【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滚齿设备，涉及一种数控卧式滚齿机。
技术介绍
1、汽车、轮船、航天、数控机床、自动化行业等机构中都有齿轮的广泛使用。随着机械化、工业化的快速发展，齿轮被应用于众多的机械设备，且对齿轮结构和齿轮加工精度、加工效率提出了新的要求。
2、现有的齿轮加工设备为立式结构，采用机械式传动，手动窜刀，在上下料方式上也是存在零件找正周期长，找正误差大等因素，而且周期内零件加工效率低、加工精度误差大且操作者劳动强度大等不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决上述技术问题之一，改进滚齿机的布局，提供一种数控传动、齿轮加工精度高的卧式滚齿机。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:
3、一种数控卧式滚齿机，包括：
4、底座：其上平行间隔设置有第一运动轨道，以及第二运动轨道，所述第一运动轨道和所述第二运动轨道均平行地面方向设置；
5、第一侧夹持机构和第二侧夹持机构：均滑动安装在第一运动轨道上，两夹持机构的夹持端相对设置；
6、滚刀机构：包括基座和安装在基座上的滚齿刀组件，所述滚齿刀组件包括滚齿刀，所述基座滑动安装在第二运动轨道上，所述滚齿刀呈垂直地面的方向设置，且所述滚齿刀的高度适配第一侧夹持机构和第二侧夹持机构的高度；
7、电控箱：安装在底座上，与第一侧夹持机构、第二侧夹持机构、滚刀机构连接，以驱动第一侧夹持机构、第二侧夹持机构、滚刀机构运动。
8、本技术一些实施例中，所述第
9、底座；滑动安装在第一轨道上；
10、第一侧夹持机构箱体：安装在底座上，其朝向第二侧夹持机构的一侧设置有通孔；
11、伸缩套筒：设置在第一侧夹持机构箱体内，且从所述通孔伸出；所述伸缩套筒的头部安装有顶针，所述顶针朝向第二侧夹持机构的方向。
12、本技术一些实施例中，进一步包括套筒锁紧螺栓，所述套筒锁紧螺栓设置在第一侧夹持机构箱体两个相对的侧壁，所述套筒锁紧螺栓向第一侧夹持机构箱体内旋紧的过程中，能够与伸缩套筒接触，以缩进伸缩套筒的位置。
13、本技术一些实施例中，所述第二侧夹持机构包括：
14、第二侧夹持机构箱体：滑动安装在第一轨道上；
15、主轴：部分位于第二侧夹持机构箱体内，部分伸出至第二侧夹持机构箱体外；
16、卡盘：安装在主轴经第二侧夹持机构箱体的伸出端；
17、伺服电机：与主轴连接，以驱动主轴转动。
18、本技术一些实施例中，所述主轴与所述顶针呈同轴设置。
19、本技术一些实施例中，所述滚刀机构进一步包括设置在基座上的第三运动轨道，所述第三运动轨道的方向垂直第二移动轨道的方向，所述滚齿刀组件安装在所述第三运动轨道上。
20、本技术一些实施例中，所述滚齿刀组件进一步包括：
21、滚刀箱体：安装在第三运动轨道上，所述滚刀箱体内部安装有旋转驱动组件；
22、滚刀安装座：所述滚刀安装座连接至所述旋转驱动组件；
23、滚齿刀安装在所述滚刀安装座上。
24、本技术一些实施例中，所述第二运动轨道包括滑座以及平行滑座方向设置的丝杠，所述滚刀机构的底座安装在滑座以及丝杠上，所述丝杠连接丝杠伺服电机。
25、本技术一些实施例中，还包括排屑机系统，用于收集滚齿铁屑。
26、本技术一些实施例中，所述排屑机系统包括铁屑收集槽、排屑管道及排屑机，所述铁屑收集槽位于第一运动轨道的下方，所述底座的侧壁上设置有与排屑腔连通的排屑口，所述排屑管道与排屑口连通，所述排屑机与连通排屑管道
27、本专利技术提供的一种数控卧式滚齿机，其有益效果在于：
28、1、第一侧夹持机构和第二侧夹持机构采用横向卧式布局，滚刀组件与两夹持机构采用垂直布局，可以增加机床的稳定性，提高齿轮的加工精度。
29、2、引入数控控制系统方式控制机床自动运行，可以执行大模数直齿轮、斜齿轮、直齿轮轴、斜齿轮轴等零件的加工，数控伺服系统可以精确的插补补偿机械误差，从而提高齿轮的加工精度。
30、3、数控系统控制各轴伺服运行，卡盘自定心等功能，减少第一侧夹持机构、第二侧夹持机构和滚刀组件之间的配合误差，减轻操作者劳动强度，大大提高加工效率，有效节省了成本。
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1.一种数控卧式滚齿机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，所述第一侧夹持机构包括：
3.如权利要求2所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，进一步包括套筒锁紧螺栓，所述套筒锁紧螺栓设置在第一侧夹持机构箱体两个相对的侧壁，所述套筒锁紧螺栓向第一侧夹持机构箱体内旋紧的过程中，能够与伸缩套筒接触，以缩进伸缩套筒的位置。
4.如权利要求2所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，所述第二侧夹持机构包括：
5.如权利要求4所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，所述主轴与所述顶针呈同轴设置。
6.如权利要求1所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，所述滚刀机构进一步包括设置在基座上的第三运动轨道，所述第三运动轨道的方向垂直第二移动轨道的方向，所述滚齿刀组件安装在所述第三运动轨道上。
7.如权利要求6所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，所述滚齿刀组件进一步包括：
8.如权利要求1所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，所述第二运动轨道包括滑座以及平行滑座方向设置的丝杠，所述滚刀机构的底座安装在滑座以及丝杠上
9.如权利要求1所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，还包括排屑机系统，用于收集滚齿铁屑。
10.如权利要求9所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，所述排屑机系统包括铁屑收集槽、排屑管道及排屑机，所述铁屑收集槽位于第一运动轨道的下方，所述底座的侧壁上设置有与排屑腔连通的排屑口，所述排屑管道与排屑口连通，所述排屑机与连通排屑管道。
...【技术特征摘要】
1.一种数控卧式滚齿机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，所述第一侧夹持机构包括：
3.如权利要求2所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，进一步包括套筒锁紧螺栓，所述套筒锁紧螺栓设置在第一侧夹持机构箱体两个相对的侧壁，所述套筒锁紧螺栓向第一侧夹持机构箱体内旋紧的过程中，能够与伸缩套筒接触，以缩进伸缩套筒的位置。
4.如权利要求2所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，所述第二侧夹持机构包括：
5.如权利要求4所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，所述主轴与所述顶针呈同轴设置。
6.如权利要求1所述的数控卧式滚齿机，其特征在于，所述滚刀机构进一步包括设置在基座上的第三运动轨道，所述第三运动轨道的方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐军科，王道峰，纪奕明，赵司军，
申请(专利权)人：青岛环盛力捷智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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