【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机喷嘴，特别是涉及一种注塑机防堵喷嘴。
技术介绍
1、注塑成型由于具备高效、高质量等优点被广泛应用于塑料制品的生产制造，目前现有的注塑机喷射嘴在注塑完成后，注塑嘴里面会残留有部分的注塑原料，喷嘴内注塑原料温度降低后，容易导致注塑原料凝固，进而造成喷嘴的堵塞，阻碍下一次注塑工作的进行，目前是通过工作人员将注塑嘴拆下进行清理或更换，整个过程耗费时间较长，影响注塑工作的进程。
技术实现思路
1、针对现有注塑机喷嘴的不足，本技术的目的是提供一种注塑机防堵喷嘴，具有防止喷嘴堵塞、无需拆卸喷嘴等优点。
2、为达到上述目的，本技术采用的一个技术方案是：一种注塑机防堵喷嘴，包括中空螺纹杆、组合喷嘴、调节螺母和限位环，所述中空螺纹杆中部具有用于辅助安装的外六角部，所述中空螺纹杆一端具有用于安装组合喷嘴的安装法兰，所述调节螺母与外六角部和装法兰之间的螺纹旋合，所述限位环转动连接在调节螺母端面，所述限位环用于控制组合喷嘴的开合；
3、优选的，所述组合喷嘴包括有多个结构相同的喷嘴瓣，所述多个喷嘴瓣等角度设置在安装法兰四周，所述多个喷嘴瓣通过t形滑槽径向滑动连接在安装法兰端面；
4、进一步优选的，所述喷嘴瓣外沿还具有延伸出本体的从动斜块，所述多个喷嘴瓣贴合后中心能够形成喷射流道；
5、优选的，所述限位环一端和调节螺母一端转动连接，所述限位环另一端还具有多个等角度设置的主动斜块，所述主动斜块对应从动斜块设置，所述主动斜块通过t形滑槽与从动斜块滑动连
6、优选的，所述调节螺母带动限位环向顶部移动后，所述组合喷嘴完全贴合并形成用于注塑的喷射流道，所述调节螺母带动限位环向底部移动后，所述组合喷嘴完全张开使喷射流道直径增大；进而防止注塑原料留存在喷嘴内，避免了注塑原料冷却后堵塞喷嘴；
7、本技术的有益效果是：1、通过调节螺母带动限位环向底部移动，使组合喷嘴完全张开让喷射流道直径增大，进而防止注塑原料留存在喷嘴内，避免了注塑原料冷却后堵塞喷嘴；2、当喷嘴发生堵塞时将调节螺母拧动至底部，从而使凝固在喷嘴喷射流道内的注塑原料松脱，在清理堵塞物过程中无需拆卸喷嘴，从而节省了维修时间提高了工作效率。
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1.一种注塑机防堵喷嘴，其特征在于，包括中空螺纹杆、组合喷嘴、调节螺母和限位环，所述中空螺纹杆中部具有用于辅助安装的外六角部，所述中空螺纹杆一端具有用于安装组合喷嘴的安装法兰，所述调节螺母与外六角部和装法兰之间的螺纹旋合，所述限位环转动连接在调节螺母端面，所述限位环用于控制组合喷嘴的开合。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵喷嘴，其特征在于，所述组合喷嘴包括有多个结构相同的喷嘴瓣，所述多个喷嘴瓣等角度设置在安装法兰四周，所述多个喷嘴瓣通过T形滑槽径向滑动连接在安装法兰端面。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机防堵喷嘴，其特征在于，所述喷嘴瓣外沿还具有延伸出本体的从动斜块，所述多个喷嘴瓣贴合后中心能够形成喷射流道。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵喷嘴，其特征在于，所述限位环一端和调节螺母一端转动连接，所述限位环另一端还具有多个等角度设置的主动斜块，所述主动斜块对应从动斜块设置，所述主动斜块通过T形滑槽与从动斜块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵喷嘴，其特征在于，所述调节螺母带动限位环向顶部移动后，所述组合喷
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机防堵喷嘴，其特征在于，包括中空螺纹杆、组合喷嘴、调节螺母和限位环，所述中空螺纹杆中部具有用于辅助安装的外六角部，所述中空螺纹杆一端具有用于安装组合喷嘴的安装法兰，所述调节螺母与外六角部和装法兰之间的螺纹旋合，所述限位环转动连接在调节螺母端面，所述限位环用于控制组合喷嘴的开合。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机防堵喷嘴，其特征在于，所述组合喷嘴包括有多个结构相同的喷嘴瓣，所述多个喷嘴瓣等角度设置在安装法兰四周，所述多个喷嘴瓣通过t形滑槽径向滑动连接在安装法兰端面。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机防堵喷嘴，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建光，
申请(专利权)人：芜湖虹泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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