品下料时，由于切割完成的物品与激光切割机缝隙较小，使得激光切割机下料装置难以插入切割完成的物品与激光切割机之间将切割完成的物品抬起，给人们的使用带来了不便。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供新型激光切割机下料无痕叉齿，以解决上述
技术介绍
中提出激光切割机下料装置难以将切割完成的物品抬起的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型激光切割机下料无痕叉齿，包括基座，所述基座的外壁与滑动件的内壁转动连接，所述滑动件的内壁与推动件的外壁固定连接，所述推动件的外壁与抬动件的内壁活动抵接，所述抬动件的外壁与滑动件的内壁转动连接，所述推动件的一侧与防划件的一侧固定连接，所述防划件的外壁与滑动件的内壁滑动连接。

2、所述推动件、抬动件和防划件的数量均为两个，两个所述动件、两个抬动件和两个防划件均沿着滑动件的中心轴镜像设置。

3、优选的，所述基座包括激光切割机、下料台、齿轨、传动杆和驱动电机，所述激光切割机的一侧与下料台的一侧固定连接，且下料台的顶部与齿轨的底部固定连接，所述传动杆的数

4、优选的，所述滑动件由连接块、滑动台、下料叉组成，所述连接块的内壁与传动杆的外壁转动连接，且连接块的顶部与滑动台的底部固定连接，所述滑动台的底部开设有固定槽，且固定槽的内底壁与驱动电机的顶部固定连接，所述滑动台的顶部与下料叉的底部固定连接，且下料叉的内壁分别开设有滑动槽一、滑动槽二和转动孔。

5、优选的，所述推动件包括支撑块、电动推杆、推动板、连接杆和抵动块，所述支撑块的外壁与下料叉的内壁固定连接，且支撑块的一侧与电动推杆的一侧固定连接，所述电动推杆的另一侧与推动板的一侧固定连接，且推动板的一侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿支撑块的一侧并延伸至另一侧，且连接杆位于支撑块另一侧的一端与抵动块的一侧固定连接。

6、优选的，所述抬动件由上抬动块、上转动块、下抬动块和下转动块组成，所述上抬动块的一侧与上转动块的一侧固定连接，所述上抬动块的底部与下抬动块的顶部活动抵接，且下抬动块的一侧与下转动块的一侧固定连接，所述下转动块的内壁与上转动块的外壁转动连接，且下转动块的外壁与转动孔的内壁转动连接，所述上抬动块的底部开设有上抵动槽，且上抵动槽的内壁与抵动块顶部的外壁活动抵接，所述下抬动块的顶部开设有下抵动槽，且下抵动槽的内壁与抵动块底部的外壁活动抵接。

7、优选的，所述防划件包括抵动板、斜板、支撑框和滚轮，所述抵动板的一侧与推动板的一侧固定连接，且抵动板的外壁设置有滑动条，所述滑动条的外壁与滑动槽一的内壁滑动连接，且抵动板的顶部与斜板的底部活动抵接，所述斜板的顶部与支撑框的底部固定连接，且支撑框内壁与滚轮的外壁转动连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果：

9、本技术中，在下料时驱动电机通过驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮通过传动杆带动滑动齿轮转动，使滑动齿轮通过齿轨带动传动杆滑动，传动杆通过连接块带动滑动台滑动，使下料叉滑动到激光切割机上，电动推杆通过推动板带动连接杆滑动，连接杆带动抵动块滑动，抵动块滑动抵动上抬动块和下抬动块转动，使上抬动块和下抬动块转动将激光切割机和下料板之间的缝隙撑大，从而使下料叉插入下料板下方将下料板抬起，给人们带来了便利。

10、本技术中，电动推杆通过推动板带动连接杆滑动时，推动板带动抵动块滑动，抵动块抵动斜板，使斜板带动支撑框向上滑动，支撑框带动滚轮从下料叉中滑出，防止在下料时下料叉将物料刮出划痕，给人们的使用带来了便利。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.新型激光切割机下料无痕叉齿，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的外壁与滑动件(2)的内壁转动连接，所述滑动件(2)的内壁与推动件(3)的外壁固定连接，所述推动件(3)的外壁与抬动件(4)的内壁活动抵接，所述抬动件(4)的外壁与滑动件(2)的内壁转动连接，所述推动件(3)的一侧与防划件(5)的一侧固定连接，所述防划件(5)的外壁与滑动件(2)的内壁滑动连接；

2.根据权利要求1所述的新型激光切割机下料无痕叉齿，其特征在于：所述基座(1)包括激光切割机(101)、下料台(102)、齿轨(103)、传动杆(104)和驱动电机(105)，所述激光切割机(101)的一侧与下料台(102)的一侧固定连接，且下料台(102)的顶部与齿轨(103)的底部固定连接，所述传动杆(104)的数量为两个，且其中一个传动杆(104)的外壁分别设置有滑动齿轮和传动齿轮，且滑动齿轮的外壁与齿轨(103)的外壁啮合连接，另一个所述传动杆(104)的外壁设置有滚轮，所述滚轮的外壁与齿轨(103)顶部的外壁活动抵接，且驱动电机(105)输出轴的外壁设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁与传动齿轮的外壁啮合连接。

3.根据权利要求1所述的新型激光切割机下料无痕叉齿，其特征在于：所述滑动件(2)由连接块(201)、滑动台(202)、下料叉(203)组成，所述连接块(201)的内壁与传动杆(104)的外壁转动连接，且连接块(201)的顶部与滑动台(202)的底部固定连接，所述滑动台(202)的底部开设有固定槽，且固定槽的内底壁与驱动电机(105)的顶部固定连接，所述滑动台(202)的顶部与下料叉(203)的底部固定连接，且下料叉(203)的内壁分别开设有滑动槽一、滑动槽二和转动孔。

4.根据权利要求1所述的新型激光切割机下料无痕叉齿，其特征在于：所述推动件(3)包括支撑块(301)、电动推杆(302)、推动板(303)、连接杆(304)和抵动块(305)，所述支撑块(301)的外壁与下料叉(203)的内壁固定连接，且支撑块(301)的一侧与电动推杆(302)的一侧固定连接，所述电动推杆(302)的另一侧与推动板(303)的一侧固定连接，且推动板(303)的一侧与连接杆(304)的一端固定连接，所述连接杆(304)的另一端贯穿支撑块(301)的一侧并延伸至另一侧，且连接杆(304)位于支撑块(301)另一侧的一端与抵动块(305)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的新型激光切割机下料无痕叉齿，其特征在于：所述抬动件(4)由上抬动块(401)、上转动块(402)、下抬动块(403)和下转动块(404)组成，所述上抬动块(401)的一侧与上转动块(402)的一侧固定连接，所述上抬动块(401)的底部与下抬动块(403)的顶部活动抵接，且下抬动块(403)的一侧与下转动块(404)的一侧固定连接，所述下转动块(404)的内壁与上转动块(402)的外壁转动连接，且下转动块(404)的外壁与转动孔的内壁转动连接，所述上抬动块(401)的底部开设有上抵动槽，且上抵动槽的内壁与抵动块(305)顶部的外壁活动抵接，所述下抬动块(403)的顶部开设有下抵动槽，且下抵动槽的内壁与抵动块(305)底部的外壁活动抵接。

6.根据权利要求1所述的新型激光切割机下料无痕叉齿，其特征在于：所述防划件(5)包括抵动板(501)、斜板(502)、支撑框(503)和滚轮(504)，所述抵动板(501)的一侧与推动板(303)的一侧固定连接，且抵动板(501)的外壁设置有滑动条，所述滑动条的外壁与滑动槽一的内壁滑动连接，且抵动板(501)的顶部与斜板(502)的底部活动抵接，所述斜板(502)的顶部与支撑框(503)的底部固定连接，且支撑框(503)内壁与滚轮(504)的外壁转动连接。

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【技术特征摘要】

4.根据权利要求1所述的新型激光切割机下料无痕叉齿，其特征在于：所述推动件(3)包括支撑块(301)、电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮雍，陈亮，徐朝忠，杨秀秀，
申请(专利权)人：扬州安特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：

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